Die struktuur van presies stamp molde het direk die presies en kwaliteit van presies stamp dele afvloek. As 'n belangrik draer in die koue stamp produksie proses, stamp molde het baie gemeenskare karakteristieke. En dit is presies omdat ons 'n wetenskaplike en redelike perspektief moet beskou wanneer planeer stamping sterwe.
Goeie mold-planning kan die gemaakte lewenspans, durabiliteit, produksiekrag, produksiekoste verklein en produktkwaliteit verseker. So, wat moet ons aandag betaal wanneer planne molde?
1. In gemelde planning, die keuse van gemelde materiale, warmbehandeling en oorspronklike behandeling, veral vir metaldiepe getrekde dele.
2. Material strip planning is 'n analiseer van die produkt formeerproses, wat basies bepaal of die stamp dood suksesvol is.
Voordat die materiaal strip planeer, is dit nodig om die diens benodigtes van die dele te verstaan, insluitend materiaal funksie, punting tonnage, punting tabel bo, SPM (punching per minute), feeding rigting, feeding hoogte, mold dikheid benodigtes, materiaal gebruikertempo en mold diens lewe. Wanneer die materiaal strip planeer, moet CAE analisie eenmaal gedoen word, met die primêre aandag is die thinning tempo van die materiaal, en meer kommunikasie met die kli?nt is nodig.
3. Wanneer die mold toets, is dit nodig om stadiglik die boonste mold te sluit. Wanneer daar 'n uitstrekking proses is, is dit nodig om 'n fuse te gebruik om die dikheid van die materiaal posisie te maak. Na die spans tussen die materiaal posisies bereik die materiaal dikheid, probeer die mold weer. Die knipsrand moet eerste gelyk word. Gebruik asseblief beweegbore voeg by vir die trekkstreng om sy hoogte te pas. Die verwysing gat en verwysing oortjie moet met die mold stamp word voordat die produkt op die maating nutsprogram vir die maating, of stuur dit na CMM vir 3D voorsiening.
4. Rooi Dan moet goed ooreenstem word, anders sal die produk onstabel wees en nie kan later gegooi verandering en reg onderhou nie, en die deel grootte sal nie kli?ntsbenodighede ooreenstem nie. Vir dele met baie bende, moet die bending by stap aanpasmaak word volgens die proses wanneer die mold aanpasmaak.
6. Wanneer die formeerde aansigpunt aanpasse, is dit moontlik om die R-hoek te reduseer tydens bending of skuif die lyn verwysing om die doel van die formeerde aansigpunt te bereik.
7. Wanneer die geweld aanpasse, gebruik die meeste mense shimme om die onregverdigheid van die gewelde manlik te kort, of beweeg die gegewelde manlik deel terug en uit links en regs. Die shimme word gewoonlik gemaak van sterk steel harde stappe.
8. Aangaande die uitsnitting rand lyn wat deur die gemaak be ?nvloor word, is dit nodig om dit na die gemaak te knip, en spesiale posisies kan voleindig word deur transverse uitsnitting.
9. Aangaande veelvuldige verwysing gat posisies, kies die metode van een-tyd punting om te verminder die presisiteit na stap-by-stap punting en knip.
10. Aangaande produktbreuk, verskillende metodes soos by pakking, uitbreiding materiale byvoeg, die formeringsgebied van die staat staf verhoog en die oopmaak van gate kan aangeneem word tydens vroeg uitbreiding. CAE analisie moet voordat gegooi word.
Hierdie artikel is van EMAR Mold Co., Ltd. Vir meer EMAR verwante inligting, klik asseblief op www.sjt-ic.com,