51吃瓜

B?l?ül?rin makinel?rind? deformasyon ?l?ül?rini azaltmaq, materyal, makinel?rin metodlar?n?, fiks tasar?m?, parametrular? k?sm?k v? b?nz?r ?oxlu aspektl?rini dü?ünm?k laz?md?r. ?lk olaraq, i? stresini azaltmaq ü?ün bo? t?hsil prosesini optimizl?yin: Bo? t?hsil i?l?m? prosesi s?ras?nda i? stresini yaradacaq, bu da sonradan i?l?m? ü?ün par?alar?n?n deformasyonu olar. T?bi?tli ya?l?qlar, sanatl? ya?l?qlar v? ya vibrasyonlar t?hsilin? g?r? bo? t?sirl?rin i??ri t?siri par?ac?q m?hv edilir, bu olaraq i?l?m? s?ras?nda deformasyonu azald?r?r. 2. Yax?? parmaqlar? v? ara?lar k?sm?k parametrl?rini se?in: sür?ti k?sm?k, besleme h?z?, derinlikl?ri k?sm?k v? ba?qa parametrl?ri par?alar?n materyal, bi?im v? i?l?m? ?artlar? il? münasib?tl? se?ilm?k laz?md?r. Misal olaraq, arka k?sm?k müdd?tini azaltmaq gücünü azalt?r, amma ür?kd?n faydalan?l???n? da azalt?r. CNC ma??n?nda, ma??n h?z?n? v? besin h?z?n? art?rmaq vasit?sil? birlikd? ma??n etkinli?ini dü?ürm?k mümkün olar. Vasit? se?imi: Vasit?nin materyal v? geometrik parametrl?ri qüvv?ti k?sm?y? v? isti k?sm?y? m?hk?m bir etkisi var. Ara? geometri parametrl?rinin, m?s?l?n rake k?ngüsü, rake k?ngüsü, heliks k?ngüsü v? ?n k?ngüsü kimi d?yi?ik k?ngüyü k?s? bil?r v? deformasyonu azald?r. Buna g?r? d?, silah qurulu?unu daha yax??la?d?rmaq kimi, milyonlu di?l?rin say?n? azaltmaq, ?ip alan?n? art?rmaq v? di?l?rini düz?ltm?k ü?ün isti v? deformasyonu d? azaltmaq mümkün olar. 3,Klamping metodlar?n v? qüvv?t fixtur tasar?m?n?n haqs?zl?ql? se?imi: makinat?n s?ras?nda par?alar?n?n deformasyona ?ox m?hk?m bir etkisi var. Reasonable fixture design can ensure the stability of parts during processing and reduce the impact of clamping force on part deformation. Zavall? m?hk?m bir par?alar ü?ün, vacuum süpürm? q?d?rl?ri kimi axial sonun üzünü s?k??t?rmaq v? fixtürl?r ü?ün eyni-eyni da??t?lm?? clamping qüvv?si almaq ü?ün istifad? edil? bil?r. Qüvv?t kontrolü: ?al??ma qüvv?si mümkün oldu?u q?d?r ki?ik olmal?, i??ilik par?as ?n?n bo? olmas?n? ?min ed?rk?n. ?ox qüvv?tli ?arp??ma qüvv?si par?alar?n? d?yi?dir? bil?r. ?vv?lc?, ?arp??ma qüvv?si mümkün oldu?u q?d?r istifad? ed?n yüz? v? i?in yax?? s?rt yolunda istifad? edilm?lidir. 4,??l?m? s?ralar?n? v? parametrl?ri k?sm?yi t?rzd? haz?rlay?n: N?fsil i?l?m? s?ralar? par?alar?n i? stresini azald?r v? deformasyonun riskini azald?r. M?s?l?n, ilk d?f? qüvv?tli ma??nlar i?l?dilir, sonra da qüvv?ti k?sm?k v? isti k?sm?k ü?ün isti ma??nlar?n t?sirini azalt?r. Büyük ma??nlama müv?ff?qiyy?ti olan par?alar ü?ün simetrik ma??nlar isti konsantras?ndan s?b?b olan deformasyondan ??kinm?k ü?ün istilik etm?lidir. Parametrl?ri k?sm?k: k?sm?k prosesi s?ras?nda, qüvv?ti k?sm?k v? ?s? k?sm?k parametrl?rini d?yi?dirm?kl? azald?r?r. CNC ma??n?nda, bu m?qs?d arxa d?yi?iklik qiym?tini azaltmaq, besin h?z?n? art?rmaq v? ma??n h?z?n? art?rmaq ü?ün ba?ar?lanar. 5. Makinat prosesinin ger?ek zamanl? g?zl?m? v? düz?ltm?si: Makinat prosesi s?ras?nda ger?ek zamanl? g?zl?m? v? d?yi?dirm?k ü?ün vaxtl? d?yi?dirilm?si ü?ün istifad? edilir. Qüvv?ti k?sm?k v? s?cakl??? k?sm?k kimi parametrl?ri g?zl?yir?k, par?alar?n deformasyonu a?m?? v? düz?ltm?k ü?ün uy?un ?l?ül?ri almaq mümkün ola bil?r. 6,?? par?alar?n? yax??la?d?rmaq ü?ün ba?qa ?l?ül?r: z?if m?hk?m i?l?r par?alar? kimi par?alar ü?ün, f?rqli m?hk?mliyi art?rmaq v? cüml?m? v? k?sm?k prosesl?rind? deformasyonu azaltmaq ü?ün istifad? edil? bil?r. Yüzü tedavisi: anodikasiya b?nz?r yüz? tedavisi prosesl?ri vasit?sil?, par?alar?n yüzü ?zellikl?ri daha yax??la?d?r?la ya da d?yi?diril? bil?r, onlar?n s?rtliyini v? deformasyona qar?? dü?m?ni art?ra bil?r.