English
Spanish
Arabic
Spanish Basque
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Icelandic
Bulgarian
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
French
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Malay
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
简体中文
Haitian Creole
Ba?lar da "punch heads", üst ?lüm, erk?k ?lüm, punch needles, etc." adlan?r. Ba?lar da A-tip punch heads, T-type punch heads, v? xüsusi ??kild? punch heads b?lünir. Bir punc metal par?as?, Metal Stamping fabrikas?nda qurulmu? metal par?as?, materyal deformasyonu v? k?sm?k ü?ün istifad? edilmi? metal ??kild? ?lür.
Punch'in etkisi, punch taraf?ndan vurulmu? ür?kl?rin ??kilini belirl?m?kdir. Bir punc planlamas? standartd?r, ürünün ??kilini v? yuxar?-yuxar? mollar?n aras?ndak? bo?lu?unu dü?ünm?kdir. Bo?luq dü?ünü?ü ?ox olaraq punc ürünl?rin, h?m?inin mallar?n, v?.b.in? ba?l? olur. ?vv?lc?, avtomatik mollar? planla?d?rd???nda, ad?mlar? hesablamaq v? pul ?lümü yaratd???nda, d?qiqliyyat v? ?dal?ti yeti?m?k laz?md?r. Material üz?rind? punc etkisi ü?ün detayl? standart yoxdur, v? mold punc ürünün ??kl?, b?yüklüyü v? materyal ??kili?kisi kimi fakt?rl?r? dayan?l?r. Metal stamping fabrikas?nda, b?z?n metal stamping moldak? punc materyal taraf?ndan ?s?r?la bil?r v? silin? bilm?z. Fabrikalar?n i?l?m? par?alar?n? da??tmaq ü?ün, lütfen a?a??daki m?lumatlar? kontrol edin:
1. ?lümünü ??km?k v? a?a?? ?lm?k ü?ün. K?pük k?sm?k k?sm?k k?rp?l?ri g?z?l k?sm?k sur?tl?rini g?tir? bil?r. ?g?r k?sm?k k?sm?k k?sm?k q?rm?z? olsa, art?q punc qüvv?si laz?m olur, v? i?in q?rm?z? k?sm?k ??tindir, b?yük t?cavüz olaraq v? materyal taraf?ndan punc ?s?r?l?r.
2. K?rp?nin bo?luqlar?. ?g?r ??yird?ki bo?luq, ??yird?ki ??yird?ki s?viyy?d? yax?? se?ilmirs?, materyald?n ayr?lmaq ü?ün b?yük bir y???? qüvv?si laz?md?r. ?g?r bu s?b?bd?n ?trü materyal taraf?ndan punc ?s?rsa, lütfen a ?a??daki ?lümü münasib?tli bir bo?luq il? ?v?z edin.
3. ??l?nmi? madd?l?rin ??kili. Material kirli oldu?u v? ya torpaq oldu?u zaman, torpaq qayna??na ba?lan?r, materyal taraf?ndan par?ay? ?s?r?r v? i?l?dilm?y? imkan verir.
4. Deformasiya olan materyall?r. B?yr?nmi? materyal ??p? vurduqdan sonra, ??p? ?s?r?lacaq. Warping il? materyall?r, lütfen i?l?m?d?n ?vv?l onlar? düz?lt.
5. S?tirlik qaynar?n?n ?ox istifad?si. O, ?e?m?ni ??k?c?k. Xahi? edirik, s?x?nt? qayna??n?n performans?n? s?namay?n.
Bu m?ktub EMAR Mold Co., Ltd. t?r?find?n. Daha ?ox EMAR m?lumatlar? ü?ün, lütfen www.sjt-ic.com-a t?klay?n,
