51吃瓜

Müxt?lif vasit?l?ri v? vasit?l?ri k?sm?k se?ilm?si, CNC ma?na teknolojisind? olan m?hk?m m?lumatlardan biridir. Bu ancaq ma?na vasit?sinin makinel?rin etkinli?ini t?sirl?ndirir, lakin h?m?in in d? ma?na keyfiyy?tini t?sirl?ndirir. ?d?niyy?tli makinat metodlar? il? qar??la?d?r?lm??, CNC makinat?n?n vasit?l?ri v? vasit?l?ri k?sm?k ü?ün yüks?k ?artlar? vard?r. Ancaq yüks?k d?qiqliyyat, yax?? s?rt v? sür?kliyyat ehtiyac? yoxdur, lakin istiqam?tli ?l?ü v? uy?un yerl??dirm? v? düz?ltm?y? ehtiyac? yoxdur.

CNC ma??nlama vasit?l?ri 1. Yüksek h?zl? d?li

Yüksek h?zl? d?lidir, h?m?inin ?n d?lidir ya da beyaz d?lidir. Bu, tungsten (W), molybdenum (Mo), chromium (Cr), vanadium (V), cobalt (Co) v? ya da b?nz?r elementl?rdir. Bu, tungsten v? molybdenum kimi iki b?yük seriy? b?lükl?nir v? sadiq bir vasit?dir. Odas?n?n s?cakl??? 62-65HRC idi v? s?cakl??? 500-600 °C q?d?r art?r?labilir. Sonra, deformasyon ki?ik, t?rp?nm?k ü?ün asand?r, uydurmaq v? k?sm?k olar. Bunu yaln?z suyun par?alar?n? v? milling kesicil?rini t?hsil etm?k ü?ün istifad? edil? bilm?z, lakin müxt?lif kesm? vasit?l?rini d? t?hsil etm?k ü?ün istifad? edil? bilm?z. Ancaq, dü?ük müv?ff?qiyy?t sür?ti (50m/min) üzünd?n, ?ox CNC makinel?rind? dü?ük h?zl? makinel?r ü?ün istifad? edilir. Normal yüks?k h?zl? d?li W18Cr4V taraf?ndan g?st?rilir.

2. ?ox ??tin

Yüksek s?x?nl?q v? erim?k noktas? olan karbidl?rd?n (WC, TiC, TaC, NbC v? ya.b.), Co, Mo, Ni ba?lay?c? olaraq yap?lm?? pul metallurgi ür?kidir. Oda s?cakl??? s?rt 74-82HRC il? g?lir v? yüks?k s?cakl??? 800 °C-d?n 1000 °C-? dayanabilir. Dü?ük üretim maliyy?tin? g?r?, orta h?zl? (150m/min) v? yüks?k bes?r k?sm?si ü?ün ?ox istifad? edil?n vasit?l?ri g?st?r? bil?r. Lakin onun t?siri a??rl?q v? gücü yüks?k h?zl? d?lid?n daha dü?ür, bu yüzden az da integral kesm? vasit?l?rin? yarad?l?r. Praktik istifad? ed?rk?n, a??r alloy k?sm?k bloklar? genellikle vücudun k?sm?kl? yax?nla?d?r?l?r. Genelde istifad? edil?n a??r alloyalar tungsten kobalt (YG) alloyalar? (YG8, YG6, YG3), tungsten titanium (YT) alloyalar? (YT5, YT15, YT30) v? tungsten titanium tantalum (niobium) (YW) (YW1, YW2) alloyalar? vard?r.

3. K?püklü ba?l?q

Qap?lm?? s?rt el? vasit?l?ri a??r ??tinlikl? olan TiN, TiCN, TiAlN v? Al2O3 vasit?l?rind? bir ya da ?ox ??tinlikli istifad? ed?r?k yap?l?r. El? ??tinlikl?rin ??tinlikl?ri 2 ?m-d?n 18 ?m-d?n uzaqd?r. H?m?inin h?r?k?td? iki funksiyas? var: bir t?r?find?n, ara? substrat?ndan v? i??i par?alar?ndan daha dü?ük istirah?t t?sirini z?ifl?yir. Dig?r t?r?find?n, q?r?lma sür?tind?, isti k?sm?k n?sill?rini ?skiltm?k ü?ün t?hlük?sizlik v? adhesiyonu etkili olar. TiN'nin dü?ük friksyon ?zellikl?ri var, bu da paltarl?q tissuesinin ziyan?n? azalt?r. TiCN arka k?sm?k yüzünün taxt?s?n? azalt?r. TiCN paltar? yüks?k ??tinlikl?rdir. Al2O3 paltar? g?z?l silim izolaciya etkisi var. Qar??l?q ba?l? kesm? vasit?l?ri il? qar??la?d?r?lm??, ??tinlikl?rl? birlikd? m?hk?m ba?l? kesm? vasit?l?ri güclü, ??tinlikl?rl? ?ox yax??la?d? v? t?cavüzlü saxlan?ld?. ?al??ma par?alar?n? 45-55HRC a ??rl???yla k?sm?k ü?ün, dü?ük maliyy?tli yüks?k h?zl? k?sm?k olar. Son ill?rd?, b?zi in?aat??lar el?i madd?l?rini v? ?l?ül?rini yax??la?d?rma?a t?v?kkül edirl?r. Bu, el?i k?sm?k vasit?l?rinin ?zellikl?rini ?ox yax??la?d?rd?.

4. Keramik materiallar

Keramik, tez geli?mi? v? son 20 il i?ind? daha ?ox istifad? edilmi? vasit?l?rd?n biridir. Yax?n g?l?c?kd?, keramikl?r ma??nlar? k?sm?k ü?ün ü?üncü d?yi?iklik v? ??tin ba?l?qlar? il? birlikd? ü?üncü d?yi?iklik olar.

Keramik kesm? vasit?l?ri yüks?k s?rtlik (91-95HRA), yüks?k gücü (750MPa~1000MPa'n?n gücünü sündürm?k), g?z?l saxlanma geyimi, yax?? kimyasal istiqam?ti, yax?? adhesive istiqam?t, dü?ük friksiya koeficienti v? dü?ük maliyy?ti kimi istifad? edirl?r. Sad?c?, keramik k?sm?k vasit?l?ri d? yüks?k s?cakl?q ??tinlikl?ri vard?r, 1200 °C-d? 80HRA g?lir. Normal istifad? edildiyi zaman keramik kesm? vasit?l?ri ?ox uzun bir h?yat sür?ti vard?r, v? kesm? sür?ti a ??r alloy kesm? vasit?l?ri il? 2-5 d?f? art?r?la bil?r. Onlar ?zl?rin? d? yüks?k s?rtlik materiall?ri, precision makinel?ri v? yüks?k h?zl? makinel?ri i?l?d? bil?rl?r. Onlar müxt?lif türl?ri ??kilmi? d?mir v? 60HRC q?d?r s?rtli d?mürl?ri il? i?l?d? bil?rl?r. Genelde aluminin tabanl? keramik, silikon nitrid? tabanl? keramik v? metal keramik i??risind? istifad? edilir. Alumina tabanl? keramik k?sm?k vasit?l?ri a??r sakallardan daha yüks?k s?cakl??? vard?r. Yüks?k h?zl? k?sm?k ?artlar? alt?nda, k?sm?k k?sm?k k?sm?si genellikle plastik deformasyona girm?z, lakin onun gücü v? ??tin dü?ür. Yüksek s?cakl?q a??rl???na da, silikon nitride tabanl? keramikl?rin d? yax?? ??tinlikl?ridir. Silikon oksidi tabanl? keramikl?rl? qar??la?d??? q?d?r, onun ??tinlikl?ri d?li i?l?m?si s?ras?nda yüks?k s?cakl?q difü?ün? yax?nla?d?r?lmas?d?r. Silikon nitride tabanl? keramik vasit?l?ri ?ox uzaqla?d?r?lmaq ü?ün v? milyonlarca ??kilm?k ü?ün istifad? edilir. Cermet metal karbidl?r? dayanan bir ara? materyalidir, ??tinlikl?r? b?nz?yir, amma daha dü?ük affinity, yax?? friksiya v? daha yax?? istirah?t ed?r. Bu, conventional a ??r alloys-d?n daha yüks?k s?cakl?q s?cakl?qlar?n? dayanabilir, amma a??r ma?na sür?kl?rind? istirah?t etm?k, ??tinlikl?rd?n daha yüks?k istirah?t v? yüks?k istirah?t sür?tl?rinin istirah?ti yoxdur. Son ill?rd?, yeni üretim prosesl?rinin geni? ara?t?rmalar?, yax??l?qlar? v? istifad? etm?si vasit?sil?, keramik materiallar?n gücü v? a??rl??? ?ox yax??la?d?. M?s?l?n, ?sve?d? Sandvik ?irketi taraf?ndan ür?kl?nmi? Mitsubishi Metal Company taraf?ndan ür?kl?nmi? yeni metal keramik NX2525 n?tic?si v? CT seriyas? metal keramik ??p?l?ri v? sümükl?ri metal keramik ??p?l?ri t??kil etdi.

5. Kubic boron nitride (CBN)

CBN sanat??l?qla sintezl?nmi? yüks?k ??tinlik materyalidir, 7300-9000HV q?d?r a ??rl??? il?. Onun ??tinlik v? istiliyyat? yaln?z dijaman?n ikinci d?yi?iklikdir, v? onunla ?ox yüks?k s?cakl?q ??tinlikl?ri vard?r. Keramik kesm? vasit?l?ri il? qar??la?d?r?lm??, onun istiliyyat? v? kimyasal istiqam?ti biraz daha pisdir, amma onun t?siri ??tinlikl?ri v? ??tinlikl?ri

Onu ?idd?tli d?nizd?n (50HRC üstünd? ) k?sm?k ü?ün, inci q?rm?z? d?mird?n, so?ulmu? d?mird?n v? yüks?k s?cakl?q ba?l?qlar?ndan istifad? edilir. S?tin alloy kesm? vasit?l?ri il? qar??la?d?r?lm??, onun kesm? h?zl??? b?yüklük s?ras? il? art?r?la bil?r. PCBN (polykristallin cubic boron nitride) yüks?k CBN i??risind? olanlar? k?sm?k vasit?l?ri yüks?k ??tinlikl?rdir, yax?? giyindirm?k, yüks?k s?x?nt?l? gücü v? yax?? t?sir ??tinlikl?rdir. Ancaq, onlar?n müsib?tl?ri s?cak istilik v? z?if kimyasal inertsizlikl?rdir, onlar? s?cak-istikrarl? alloyalar?, atl? d?mir v? d?mir tabanl? da??nm?? metall?r ü?ün uy?unla?d?rar. CBN par?ac?q m?lumat? kompozit PCBN k?sm?k vasit?l?rind? relativiyy?t dü?ük v? keramik ba?l? olaraq istifad? edilir, ?ünki bunun s?rt ??tinlikl?r? b?nz?yir. Ancaq bu, PCBN yüks?k CBN m?lumat? il? s?x?nt?l? s?cakl?q stabiliyy?tin? v? daha dü?ük kimyasal inertsiyy?tin? kompenser edir, bu da a??r d?lidi k?sm?k ü?ün uy Qal?n kas? d?miri v? d?mürlü d?miri k?sm?k sah?sind?, keramik k?sm?k vasit?l?ri v? CBN k?sm?k vasit?l?ri eyni zamanda se?m?k ü?ün faydalan?rlar. ?ünki keramik k?sm?k vasit?l?rinin istifad?si ?ox s?cak v? kimyasal stabiliyy?ti var, amma onlar PCBN k?sm?k vasit?l?ri kimi ??tin v? ??tin deyill?r. Keramik kesm? vasit?l?ri 60HRC v? ki?ik besleme d?r?c?l?rinin a ??rl??? il? ?al??ma par?alar?n? k?sdikd? daha yax?? se?im olur. PCBN k?sm?k vasit?l?ri 60HRC'd?n daha yüks?k, ?zellikle avtomatik v? yüks?k d?qiqlik makinatlar?na g?r? istifad? edil?n ??kill?r ü?ün uy?un ola bil?r.

6. Polikristallin Diamond (PCD)

?n ??tin ??km?k vasit?sil? birl??dirilmi? vasit?sil? birl??dirilm?kd? ?n ?ox ??tin v? ?n ?ox ??tin istiqam?tl??dirilm?si kimi, PCD 100-? q?d?r istiqam?tl??dirilm?si v? ?n ?ox istiqam?tl? istiqam?tl??dirilm?si ü?ün istiqam?tl? olar. Bu, ?ox a ??r olan metall?r? istiqam?tl??dirilm?si ü?ün istiqam?tl? istifad? edil? bil?r. Ancaq, istiqam?tl?r? istifad? edil? bil?r, b?z?rl?r?, istiqam?tl?r?, istiqam?tl?r?, istiqam?tl?r?, istiqam?tl?r?, istiqam?tl?r?, istiqam?tl?r?, isti?lb?tt?