Yaz?l?mlar mü?llif metal madd?l?rini da??tmaq ü?ün so?uqlama qabiliyy?ti var, amma ?ks?riyy?t t?hsil sür?tind? ?ox probleml?ri dü?ünm?k laz?md?r. Bilirsiniz ki, mü?llif prosesl?rini dizayn etdikd? n? fakt?rl?r dü?ünm?li olacaq? A?a ??da bir yer? baxaq.
?lk olaraq, Metal Stamping par?alar?n?n ?oxlu?u d?yi?iklik keyfiyy?ti v? ?l?ülük d?yi?iklik ?artlar? yüks?k oldu?u zaman metal stamping fabrikalar? punk etdikd?n sonra v? ya düzgün punk teknolojisini q?bul etm?k ü?ün d?yi?iklik ma??n?n? dü?ünm?k v? ya düzgün t?rzd? istifad? etm?k laz?md?r ?kinci olaraq, pul prosesinin stabiliyy?tini yax??la?d?rmaq v? pul par?alar?n keyfiyy?tini t?sdiql?nm?k ü?ün, hardware ? pul fabrikalar? prosesl?rin say?n? art?rmaq laz?md?r. ??l?m? ?l?ül?rinin mü?yy?n say?s? onlar?n strukturlu ??kill?rinin kompleksit?sin? ba?l? olur. N?hay?t, bent par?as?n?n bending radiusu mümkün qiym?tind?n az oldu?u zaman, bu küngüll?rin, relative pozisyonlar?n v? bending y?nl?rinin say?s?na ba?l? olur. D?rdüncü ?izim i??il?rinin say?s? materyal xüsusiyy?tl?r?, derin ?izim uzunlu?una, derin ?izim ad?mlar?n?n uzunlu?una, derin ?izim diametri v? materyal ??kiminin ??kinm?si idi. Derin ?izim par?as?n?n k???k radiusu ki?ik v? ?l?ümlü ?dal?ti yüks?kd?, bu derin ?izim prosesi hesablamas?na g?r? t?yin edilir. Derin ?izimd?n sonra, hardware ?izim yap?mc?s? bir ??k Be?inci d?yi?iklik basit ??kl? olan metal stamping par?alar? ü?ün. Qap?lm?? strukturda ya da gücü limitl?rin? g?r?, t?k proses mollar? kesilm?k ü?ün istifad? edilir. Komplik kesilm? ??kl?si il? ?al??ma par?alar? ü?ün, üst v? a ?a?? kontourlar bir?ox par?alara b?lünm?lidir. Yaz?l?m stamping üreticileri müxt?lif vaxt müxt?lif stamping prosesl?r? istifad? ed? bil?r. ?sas t?p?lik ?artlar? il? metal stamping par?alar? ü?ün, sür?kli meto Yuxar?daki m?lumatlar metal mü?llif fabrikl?rinin pul par?alar?n? ür?kl?ndikd? dikkatini daxil etm?si laz?md?r. Yüksek ür?k sür?ti ehtiyac? olan par?alar? il? pul mü?llif etm?k ü?ün metal mü?llif fabrikl?rinin h?r proses üstünd? t?sirl?nm?si laz?md?r.