51吃瓜

Q?ymetlik basmalar?n qurulu?u h?qiqiliyyat? v? qiym?ti basmalar?n qiym?tin? t?sir edir. So?uk basmalar?n t?hsil sür?tind? m?hk?m bir da??y?c? kimi, basmalar ?ox ortaq xüsusiyy?tl?ri var. Bu, h?qiq?t?n d?, ?z ?zl?rinin xüsusiyy?tl?rin? g?r?dir ki, ?lümü planlamaq ü?ün elmi v? raz?l?ql? bir perspektiv dü?ünm?k laz?md?r.

Yax?? mold planlamas? t?mizl?nmi? h?yat?, sür?kliyi, ür?k gücü, ür?k maliyy?tini azalt?r v? ür?k kaliyy?tini t?min ed?r. Bel?likl?, qurulu? planlamas?nda n?y? dikkat verm?k laz?md?r?

1. Qap???q planlamas?nda, qap???q madd?l?rin se?imi, isti tedavisi v? yüzeysel tedavisi, ?zellikle metal derin ??kilmi? par?alar? ü?ün.

2. Materiyal strip planlamas? ür?k formas? prosesinin analizidir. Bu, ?sas olaraq mü?llif ?lümünün ba?ar?l? olmas?n? mü?yy?n edir.

Material stripl?rini planlamadan ?vv?l, par?alar?n hizmet ?artlar?n? anlamaq, materyal fonksiyonu, punching tonnage, punching table top, SPM (minud? punching), besl?m? y?ntemi, besl?m? yüks?k, ??kilm? ??kilm?si ?artlar?, materyal istifad? sür?ti v? mold servisi h?yat?n? anlamaq laz?md?r. Material stripl?rini planla?d?rd???nda CAE analizi bir yerd? i?l?dilm?lidir. ?lk dü?ünü? materyalin incidi? h?z? v? mü?teril?rl? daha ?ox ileti?im laz?md?r.

3. Qap??? s?nay?rk?n, üst qap??? yava? qap??maq laz?md?r. Yap??maq prosesi varsa, materyal pozisyonunun ??kiliyini ?l?ürm?k ü?ün f?ssat? istifad? etm?k laz?md?r. Material m?qamlar?n aras?ndak? bo?lu?u materyal ??kiliyy?tin? ?atd?qdan sonra, f?sada yenid?n s?nay?n. Ke?m? k?sm?si ilk d?f? ??kilm?lidir. Xahi? edirik, ??km? tizgisini düz?ltm?k ü?ün h?r?k?t ed? bil?c?k giri?iml?ri istifad? edin. M?hsullar? ?l?ü arac?na yerl??dirm?kd?n ?vv?l ??p?ü v? referens yüzeyi ??p?ü il? ??pükl?nm?lidir, ya da 3D g?st?ricisi ü?ün CMM'? g?nd?rm?lidir.

4. K?z?l Dan yax??l?qla uyu?mal?d?r, yoxsa ür?k s?b?b olmayacaq v? sonra mold d?yi?iklikl?ri v? h?kmü yerin? yetir? bilm?y?c?k v? par?a b?yüklüyü mü?teril?rin ?artlar? yerin? yetirm?y?c?k. Bir?ox ??kid? olan par?alar ü?ün, ??kid? düz?ldil?n proses il? ad?mla d?yi?dirilm?si laz?md?r.

6. Düz?ltm? n?qt?sini düz?ltdikd?, R k?ngüsünü kü?ültm?k v? ya x?tt referans?n? düz?ltm?k mümkün olar.

7. ?nsanlar?n ?ks?riyy?ti qurulmu? ki?inin t?hlük?sizlikl?rini düz?ltm?k ü?ün, yaxud qurulmu? ki?inin t?hlük?sizlikl?rini sol v? sa? t?r?fl?rin? sürükl?diyi zaman istifad? ed?r. Bu qurulu?lar genellikle ?irkin d?li ?ar?aflardan yap?l?r.

8. Ke?m? s?hif?sind?n üz ver?n k?sm?k s?hif?sind?n sonra onu k?sm?k se?m?k laz?md?r, v? xüsusi m?qamlar ke?m?kd?n sonra tamamlanabilir.

9. Birc? d?yi?iklik ??pük m?qamlar? haqq?nda, bir d?yi?iklik d?yü?d?n sonra d?yi?iklik d?yü?d?n v? k?sm?k ü?ün bir d?yi?iklik d?yü?ünü se?.

10. Produkt par?alanmas? haqq?nda, paketin, extruder madd?l?rin ?lav? edilm?si, ?ar?af?n yaratma b?lgesini art?rmaq v? ba?lar?n?n a??lmas? s?ras?nda ??pl?r q?bul edil? bil?r. CAE analizi mold d?yi?dirm?sind?n ?vv?l etm?lidir.

Bu m?ktub EMAR Mold Co., Ltd. t?r?find?n. Daha ?ox EMAR m?lumat? ü?ün lütfen t?klay?n: www.sjt-ic.com，