51吃瓜

Bel? deyilir ki, mollar industriya anas?d?r, amma h?mi??likl? h?mi??likl? m?vcuddur.

H?m?in in bu deyil?n sür?kli t?rp?nm? ?lümü h?m?inin ?lümd? ?oxlu proqramlar? birl??dirm?k, materyal kemisini ?lüm? sürükl?m?k v? tamamlanmaq ü?ün bir ad?m t?rp?nm?k proqramd?r.

S??rama Forming: Müxt?lif n?vl?ri t?rp?nm? mollar?n aras?nda, sür?kli t?rp?nm? mollar? yüks?k ür?kd?n faydalan?l?qlar?na g?r? b?yük ür?k ü?ün ?n uy?un ola bil?r. Daha sonra, sür?kli t?rp?nm? mollar? ?oxlu uy?ulamalar var v? müxt?lif hardware ? par?alar? ü?ün istifad? edil? bil?r.

H?mi??lik t?rp?nm? qap?lar?n?n ?n b?yük m?nf??tl?ri:

1. Coil materiallar? ür?kl?ndirm?k h?mi??lik yem?kl?rin istifad?sind? daha dü?ük materyal istifad?si olar v? h?mi??lik yem?kl?rin t?hlük?sizlikl?rini qoruyar.

2. Müh?ndir v? struktur tasar?m? daha fleksibildir.

3. Bir punc ?oxlu PCS ür?kl?nir, h?zl? ür?k sür?ti v? yüks?k faydall?qlar? il?.

4. Ayn? qurulu? qurulu?u bir?oxlu ür?kl?ri eyni zamanda ür?kl?nir.

5. Avtomatik t?hsil etm?k ü?ün asand?r, ?ox insan gücü v? materyal resurslar? qoruyar.

Sütün ür?k ?iziml?rinin yenil?nm?si v? a??lmas?ndan ?vv?l t?sdiql?nm?si ü?ün t?sdiql?nm? elementl?ri:

1. B?yr?nm?k v? d?nü? y?ntemi, m?hsul madd?li v? kal?nl?q tamamland?.

2. ?b?di stripl?rin kül?k yolu (elektroplat?c?n?n ehtiyac? olmad???na dikkat edin).

3. N?qt?l?r a??q olmal? v? yerli dill?r t?rcüm? edilm?lidir v? n?qt? edilm?lidir.

4. Bitdi ür?k ?iziminin ?l?ül?ri v? toleransiyalar?n?n tamamil? i?ar? edilm?si.

5. G?rü? ü?ün a?? metodu n?dir, metrik ya da imperial ?l?ül?rdir.

6. Ke?m? k?sm?sinin m?lumat?n?n f?aliyy?tin? v? ya tamamlama m?lumat?na t?sir edir.

7. Biti?mi? ürünün k?künün iki t?r?fl?rinin simetrik olmas?, asimetrik kü?üyünd?n sonra d?yi?iklik olar v? mü?teril?rl? müzakir? edil?r.

8. Produkt istifad?si fonksiyonlar?n? v? mü?teril?rd?n mümkün oldu?u q?d?r ba?l? m?lumatlar? alma?a ?al???n.

9. ?l?ül?r v? toleranslar haqs?zl?qs?z, yox v? ya a ??q oldu?unda, mü?teriy? yaz?b bildirilm?si v? yaz?l? bir cavab verm?k ist?yir, ki, g?l?c?k referans ü?ün tamamil? saxlan?lmal?d?r.

?lav? edil?n qur?ular ü?ün t?hlük?sizl?r:

1. ?l?ük qur?ular? logik olmal?, m?s?l?n, ??pü v? ba?lant? q?rmaq yüks?k s?n?rlar? il? qurulmal?.

2. A?a?? s?n?r ??kilm?mi? ??kilin b?yüklüyü v? i??ri ??kilmi? diametrinin k?k b?yüklüyü ü?ün t?yin edilmeli.

3. CPK qiym?ti ü?ün f?rqli oldu?unda, CPK 1.33 oldu?unda tolerans s?viyy?sini ?oxaltmal? v? CPK 1.67 oldu?unda ?oxaltmal?d?r.

Daha sonra t?yin et.

4. Elektroplatlama ?artlar? varsa, elektroplatmalar?n ?vv?l v? sonra ?l?ülük d?yi?iklikl?ri dü?ünülm?lidir.

5. SUS (?irkin d?niz) O materyal relativi yum?aq v? 80 d?r?c? üstünd? uzanan bir d?r?c? olacaq.

0.10-0.12 aras?nda f?rqli olaraq g?zl?m? ?d?nilm?lidir.

6. Zigzag ??klind? ??kilm?k v? bi?imd? b?yükl?nm?k ü?ün uzun müdd?ti olacaq v? f?rql?nm?kd? g?zl?m?k laz?m olacaq.

?lüm tasar?m? sür?kl??dirilm?si:

1. Bütün ür?k ?l?ül?rini a?maq v? düz?ltm? qiym?tl?ri.

2. Biti? ür?k burlar? v? d?nü? y?nünün y?nünü t?yin et.

3. A??lm?? diaqram? (ü? g?rünü?) t?yin et.

4. Müh?ndir qurulu?u diaqram?n? düz?lt.

5. Yeni mold in?enjeri qurulu?u bar?sind? müzakir? toplant?s?.

6. B?lüml?ri ??kib ??kin.

7. Okuma v? ?izim t?hsil edir.

Müxt?lif madd?l?r aras?ndak? bo?luqlar?:

1. T?miz bo?lu?u (C2680) 4% (material thickness 0.04=single-side bo?luq b?yüklüyü).

2. Fosfor bakirinin q?rm?z? bo?lu?u (C5191/C5210) 5% (materyal ??tinlik 0.05=t?k t?k t?k bo?lu?u b?yüklüyü).

3. Bat? a? ?ubu?unun (C7701/C7521) s?viyy?si 5% (materyal ?ubu?unlu?u 0.05=t?k t?r?fli bo?luq b?yüklüyü).

4. SPCC/SPCE'nin kü?ük bo?lu?u 4% (material thickness 0.04=unilateral bo?luq b?yüklüyü).

5. ?trafs?z d?nizin (SUS) bo?lu?u 4% (materal thickness 0.04=vienlateral bo?lu?u b?yüklüyüdür).

6. Alüminin q?rm?z? bo?lu?u 2% (materyal ??kili?ki 0.02=t?k t?r?fli bo?luq b?yüklüyü).