51吃瓜

CNC par?alar? i?l?dikd?n sonra, par?alar?n keyfiyy?tini, performans?n? v? servis h?yat?n? t?sdiql?m?k ü?ün bir sür? i?l?m? i?l?tm?si laz?md?r. Bu i?l?m? i?l?ri a?a??daki aspektl?r? t?mizl?nir: 1. Makinel?rin vasit?l?ri v? ?evresinin t?mizl?nm?si, ??kilm? materiallar?n? silm?si v? ma??n vasit?l?rini t?mizl?nm?si: CNC par?alar? i?l?dikd?n sonra, ma??n vasit?sind?ki ??kilm? materiallar? ilk d?f? silm?li v? ma??n vasit?sinin t?mizl?nm?si v? i? ortam?n?n t?mizl?nm?si ü?ün ma??n vasit?si Ma??n vasit?si yol g?st?ricisi yolculu?unda ya? silm? platesini t?sdiql?m?k ü?ün xüsusi dikkat edin v? ?g?r z?r?r verils?, d?rhal onu d?rhal ?v?z edin. Makin vasit?sinin ?traf?ndak? ?evresini t?mizl?m?k: makin vasit?sin? h?m?inin bütün i?in t?mizl?nm?si ü?ün ma??n vasit?sinin ?traf?ndak? ?evresini t?mizl?m?k d? laz?md?r. 2,ma??n vasit?l?rinin t?hlük?sizlik v? t?hlük?sizlik vasit?l?ri: Lütfl?yici ya?? v? kondensat t?hlük?sizlikl?rini t??kil edin: CNC par?alar? i?l?dikd?n sonra, lubrikatl? ya?? v? kondensat ??rtl?rinin ??rtl?rini t??kil edin, onlar? zamanla birl??dirin, v? lubrikatl? ya?? v? kondensat yet?r olmas?n? t?min edin Gücü s?ndür: Makin?n güvenli durumda olmas?n? ?min etm?k ü?ün kontrol panelind? gücü v? ana gücü s?ndür. Se?m? vasit?l?rinin v? fixtürl?rinin deposu: Makinat vasit?l?rinin qeyri par?alar?, vasit?l?rini k?sm?k v? fixtürl?r düzgün qorumal? v? g?z?l ??kild? saxlanmal?d?r. B?rak?lm?? v? ya x?st?l?nmi? m?s?l?l?r ü?ün, onlar zaman?nda yenil?nm?lidirl?r. 3. Vasit?l?r v? ?? par?alar?n?n t?sdiql?nm?si v? düz?ltm?si: bütün i?in par?alar? i?l?dikd?n sonra, ara? n?mr?si, ara? kompensācijas qiym?ti v? ba?qa m?lumatlar program offset m?lumat? sayfas?, düz?ltm? kart? v? prozess kart? tamamil? uy?un olmas?n? ?min etm?k ü?ün t?sdiql?nm?si ü?ün t?sdiql?nm?lidir. Tekrarlanan istifad? ü?ün vasit?l?ri se??rk?n, i?l?dil?n i??i par?as?na istifad? etm?k ü?ün vasit?l?r madd?l?rinin etkisini azaltmaq ü?ün istifad? edilm?li vasit?l?ri düz?ltm?lidirl?r. Q?st??? sil: Q?st???n? sil v? g?l?c?k istifad? ü?ün qurulma pozisiyas?n? v? y?n?lm?sini kaydedin. 4, B?lüml?rin isti t?hsil v? yüz? t?hsil edilm?si: par?alar?n materyal v? performans ?artlar?na ba?l? olaraq isti t?hsil etm?si laz?md?r. S?cak t?hsil sür?ti genellikle ü? proses i??rir: ?s?nma, izolaciya v? so?utma (b?z?n yaln?z iki proses ?s?nma v? so?utmaq olar). S?cak temperaturu, insulaciya vaxt? v? so?utma sür?ti kimi parametrl?ri t??kil etm?kl?, par?a performans?n? yax??la?d?rmaq m?qs?dil? n?tic? edilir. Yüzü tedavisi: par?alar?n g?rünü?ünü, gücünü v? sür?tini art?rmaq ü?ün, yüz? tedavisi laz?md?r. Ortaq yüz? t?hsil metodlar? anodizing, pul paltar? v? mirli sandblasting i?ind?dir. Bu metodlar par?alar?n mü?yy?n ?artlar? v? ?evre ?artlar? üz?rind? se?ilebilir. 5, “ Q?ymet Inspection v? Record Quality Inspection: ??l?nmi? b?lüml?rd? qiym?tli inspection ed? bil?r ki, onlar?n ?l?ülü do?ruluqlar?n?, yüz? ??tinlikl?rini v? ya.b. dizayn ?artlar? yerin? yetirsinl?r. Yaz?l?m v? ar?iv: ?vv?lki izl?nm? v? analizi ü?ün ma?na prosesi s?ras?nda m?qs?dil m?lumatlar? kaydedin v? ar?iv verin.