51吃瓜

Emma Technology Co., Ltd. 2006-ci ild? qurulmu? ?in metal par?alar?n?n ?nd?kilind?n biridir.

Metal ?tamplamas? metal deformasyonun pamat?nda in?a edil?n metal i?l?m? metodumudur. O, ?ar?af metalin? bas?nc? uygulamaq v? plastik deformasyonun v? ya ?ar?af metalinin ayr?lmas? olaraq b?zi ??kli, b?yüklük v? performans il? par?alar? (??kilmi? par?alar?) al?r. T?knolojiyi yaratmaq m?qs?dil? avtomatik vücudun t?hsil i?l?tm?si ü?ün vacib bir rol oynay?r.

Metal Stamping ??kilmi? metal formlar?n? proses etm?k ü?ün istifad? edil? bil?r v? mollar ü?ün i?l?m? ?artlar? relativi yüks?kdir, bu proses ancaq b?yük ?l?üd? ür?kl?nm?k ü?ün uy?undur. Bu proses i?l?dikd? yüks?k d?qiqliyi var v? materyal ??kili?likd? m?vcud d?yi?iklik yoxdur. Derin v? diametr aras?ndak? t?r?fl?r azald???nda, makinat prosesi derin ?izdikl?r? b?nz?yir v? bu makinat prosesl?rinin he? biri materyal?n ??kiliyini ?skiltm?z.

B?lüml?rin b?yük ür?kl?ri ?oxlu forma v? prosesl?rin istifad?sin? ehtiyac edir. ??tin i?l?tm?kd? bir seri mol m?vcuddur. Makinat par?alar?n?n prosesi s?ras?nda, ?vv?lc? yaratd??? par?alarda ikinci operasyon etm?k laz?md?r. Baz? par?alar 5 ya da daha ?ox i?l?r laz?md?r, bu da prosesl?rin say?n? g?st?rir. Bu proses metal ?ar?aflar?n? cilindrilik, konik v? yar?s? ??kill?r? i?l?d? bil?r. Bu prosesd? basmalar?n v? basmalar?n ?ox s?x?nt?l? kombinatsiyas? bütün dizayn?n geni? bir s?viyy?sini verir, ?ünki ma??n k?rp?l?rini, asimetrik r?ngli v? perforasyonlar? il? ??klind?, bu prosesin müxt?lif ?zellikl?ri ?ox m?vcuddur.

Tehnik T?rcüm?

Metal stamping, bir punching makinesind? i?l?dil?n mü?yy?n bir prosesdir ki, hidraulik cilind?rl? v? mehanika cihaz? il? gücü da??y?r (kamera bas? kimi). Genellik hidrolik cilindri se?ildil?r ?ünki onlar bütün stamping d?ngüsü boyunca uniform bas?nc? vard?r. Mehanik cihazlar? istifad? ed?nl?r metal i?l?m? industrisind? d? bir yerdir.

Punks and molds are specialized and generally perform only a single operation of forming or punching. Operasyonda metal bil?ri genellikle i?g?nc?d? yükl?nir. Sonra punc ?arp?b bir ?arp??ma par?as?n?n formas?n? tamamlay?n.

El?i tamamland?qdan sonra, stript?r yuxar? h?r?k?t edir v? par?as?n? ??xar?r, orada par?as? ??xar?l?r. Bazen f?rqli yaratma sür?kli bir proses olur, v? i?l?dikd?n sonra, h?m?inin bir pul prosesi il? daxil olmas? laz?md?r. Bu ?ox mü?yy?n edilm? v? formas? prosesi kimi tan?n?r.

Bu i?l?m? ?artlar? alt?nda i?l?dil?n metal par?alar? i?l?m? müdd?tind? bir sonraki f?zil? da??n?rlar. Bu proses ?lav? v? ya t?r?find?n istifad? edil? bil?r. ?n ?ox sisteml?r i?l?m?k ü?ün yüks?k h?zlar? avtomatik edir. N?vb?ti ad?m bas?n? i?l?m?si, bas?nd?rma, q?rma v? ya ba?qa ikinci i?l?m?si olar.

S??rama i?l?m?sinin tipik uy?ulamas? ?ox geni?liydir. ?n b?yük ?l?ülü metal i?l?m? prosesl?rinin ?oxu automobil endüstriyy?sind?, ma??n bedenl?rini, qap? ??kil?rini v? ??kil?rini d? dahil ed?r.

Bu proses metal kamera bedenl?rinin, mobil telefonlar?n, televizyonlar?n, evl?rin istifad?si v? MP3 oyuncular?n?n i?l?m?si ü?ün istifad? edilir. Mutfak v? ofis ekipm?l?ri, vasit?l?ri v? b??aqlar bu prosesini d? istifad? edirl?r. B?lüml?rin d?? ??kili v? i? strukturlar? bu proses vasit?sil? i?l?dilir.

?li?kili prosesl?rd?n istifad? ed?n ki?ik par?alar metal i?l?m?si, metal d?nü?ü v? ya kü?ük par?alar t?hsil edilir. Bu prosesl?r metal stamping kimi ??kl? g?tir? bil?r, amma ?ox yüks?k ?al??ma yetenekl?ri laz?md?r.

S??rama v? derin ?izim prosesl?ri eyni ola bil?rs? d?, h?l? d? m?hk?m f?rql??m?l?r var. B?lünün derinliki diametrin 1/2'ind?n b?yükdükd?, par?as? duvar?n ??tinlikl?rini azaltmaq ü?ün uzanmal?d?r. Bu madd?nin ?ox uzaqla?d?rmas?ndan v? par?alanmas?ndan qa??rmaq ü?ün yava? v? yava? i?l?m?si laz?md?r.

Superplastik formas? daha b?yük v? daha derin par?alar yaratmaq ü?ün basit i?l?ri istifad? ed? bil?r. Ancaq bu i?l?m? aluminium, magnesium v? titanium limitidir, ?ünki madd?nin superplastiki olmas? laz?md?r.

Metal profilleri t?hsil etm?k ü?ün yaratd??? q?d?r par?alar?n metal madd?l?rinin ??pünlüyü v? gücünü birl??dirir, s?rt v? parlaql??? art?rar.

?g?r yüz? etkisi ?artlar? ?zl?rin? s?x?nt?l? deyils?, par?alar deformasyondan sonra kül?kl?r il? biraz t?sirl?nm?k laz?md?r. Yüzünün a??rl???n? azaltmaq ü?ün ?im??k f?sas? istifad? edilir. B?lüml?r d? pul süpürm?si, boyama v? ya elektroplatma vasit?sil? daha ?ox i?l?dilir.

Bunlar ?abuk v? düzgün t?hsil edilm? metodlard?r. T?rcl?l?r, kvadrat v? ?oxlu bu prosesi istifad? ed? bil?r.

Bu par?alar?n gücünü g?vd?l?ri ekl?r?k art?ra bil?r, bu a??rl??? v? i?l?m? maliyy?tini azalda bil?r. Yax??l?q ??kilib se?m?k müxt?lif ??rpl?r v? kompleks suratlar il? profilleri i?l?d? bil?r. Bu i?i tamamlamaq ü?ün b?nz?r bir proses metal i?l?m?sidir, amma ?ox bilikli i??il?r laz?md?r. Yax?nl?q mollar metal i?l?m?si v? metal pulu il? istifad? edil? bil?r. Bu ??pünün bir t?r?find?n m?hk?m laxtardan yap?lm??, ki, punc üstünd? metal billeti olu?turmaq ü?ün yeterli bas?nc? istifad? ed? bil?r.

Tasar?m fikirl?ri: ?ampiyy?t ??kilm?si vertical axis üzerind? sürükl?nir. Buna g?r? d? d?yi?iklik a?? ikinci d?yi?iklik i?ind? yarad?l?r. ?kinci t?rp?nm? bas?n? deformasyonu, uzaqla?d?rma v? q?rma i??risind?.

?lk basd?rma i?l?ri yaln?z defektiv madd?nin diametrini 30%-? dü?ür?r. ?vv?lc? istifad? etm?k diametri 20%-? dü?ür?r. Bu, b?zi par?alar?n i?l?m?si mü?yy?n bir say? istifad? etm?si laz?md?r.

Yerli ?izim teknolojisind?, proses ma??n?n i?l?m? kapasit?si il? s?k??d?r?l?r. Makin yata??n?n b?yüklüyü bil?nin b?yüklüyünü t?sdiql?yir, v? s?x?nt?n?n uzunlu?unu t?sdiql?yir. ??l?m? d?ngüsü par?alar?n s?x?nt?s? v? kompleksit?si il? mü?yy?n edilir.

S??ramam?? ?irkin d?nizin ??tinlikl?ri 0,4-2 mm aras?ndan yay?l?r v? 6 mm ??tinlikl?r? q?d?r sürükl?nm?si mümkün olar, amma bu ??kild? v? ??kild? t?sir edil?r.

Karbon d?nizi, ?irkin d?nizi, aluminium, magnesium, kasul, bakir, brass v? zinc kimi bir ?ox metal ?ar?aflar? bu proses vasit?sil? i?l?dilir.

??l?m? maliyy?ti yüks?k güclü metal mollar?n?n istifad?sin? g?r? ?ox yüks?kdir. Yar? sabit gum mollar? dü?ük maliyy?tl?r var, amma hala t?k-t?k metal vasit?l?ri laz?m edir v? yaln?z ki?ik batch ür?kl?rin? uy?un idil?r.

??l?m? d?ngüsü ?ox q?sa v? 1-100 par?as? 1 d?qiq? i?ind? i?l?dilir. ?v?z etm?k v? qurulmaq ü?ün mü?yy?n vaxt laz?md?r.

?? maliyy?ti yüks?k d?r?c? avtomatik olaraq relatively dü?ür. Polis v? t?mizl?nm?k i?in maliyetl?rini ?ox art?rar.

Tüm z?if madd?l?ri ?evre t?siri üzünd?n yenid?n istifad? edil? bil?r. ?trafl? n?qt?l?r metal stamping teknolojiyi il? ür?kl?nir.