51吃瓜

Numerical control lathe ?oxlu istasyon turreti v? enerji turreti il? haz?rlanm?? yüks?k d?qiqliyyat v? yüks?k etkin ma??n arac?d?r. Ma??n arac?n?n ?oxlu i?l?m? performans? vard?r v? kompleks par?alar?n kütlü üretilm?sind? yax?? ekonomik rolü oynad?. Operat?r i?l?tm? s?ras?nda CNC lathe'nin temel specifikasyonlar?na v? istifad? ?artlar?na dikkat etm?lidir.

??l?m? mü?yy?nl?ri

CNC ayg?tlar?n?n operasyon kazalar?n? azaltmaq ancaq müdafi?, proses, t?hsil, t?hsil, g?zl?m? v? t?hsil kimi ?oxlu aspektl?rd?n ??kilm?li deyildir. CNC ilinl?rin t?crüb?l?rinin v? ?oxlu m?s?l?l?rin t?crüb?l?rinin t?crüb?l?rin? baxmas?na g?r?, CNC ma?in vasit?l?rinin operasyon kazalar?n? ?nl?d?rm?k ü?ün bel?c? düzgün düzgünl?r? istifad? edilmi?dir, ki

1) Say?sal kontrol ekipm?l?ri mü?yy?n ki?il?r v? makinel?r vasit?sil? istifad? edilm?lidir v? bu ekipm?l?r kvalifikasyon almadan ?vv?l istifad? edilm?lidir.

2) ?ki v? ya daha ?ox insan ekipman? i?l?dikd?, i??il?rin raz?l??? olmadan müzakir? edir v? i??ilik par?as?n? verm?lidir, v? ekipman?n durumunu d?yi?dirm?si ciddi qada?an edildi.

3) Operat?rl?rin biznis ?yr?nm?sini h?mi??lik m?hk?ml?ndirm?si v? sorumlulu?unu düz?ltm?si laz?md?r.

4) ?lk par?a i?l?m?sind?n ?vv?l, proqram?n otomatik i?l?m?d?n ?vv?l t?k f?rz i?l?m?sind?n t?krar t?rzd? t??kil edilm?si v? t?krar i?l?m? s?namas? t?krar edilm?si laz?md?r.

5) Proqram? v? m?lumatlar? d?yi?dikd?n sonra ?idd?tli incontrol edilm?lidir v? ilk par?a i?l?m? ad?mlar?n? takip etm?lidir.

6) Koordinat m?nb?si v? ara? d?yi?iklik n?qt?sinin se?imi t?hlük?sizlik v? s?hv olmal?.

7) ?smiyy?tl?rin a??r? yükl?nm?sini ?nl??dirm?k ü?ün s?b?b olaraq parmaqlar? se?in.

8) ?? par?as?n?n bo? par?as?n? müf?ss?l t?sdiql?yin v? ?ox b?yük (yaxud ?ox ki?ik) ??kild? bo? ??kild? ?vv?l t?sdiql?nm?lidir.

9) ?? par?alar?n? v? proplar? ?arp??maq ü?ün ehtiyac yolu v? pozisyonu düzgün olmal? v? ?arp??ma qüvv?si düzgün düz?ltm?lidir.

10) Vasit? sahibi clamping m?hk?m v? güvenilir olmal?.

11) Makina vasit?sini ?ll? h?r?k?t etdikd? s?f?rl??m?l?ri qada?an etm?k ü?ün t?hlük?sizlik v? t?hlük?sizlik i?l?tm? s?ras?nda t?hlük?sizlik verm?lidir.

12) ?g?r ekipm?d? x?st?lik v? ya d?yü??k varsa, t?hlük?sizlik n?slini t?l?b etm?k ü?ün d?rhal x?b?rdar edilm?lidir v? he? bir gizli v? gecikm?k izin verilm?z.

13) Profesional t?crüb? v? tan?ma olmadan ma??n parametrular?n? düz?ltm?k v? d?yi?dirm?k ciddi olaraq qada?an edildi.

14) H?r gün istifad? etm?k ?mrin? g?r? ciddi v? praktik olaraq istifad? etm?k ü?ün istifad? edir v? istifad? etm?k ü?ün istifad? edirl?r.

CNC lathe istifad? ?artlar?

CNC latlar?n?n normal istifad?si a?a??daki ??rtl?r? uymal?d?r: ma??n vasit?sinin yerind? enerji t?darük voltaj fluktuyas? ki?ik, orta s?cakl??? 30 d?r?c? Celsius alt?ndad?r v? relativ s?cakl??? 80 d?r?c? azad?r.

1,ma??n vasit?l?ri m?lumat?

CNC ma??n vasit?sinin m?lumat? vibrasyon m?nb?sind?n uzaq olmal?, do?ru ???q irradiasyonundan v? s?cak amplitudinin t?sirind?n uzaq olmal? v? s?s v? hava ak???n?n t?sirind?n uzaq olmal?. ?g?r ma??n vasit?sinin yax?nl???nda bir vibrasyon m?nb?si varsa, ma??n vasit?sinin ?traf?nda antivibrasyon kül?kl?ri qurmal?d?r. Yoxsa, bu ma??n vasit?sinin do?rulu?una v? stabiliyy?tin? t?sir ed?c?k, elektronik komponentl?rin z?if ?laq?sin? s?b?b ed?c?k, malfonksiyonlar?n sonucu olaraq v? ma??n vasit?sinin güveniliyy?tin? t?sir ed?c?k.

2,Gü? ?artlar?

Genellik, CNC damlar? ma??na ?al??maqlar?nda yerl??diril?c?k, ?trafl? temperatur ?ox d?yi??c?k v? istifad? ?artlar? ?ox z?if olacaq. Buna g?r? d? ?ox mehanika v? elektrik ekipm?l?ri var, ki, enerji gridd?sind? b?yük fluktular?n sonucu olacaq. Bu s?b?bd?n, CNC damlar? qurulmas? enerji t?darükl?rinin voltajlar?n?n ?idd?tli kontrolünü ist?yir. Gü? t?darükl?ri voltajlar?n fluktuyas? mümkün s?b?bi i?ind? olmal? v? ?ox istiqam?tli olmal?, yo

3,Temperatura ?artlar?

CNC lathe'nin ?traf?ndak? s?cakl??? 30 d?r?c?nin alt?ndad?r v? relativ s?cakl??? 80 d?r?c? azad?r. Genellik dan???rsa, CNC kontrol qutusu i?ind? mü?yy?n bir operasyon s?cakl??? v? elektronik komponentl?rin minimal s?cakl??? müxt?lif t?rzini qorumaq ü?ün exhaust fanlar? v? hava cooleri var. ?n ?ox s?cakl?q v? t?k?bbürlük sistem komponentl?rinin h?yat?n? azalt?r v? pis i?l?ri art?rar. Temperatura v? t?k?bbürlüyü art?rmaq v? toz art?rmaq ü?ün birl??dirilmi? d?vrünün üstünd? adhesion olar v? q?sa d?vrün? yol a?ar.

4,ma??n vasit?sini ?mrin? g?r? istifad? et

Qullan?c?lar CNC ma??n vasit?l?rini istifad? etdikd? mü?llif sistemind? t?hsil ed?n parametrl?ri d?yi?dirm?y? izin verilm?z. Bu parametrl?rin qur?ular? ma??n vasit?sinin müxt?lif komponentl?rin dinamik xüsusiyy?tl?rin? düz?ldir. Sadece bo?luq kompensiya parametrl?rinin qiym?tl?ri h?qiq?t durumlar?na g?r? ayarlanabilir.

Qullan?c?lar, ?lav?d? mü?yy?nl??dirilm?l?rd?n üstün hidrolik ??p?l?ri istifad? etm?k ü?ün ma?in ?lav?si il? ?v?z etm?y? izin verilm?z. ?lav?l?ri qurdu?unda, t?hsil fabrikas? müxt?lif proses parametrl?rinin uyu?mas?n? tamamlay?r. K?r?k d?yi?dirilm?si müxt?lif parametrl?rd? uy?unla?d?rma?a sebeb olar v? h?tta t?hlük?sizl?r t?hlük?sizl?r? s?b?b olar.