51吃瓜

N? d?qiqlik metal pul par?alar? ü?ün t?hsil sür?ti? Yiwei Taql?l?q Edit?rü sizi a?a??daki aspektl?rd?n tan??acaq.

1. B?lüm tasar?m?

(1) Tasar?m v? i?l?m?nin sonu?lar?, r?ngli, materyal, ??tinlik, ??kil, b?yüklük, posisyon, ?laq?siz par?alar v? t?hsil prosesidir. (2) Kompjuter teknolojisinin t?siri do?rudan ü? boyutlu tasar?m?n konseptind?n g?lir. Bu, daha intuitiv v? düzgün dizayn ideyalar?n?n bütün geometrik parametrl?rini ifad? ed?r v? bütün tasar?m prosesini ü? boyutlu modell? mübahis? ed?r. (3) Kompüter teknolojisi in?enjerl?ri mü?llif etm?y? yard?m ed? bil?r ki, dizayn prosesini tasar?m?n perspektivind?n racionaliz? ed? bil?r v? h?r prosesin tamamlamas?na g?r?, ?ar?af metal ür?tind?n mü?llif par?alar? yarad?r. (4) Bu par?alar? basd?rmaq ü?ün virtual ortam kimi hesab edil? bil?r. Mühendisl?r kompjuter ekranlar?nda par?alar? düzgün dizayn ed? bil?r v? birl??dir? bil?r.

2. B?l?ül?rin t?hsil edilm?si

Sümükl?nmi? par?alar?n dizayn? tamamland?qdan sonra, laz?ml? ?ar?af metalinin b?yüklüyünü v? ??kilini belirl?m?k ü?ün onlar? uzaqla?d?r?lm?? ?izg?l?r? ?evirm?k laz?md?r. (1) CAD i?l?ri ki?ik v? t?hsil i?l?ri tamamil? kontrol edilir. (2) Kompüter yard?m edil?n tasar?m?n yüks?k faydall??? var v? in?enjerl?rin t?hsil i?l?ri ü?ün haz?rlanm?? hatalardan uzaqla?d?r?r. (3) Kompüter yard?m edil?n dizayn?n yüks?k do?rulu?u var v? geni?l?nmi? veril?r kompüter taraf?ndan tamamil? hesablan?r. Bu materyall?rin m?hk?m yem?k maliyy?tind?n qa??r.

3. S??rama ya?? se?

Ya? süpürm?si müqabilind? ?ox m?hk?m rol oynay?r. ?yi so?uq performans? v? ekstrem bas?n? istiqam?tl?rini istiqam?tl?ndirm?kl?, qu?lar?n h?yat?nda v? i?in do?rulu?unu yax??la?d?rmaq ü?ün qabiliyy?tli s??maq yaratd?. Se?im i??ilik par?as?n?n h?m?inin h?m?inin in?allar?na dayan?lmal? olmal?: (1) Karbon ?elik platlar?n?n t?hrif ya?? se?ilm?si prozesiyy?t? dayan?lmas? v? optimal viskozit?ni t?sdiql?m?k ü?ün ?skiltm?k ?artlar?na dayan?lmas? laz?md?r. (2) Hlor ?lav?l?ri il? kimyasal reaksiyonun s?b?bi, galvanizov ?elik platkalar?n?n f?rqli ya?? se?diyi zaman hlor türü bask? ya?? il? t?sirl?nmi? olaraq t?sirl?nm?si ü?ün t?sirl?nm?si laz?md?r. Yida Borun sulfur bask? ya?? istifad?sind? t?sirl?nm?si problemind?n ??kin? bil?r, amma bask?dan sonra mümkün oldu?u q?d?r azalmas? laz?md?r. (3) S?f?rsiz d?lidir s?rtl??m?y? layiq olan v? ya? film gücünün istifad?si laz?md?r.

4. Punching board cutting (1) Cutting machine uses scissors to cut the shape into length and width. ?g?r par?alanm?? olsa, k???k par?alanmas? i?l?dilir, sonra ?lüml? birlikd? par?alanm?? bas? k???k par?alanmas? ü?ün d?nü?ür. Onun faydas? yüks?k vaxt faydas?d?r v? ?ox s?k-s?k ?lümd? i?l?dilir. (3) ?lk d?f?, CNC programlamas? CNC punching ü?ün istifad? edilir. Haritay? CNC ma??n vasit?sinin m?lumat?na yaz?b, tan?nabilir v? düz par?as?n?n ??kili m?lumat?na g?r? d?f?-d?f? uzaqla?d?r?la bil?r. (4) Laser k?sm?si lazer k?sm?si il? düz yap?lar? tahtadan k?sm?kdir.

5. Makin vasit?l?ri ü?ün general punching prosesi punching angle cutting, punching material dropping, convex bag punching, punching tearing, hole extraction etc. il? birlikd? h?r proses t?l?b etm?k ü?ün, mü?yy?n edil?n mold i?l?m?si tamamlamaq ü?ün ehtiyac? vard?r, ?ünki konvex mold v? forming molds kimi.

6. Düz-düz t?rp?nm?k v? ?aylar

Flanging daha b?yük bir delik ??km?kdir, sonra da gücünü art?rmaq v? di?l?ri par?alamaqdan ??kinm?kdir. Qaynamaq genellikle ?aylar, ?aylar, ?aylar v? ?aylar yarad?l?r. S??rama metodu genellikle bir pul makinesi v? ya hidrolik suyun makinesi il? i?l?dirir ki, onu pul par?as?na sürükl?y? bil?r.

7. ?? ?l?ülü ??km?k

D???k ü? boyutlu par?alara düzülmü? par?alar? k?sm?k prosesidir ki, i?l?ri tamamlamaq ü?ün bir yataq v? uy?unla?d?rmaq ü?ün uy?unla?d?rmaq ist?yir. Bütün bunlar?n bel? bir s?ralamas? vard?r. Ke?m? prinsipi ilk s?ralamas?na müdahale edilm?z, s?kkiz d?yi?iklik olaraq. Fosfata filmi genellikle so?uq qap?lm?? platkalar v? elektrolitik platkalar ü?ün istifad? edilir, v? onun ana funksiyas? i?g?nd?ki materyal üz?rind? oksidl?nm?kdir; Elektroplating ?oxlu r?ngli zinc genellikle so?uq qap?lm?? platel?r ü?ün istifad? edilir; Hromat v? oksidasyon alüminium platel?rin v? profillerin yüzeylü tedavisi ü?ün istifad? edilir.

Aima Technology Co., Ltd. 2006-ci ild? qurulmu? ?in metal par?alar?n?n ?n t?hsil t?hsil ed?nl?rin birisidir.