51吃瓜

Salam! EMAR ?irk?t sit?sin? ho? geldiniz!
CNC makinel?rin par?alar?na, metal basmalar? par?alar?na v? 16 il boyunca metal i?l?m?si v? ür?kl?nm?si üz?rind? t?sirli olundu.
Almanya v? Japonyan?n yüks?k d?qiqliyyat ür?ki v? s ?nama ekipm?l?ri metal par?alar?n d?qiqliyyat? 0,003 toleransa v? yüks?k kalitel? g?lm?sini ?min edirl?r.
po?t qutusu:
CNC makinat par?alar?n?n ür?kl?nm?si procesind? n? ü?ün faydaland?rmaq?
Yeriniz: home > x?b?rl?r > Industry dynamics > CNC makinat par?alar?n?n ür?kl?nm?si procesind? n? ü?ün faydaland?rmaq?

CNC makinat par?alar?n?n ür?kl?nm?si procesind? n? ü?ün faydaland?rmaq?

??q?? vaxt?:2024-12-03     G?rü? say? :


CNC makineli par?alar kompjuter kontroll?nmi? makinel?r vasit?sil? mü?yy?n edil?n par?alard?r. CNC makinatl? par?alar?n?n üretim prosesind?, üretim maliyetl?rini azaltmaq v? ??xartma qiym?tini art?rmaq ü?ün ?oxlu?udur. Burada CNC makinat par?alar?n?n üretilm?sind? faydalan?l??? art?rma??n?za k?m?k etm?k ü?ün b?zi t?sirl?r vard?r: k?sm?k parametrul?rini optimizl?yin: k?sm?k parametrul?rini art?r?n, k?sm?k h?z?n? art?r?n, besin h?z?n? v? ma??na h?zland?rmaq ü?ün geri k?sm?k müdd?tini art?r?n. Ayn? zamanda, istiqam?tli k?sm?k prosesini t?min etm?k ü?ün parametrl?ri k?sm?k, vasit?l?rin istifad?sini v? ma??n yükünü azaltmaq ü?ün haz?rlan?n. Multi axis ba?lant?s? v? ?ox par?a makinel?ri: ?ox axis ba?lant?s? v? ?ox ara?lar? birlikd? k?sm?k ü?ün vasit?l?ri d?yi?iklik vaxt? v? ma??na olmayan vaxt? azaltmaq ü?ün ?ox ba?lant?s? q?bul edilir. ?vv?lc?, ?oxlu i?in par?alar?n? birlikd? i?l?m?k kimi ?oxlu par?alar? i?l?m?k, paralel ?oxlu par?alar? i?l?m?k, b?nz?r, daha da art?q ür?k faydalan?l???n? daha yax??la?d?ra bil?r. Makinel?rin ruzisini azaltmaq: proses planlamas?n? optimizl?ndir?k, makinel?rin ruzisini azaltmaq, istisna olmayan makinel?rin ad?mlar? v? vaxt? qurtara bil?r, bu olaraq makinel?rin efektivit?tini yax??la?d?r?r. Bir?oxlu ma??n vasit?l?rinin simul monitoring icra edilm?si: bir ki?i ?oxlu ma??n operasyonu modunu istifad? etm?k, operatorlar?n ?oxlu CNC ma??n vasit?l?rini simul il? monitor v? i?l?m?sin? izin verir, ekipm?l?rin istifad?sini yax??la?d?rmaq. B?lüml?rin strukturlu i?l?m? qabiliyy?tini yax??la?d?rmaq: b?lüm tasar?m? optimizl?m?k, i?l?m? ??tinlikl?rini v? kompleksit?ni azaltmaq v? i?l?m? t?hsil qabiliyy?tini yax??la?d?rmaq. Yax?? i?l?r par?alar?n? se?: ?? par?alar?n? yax?? k?sm?k performans? il? se?in ki, k?sm?k gücünü azalts?n, ara? geyiml?rini miniml??dirsin v? ma??nlar?n faydall???n? yax??la?d?rs?n. ?yi teknoloji v? ekipm?l?ri t??kil etm?k: yüks?k h?zl? v? effektiv k?sm?k ü?ün yax?? ?lam?tl?r, ma??n vasit?l?ri v? makinat tehnikl?ri istifad? etm?k. Ayn? zamanda, üretim sür?tind? avtomatik d?r?sini yax??la?d?rmaq ü?ün avtomatik v? intellekt teknolojiyi istifad? etm?k v? ?lli intervenciyi azaltmaq ü?ün. ???il?rin t?hsilini v? yeteneklikl?ri art?rma??n? gücl?ndir: i?l?tm? yetenekl?rini v? ?min-amanl?qlar?n? daha yax??la?d?rmaq ü?ün düzgün t?hsil ed?nl?ri t?hsil edir, stabil v? etkili i?l?m? t?hsil edirl?r. ?lb?tt? kaliteli kontrol sistemini qurulun: stabil v? güvenilir ür?k kalitelini t?sdiql?m?k ü?ün kaliteli idar?sini gücl?ndirin. Preventiv mehanizmil?ri t?yin ed?r?k, defektiv ür?kl?rin d?r?sini azalda bil?rik v? yenid?n yazmaq v? ??km?k maliyy?tl?rini azalda bil?rik. Produktiv prosesl?rini v? planlar?n? optimizl?yin: Produktiv prosesinin sür?kliyin? v? stabiliyy?tin? müv?ff?q etm?k ü?ün ür?k planlar?n? düzenl?yin. Ayn? zamanda, üretim prosesini optimizl?yin, üretim prosesind? ??kilm?yi v? ??kilm?yi azalt?n v? bütün üretim t??kiliyini daha yax??la?d?r?n.

CNC makinat par?alar?n?n ür?kl?nm?si procesind? n? ü?ün faydaland?rmaq?(pic1)