Laser kesm? teknolojisinin a?a??daki m?nf??tl?ri var:
1. Yüksek d?qiqliyyat: 0,05mm d?qiqliyyat? yerl??diril?c?k, 0,02mm d?qiqliyyat? t?krarla?diril?c?kdir.
2. Lazeri kü?ük bir ???q noktas?na t?r?f g?st?rilir, ?ox yüks?k güclük yo?unlu?una yetirir. Material gazifikasyon d?r?c?sin? istil?nir v? poru olub t?r?fl?nir. Q?d?r materyal? qar?? s?tir olaraq h?r?k?t ed?rk?n, ??p? h?mi?? q?rx ??p? yarad?r. Yax?nl???n geni?liyi genellikle 0.10-0.20rpm.
3. K?püklü k?sm?k üz?rini: k?sm?k üz?rini yanmaqdan azald?r, yanmaq üz?rinin ??tinlikliyi Ral2.5'd? d?st?kl?nir. A i??risind?.
4. H?zl? sür?ti: Ke?m ? sür?ti 10m/min ?ata bil?r, b?yük pozisyon sür?ti 70m/m/n ?ata bil?r, bu da wire kesm? sür?tind?n daha h?zl? olar.
5. ?yi k?sm?k keyfiyy?ti: ba?lant?s?z k?sm?k, k?sm?k k?sm?k k?sm?si üz?rind? minimal s?cakl?q t?siri il? v? i?in par?as?n?n s?cakl?q deformasyonu az qald?, materyal punk v? k?sm?k s?ras?nda ??kül?n k?rp?l?rin format?n? tamamil? qa??rmaqdan ??kinm?kd?n ??kinm?kd?n ??kinm?kd?n ??kinm?kd?n
6. ?? par?as?na he? bir z?r?r yoxdur: lazer par?as? k?sm?k ba?? materyal yüzeyl? ?laq? edilm?z, i?in par?as?n?n ??kilm?sini t?min edir.
7. Materialin q?r?lmas? s?rtliyind?n etkisi yoxdur: Laser d?li platel?ri, ?irkin d?li, aluminium alloy platel?ri, a??r alloy v? ya da ??tinlikl?r? baxmayaraq d?yi?? bil?r.
8. ?? par?as?n?n ??kilind?n etkisi yoxdur: Laser i?l?m?si yax?? fleksibiliyy?tdir, h?r bir ??kili i?l?d? bil?r, pipel?ri v? ba?qa xüsusi ??kli materyall?ri kes? bil?r.
9. Plastik v? odun kimi metal yoxdur. PVC、 Deri, textil v? organik cam, v?.b.
10. Qap?lm?? yat?r?mlar? qeyd et: Laser i?l?m?si mol t?l?b etm?z, mold t?l?b etm?z, mold t?mizl?m?si t?l?b etm?z, mold ?v?zini saxlayar, bununla i?l?m? maliyy?tl?rini qoruyar v? ür?k maliyy?tl?rini azalt?r, ?zl?rin? d? b?yük ür?kl?rin i?l?m?si ü?ün uy?un olar.
11. Material saving: Kompjuter programlamas?n? istifad? ed?r?k, müxt?lif ??kill?r olan proqramlar bütün ?ar?af materyallar?na kesilir, materyal i?l?m?sini daha b?yükl?ndirir.
12. Yeni proqramlar?n t?hsil d?nü?ünü q?sqartd?rd?: Yeni proqramlar?n t?hsil üretimi q?d?r ki?ikdir, h?r vaxt d?yi?? bil?c?k m?hk?m yap?larla d?yi?? bil?c?k mü?yy?n edilm?y?n t?hsil üretilm?si imkans?z olur. Laser k?silm? ma??nlar? yeni proqramlar?n t?hsil d?nü?ünü ?ox q?sqa
M?tnin m?lumat? internetten istifad? edilir. ?g?r bir sual varsa, lütfen onu silm?k ü?ün m?n? ba?lant? edin!