51吃瓜

Апрацо?ка металу л?ста? — гэта цэлы халодны працэс для метал?чных л?ста? (звычайна н?жэй за 6 мм), уключаючы размяшчэнне, удары, нах?ленне, швартаванне, размяшчэнне, формуванне формы ? апрацо?ку паверхня Яго асно?ная асоба ? тым, што то?шчыня той жа частк? сумяшчальная.

Метад апрацо?к? металу л?ста: Не мадэльская апрацо?ка: Працэс апрацо?к? металу л?ста праз апрацо?ку, напрыклад, л?чбавы ?дар, лазерычны выраз, машыны размяшчэння, нах?льныя машыны, машыны размяшчэння ? т.д. Гэта звычайна выкар Каротк? цыкл апрацо?к? ? хутк? адказ. Працэсаванне малюнка?: Выкарысто?ваючы ф?ксовыя малюнк? для працэсу металу л?ста?, звычайна разарваюцца малюнк? ? формуюцца малюнк?, як?я выкарысто?ваюцца асно?на для масавай прадукцы? з Пачатковы кашт формы высок?, ? якасць частак гарантуецца. Пачатковы цыкл працэсу до?г?, ? кашт формы высок?. Працэс апрацо?к? металу л?ста: выраз: л?чбавы ?дар, лазер, машына разразу

Формуванне - нах?ленне, расцягванне, удары: нах?льныя машыны, ударныя машыны ? т. д.

?ншыя апрацо?к?: riveting, tapping, etc

The connection method of sheet metal

Апрацо?ка паверхн?: спрыяж прадуху, электроплац?нацыя, маляванне дроту, друк экрана ? т. д.

Тэхналог?я апрацо?к? металу л?сто? - Главныя метады выразу л?сто? для металу л?сто? уключаюць л?чбавы выраз, лазерычны выраз, машыны выразу ? выраз формы. ЦНК - гэта цяпер агульна выкарысто?ваны метад, а лазерычны выраз выкарысто?ваецца ? асно?най ступен? выб?рання ?зора? (або таксама можа апра

Ун?жэй мы прадста?ляем першаснае выразанне металу з л?чбавым ударам

Л?чбавы ?дар, таксама вядомы як ?дар CNC, можа быць выкарысто?ваны для рэзк?, ?даро?к?, расцягвання дз?рак, каляцця рэбра, ?даро?к? ? т. д. Яго машынная дакладнасць можа дасягнуць +/- 0, 1 мм.

То?шчыня машыннага металу CNC:

4,0 мм

Алум?н?йная пластка 5,0 мм

2,0 мм

М?н?мальны памер патрабуецца для ?дарожк?. М?н?мальны памер удару звязаны з формай дз?рк?, механ?чным? ?ласц?васцям? матэрыялу ? густасцю матэрыялу. (Як паказаны на л?чбах н?жэй)

2. Адлегласць прасторы ? края дз?рак. Кал? м?н?мальная адлегласць пам?ж краем штурху частк? ? знешн?м краем частк? не паралельная з знешн?м краем частк?, м?н?мальная адлегласць не пав?нна быць меншая за то?шчыню матэрыялу t; Кал? паралельна, яна не пав?нна быць менш 1,5t. (Як паказаны на н?жэй л?чбах)

3. Пры выцягванн? дз?рак м?н?мальная адлегласць пам?ж выцягваннем дз?рак ? краю 3T, м?н?мальная адлегласць пам?ж двума выцягванням? 6T, а м?н?мальная бяспечная адлегласць пам?ж выцягваннем дз?рак ? краем нах?лення (?нутры) 3T+R

4. Пры ?дары дз?рак у расцягнутых ? нах?леных частках ? глыбокай малюнкай частках трэба захаваць пэ?ную адлегласць пам?ж сценай дз?рк? ? прамай сценай. (Як паказаны на н?жэй л?чбах)

Тэхналог?я апрацо?к? металу л?ста? - формуванне металу л?ста? у асно?ным выключае нах?ленне ? расцягванне металу л?ста?.

1. Метальскае нах?ленне л?ста 1.1 Метальскае нах?ленне л?ста выкарысто?вае асно?на нах?льныя машыны.

машынная дакладнасць складальн?ка;

Адна складка:+/- 0, 1мм

Па?плываць:+/- 0, 2 мм

Больш за 20% дысконт:+/-0,3 мм

Базавы прынцып апрацо?к? нах?лення - нах?ленне з ?нутры ? з маленьк?х на вял?к?х. Спачатку пав?нны быць нах?леныя асабл?выя формы, а папярэдн? працэс не пав?нен ?плываць на наступныя працэсы пасля формування.

1. 3 Агульныя формы нажо?:

Звычайныя формы V- groove:

1. 4 М?н?мальны радыус нах?лення:

Кал? матэрыял нах?лены, знешн? пласт расцягнуцца ? ?нутры пласт нац?снуты ? акругленай вобласц?. Кал? та?шчыня матэрыялу стаянная, тым меншая ?нутраная r, тым больш сур'ёзная цяжкасць ? цяжкасць матэрыялу; Кал? цягнуты стрэс знешняга акругленага кута перавышае канчатковую с?лё?ку матэрыялу, будуць адбывацца скрынк? ? злам?ны. Так?м чынам, структурная структура нах?леных частак пав?нна адх?л?ць занадта малых акругленых радыя? М?н?мальны радыус нах?лення звычайна выкарысто?ваных матэрыяла? у кампан?? паказваецца ? н?жэй табл?це.

М?н?мальная табл?ца радыусу нах?лення для нах?леных частак:

Радыус нах?лення звяртаецца да ?нутранага радыусу нах?ленай частк?, а t — то?шчыня сцяны матэрыялу.

Вышыня прама края нах?ленай частк? 1, 5:

Агульна, м?н?мальная вышыня правага края не пав?нна быць занадта малая, ? м?н?мальная вышыня неабходная: h>2t

Кал? патрабуецца вышыня прэснага края h2t прыгнутай частк?, спачатку павял?чвайце вышыню края прыгнутай, а потым апрацо?вайце яе ? патрабуемы памер пасля прыгнутай частк?; Або, пасля апрацо?к? дробных кропак у зоне абна?лення, выконваць кропку.

1. 6 М?н?мальная вышыня прэснага кута нах?лення з плямым кутом на крывым куце:

Кал? круглая частка з нах?леным краем, м?н?мальная вышыня баку: h=(2- 4) t> 3мм

1. 7 Адлегласць края дз?рак на нах?леных частках:

Адлегласць края дз?рк?: Нац?сн?це першым дз?рку, а затым нах?л?це яе. Паз?цыя дз?рк? пав?нна быць за межам? зоны дэфармацы?, каб адх?л?ць дэфармацы? дз?рк? падчас нах?лення. Адлегласць ад сцяны дз?рк? да крывых края? паказваецца н?жэй табл?цы.

1. 8 Працэс для мясцовага нах?лення:

Радок нах?лення нах?ленай частк? пав?нен уникаць паз?цы? рапто?ных змена? памеру. Пры нах?ленн? пэ?нага сегмента края лакальна, каб перашкодз?ць канцэнтрацы? стрэсу ? крэшэнн? ? вострых кутах, крыву нах?лення можна перамясц?ць на пэ?ную адлегласць, каб пак?нуць рапто?ную змену памеру (малюнак a), або адкрыць працэсу (малюнак b), або ?дарыць працэсу (мал Увага на патрэбныя памеры дыяграмы: SR; Шырыня часоп?су kt; Глыб?ня слота Lt+R+k/2.

1. 9 Круг? нах?лення з вып?раным? краям? пав?нны адх?л?ць зона? дэфармацы?:

1. 10 Патрэбныя праекты для метал?чных пл?так (мёртвых края?):

Да?жыня мёртвых края? метал?чных пл?так л?ста звязаная з то?шчыню матэрыялу. Як паказана ? наступнай л?чцы, м?н?мальная да?жыня мёртвых края? звычайна L3,5t+R.

Сярод ?х t — то?шчыня матэрыяльнай сцяны, а R — м?н?мальны ?нутраны радыус нах?лення папярэдняга працэсу (як паказваецца справа на н?жэй ф?гуре) перад забой края.

1. 11 Дадана адкрыццё працэсу:

Каб забяспечыць дакладную паз?цыянацыю пустых дз?рак у форме ? перашкодз?ць адх?ленню пустых дз?рак падчас нах?лення, працэсавыя дз?рк? пав?нны быць дададзеныя ? паз?цыянацыю падчас праекту, як паказваецца ? наступнай л?чбай. Асабл?ва для частак, як?я был? некальк? разо? нах?леныя, працэсавыя дз?рк? пав?нны быць выкарысто?ваныя як спасылка на паз?цыянацыю, каб зменшыць аб'яднаныя памылк? ? забезпечыць якасць прадукту

Пры адзначэнн? памера? нах?леных частка? трэба ?важыць працэсальнасць:

Як паказваецца ? вышэйшай л?чбай, a) першы удар, а потым нах?ленне, дакладнасць L-вым?ру лёгка забезпечыць, ? апрацо?ка зручная. b) Кал? дакладнасць для вымярэння L высокая, неабходна першым нах?л?цца, а потым апрацо?ваць дз?рку, якая непрыемная для апрацо?к?.

Ёсць шмат фактара?, як?я ?плываюць на вярную частку нах?леных частак, уключаючы механ?чныя ?ласц?васц? матэрыялу, густасць сцяны, радыус нах?лення ? дадатны прыц?ск падчас нах?лення. Чым больш аднос?на ?нутранага радыуса нах?ленай частк? да то?шчын? платы, тым больш аднос?на. Метад прыпынення адступу з перспектывы дызайну, напрыклад, адступу нах?леных частка?, у цяперашн? час першае вытворцы адх?ляюцца падчас мадэзайну, прыня?шы пэ?ныя меры. У той жа час, паляпшэнне некаторых структур у дызайне можа зменшыць кут вясны, як паказваецца ? наступнай ф?гуре: нац?ск рэбра паляпшэння ? пло?насц? нах?лення можа не тольк? павял?чыць жорсткасць працо?нага кавалака, але таксама дапамагчы

2. Размяшчэнне металу л?ста Размяшчэнне металу л?ста скончаецца асно?на CNC або канвенцыйным ударам, патрабуючы розныя размяшчэнн? або формы.

Форма расцягнутай частк? пав?нна быць настольк? простай ? с?метрычнай, як магчыма, ? пав?нна быць формуваны ? адным расцягнутым колькасц?.

Частк?, як?я патрабуюць некальк? пашырэньня?, пав?нны дазвол?ць магчымыя знак? паверхн? падчас працэсу пашырэння.

На прыкладзе забезпечэння патрэба? сабрання, ён пав?нен дазвол?ць расцягнуць бакавыя сцены з пэ?най нах?льнасцю.

2.1 Патрэбны радыус ф?лету пам?ж н?жняй часткай расцягнутай ? прамай сценай:

Як паказваецца на н?жэй карц?не, радыус ф?лету пам?ж н?жняй часткай расцягнутай частк? ? прамай сцянай пав?нен быць больш, чым то?шчыня пласты, гэта значыць r1t. Каб зраб?ць працэс расцягвання гладк?м, r1=(3- 5) t зазвычайна ?зяцца, ? макс?мальны радыус ф?лету пав?нен быць менш або ро?ны 8 разо? густасц? пласты, што значыць r18t.

2. 2 Акругленне радыусу пам?ж пляма ? сценай расцягнутай частк?

Радыём ф?лету пам?ж пляшкай ? сценай расцягнутай частк? пав?нен быць больш за два разы больш густасц? пляшк?, гэта значыць r22t. Каб зраб?ць працэс расцягвання гладк?м, r2=(5- 10) t зазвычайна прымаецца, а макс?мальны радыём пляшк? пав?нен быць менш або ро?ны 8 разо? больш густасц? пляшк?, гэта значыць r28t (Паглядз?це на вышэйшую л?чбу)

2, 3 Унутраны дыяметр круглых расцягнутых частак

Унутраны дыяметр круглага цяжкага кавалака пав?нен быць прыняты як D d+10t, так што цяжкая платка будзе цвёрда нац?снутая, не рухаючыся падчас цяжкага. (Паглядз?це на вышэйшую л?чбу)

2. 4 Акругленне радыусу пам?ж суседн?м? сцянам? прастакутных расцягнутых частак

Радыус ф?лету пам?ж суседн?м? сценам? прэктагульнага расцягнутага кавалака пав?нен быць прыняты як r3 3t. Каб зменшыць колькасць расцягвання?, r3 H/5 пав?нен быць прыняты як магчыма больш, каб яго можна выцягнуць адз?н раз.

Патрэбныя для вымярэння? аднос?н пам?ж вышыню ? дыяметрам 2,5 круглых частка? вольнага расцягвання планг? падчас аднаго фармацы?

Пры фармацы? круглай частк?, якая выцягваецца ? адным ходзе, аднос?на вышын? H да дыяметра d пав?нна быць менш 0,4 або ро?на 0,4, гэта значыць H/d 0,4, як паказана ? наступнай ф?гуре.

2. 6 Варыяцыя густасц? расцягнутага матэрыялу:

То?шчыня расцягнутага матэрыялу змяняюцца з-за розных узро?ня? стрэсу, выкарысто?ваных на кожную частку. Агульна кажучы, арыг?нальная густасць захо?ваецца ? цэнтры н?жняга частк?, матэрыял у акругленых кутах н?жняга частк? стае тонкей, матэрыял побач з плангам верхняга частк? стае то?стым, ? матэрыял вакол акругленых кута? прэктагульнай расця

2. 7 Метад адзначэння памера? прадукту расцягнутых частак

Пры стварэнн? прадукта? расцягвання памеры на малюнку прадукту пав?нны быць ясна паказаныя, каб забяспечыць, што зовн?шн? ? ?нутраныя памеры гарантызаваныя, а ?нутраныя ? знутраныя памеры не могуць быць адзначаныя аднолькав

2. 8 Метад анатацы? вым?рных толеранцыя? расцягнутых частак

Унутрэйшы радыус канкавага канвекснага кута расцягнутай частк? ? тэлеранцыя вышын? цыл?ндрычнай расцягнутай частк?, формуванай ? адным ходзе, з двойбаковым? с?метрычным? адх?ленням?, з адх?леннем значэння паловы абсалютнага значэння дакладнасц? стандартнага стандартнага (ГБ) узро?ня 16, ? з'я?

3. ?ншыя фармацыя металу на л?сце: Пацверджанне рэбра? - Нац?ск рэбра? на плоск?я металевыя частк? дапамагае павял?чыць структурную цвёрдасць.

Ла?веры - Ла?веры звычайна выкарысто?ваюцца на розных пл?тках або пл?тках, каб забезпечыць вентыляцыю ? распа?сюджванне цяпла.

Фланг дз?рк? (цяжкая дз?рка) - выкарысто?ваецца для машынных тэм або павял?чэння цвёрдасц? адкрыцця дз?рк?.

3.1 Пацверджанне:

Пацверджанне вылучэння структуры ? памеру

Макс?мальныя вым?ры для прабела? ? адлегласц? края канфэксу вылучаюцца адпаведна н?жэй табл?цы.

3, 2 Louvers

Метад формування слепа? — адкрыць матэрыял з дапамогай аднаго края канфекснай формы, а астатн?я частк? канфекснай формы адразу расцягваюцца ? адфармуюцца матэрыял, формуючы неабходную форму з адной бокай адкрыцця.

Звычайная структура колеру паказваецца ? наступнай ф?гуре

Патрэба вышыня памеру: a4t; b6t；h5t；L24t；r0.5t。

3. 3 Плаванне дз?рак (пашырэнне дз?рак)

?снуе шмат форм адтул?ць, ? агульнае - машынаваць ?нутраную адтул?ць адтул?ць г?лё?.

Тэхналог?я апрацо?к? металу л?ста? - разгортванне ?ншых апрацо?леных металевых дапа?нення? л?ста?, напрыклад, арышы л?ста?, кропк? л?ста?, слупк? л?ста? ? т.д.

2. Адкрыццё званых дз?рак на пласты метал.

То?шчыня металу л?ста t< У 1,5 гадз?ны выкарысто?вайце зваротныя кропк?. Кал? то?шчыня металу л?ста t1,5, можна выкарысто?ваць прэзентацыю.

Тэхналог?я апрацо?к? металу л?сто? - Пры сварванн? ? дызайне структур сварвання металу л?сто?, яна пав?нна быць рэал?заваная для "с?метрычнага арган?зацы? сварвання ? кропак сварвання, ? абмежавання пераходу, агрэгацы? ? перакрыцця. Друг?я сварванн? ? кропк? сварвання можа

Увадраванне, звычайна выкарысто?ваецца ? метале л?ста?, уключае ?вадраванне, ?вадраванне, ? т.д.

Магчыма, пам?ж арковым? шарыянам? металу пав?нен быць досыць прабела? кадравання, ? макс?мальная прабела кадравання пав?нна быць пам?ж 0, 5 ? 0, 8 мм. Швараны шар пав?нен быць унармальны ? плоск?.

2. Верхняя паверхня верхняй верхняй верхняй верхняй верхняй верхняй верхняй верхняй верхняй верхняй верхняй верхняй верхняй вер

Вым?ры захо?вання адоленасц? паказваюцца ? н?жэй табл?це:

Адлегласць пам?ж сувязьм? сувязя?

У практычных прыкладаннях можна звярнуцца да дадзеных у н?жэй табл?це.

Пры сварванн? вял?к?х частак адлегласць пам?ж кропкам? можна адпаведна павял?чыць, звычайна не менш 40- 50 мм. Для нестрэсных частак адлегласць пам?ж кропкам? сварвання можна павял?чыць на 70- 80 мм.

То?шчыня табл?цы t, дыяметр сувязя? салдата d, м?н?мальны дыяметр сувязя? салдата dmin ? м?н?мальная адлегласць e пам?ж сувязям? салдата. Кал? табл?ца з' я?ляецца камб?нацыяй розных то?шчыня?, вылучыце адпаведна

Колькасць пласта? ? ста?шчын? матэрыялу

Металь л?ста для захо?вання адз?рных кропак звычайна складаецца з 2 пластам?, макс?мальна з 3 пластам?. Рахунак густасц? кожнага пласта захо?ваемага злучэння пав?нен быць пам?ж 1/ 3 ? 3.

Кал? неабходна пера?тварыць трохшаровую дошку, першым пав?нен быць правераны аднос?н густасц? матэрыялу. Кал? гэта разумнае, можна пера?тварыць пера?тварэнне. Кал? гэта няразумнае, пав?нны разглядаць працэсавыя дз?рк? або працэсавыя кропк?. Для двух шаровых пера?тварэнн

Тэхналог?я апрацо?к? металу л?ста - метады злучэння: Гэта ?водз?ць у асно?насц? метады злучэння металу л?ста падчас апрацо?к?, уключаючы рэв?тацыю, швартаванне (як ?жо згадана), рэв?тацыю малявання дз?рак ? TO

Рывет: Гэты тып рэвет звычайна называецца рэветам, якая ?плывае на размяшчэнне двух кавалака? пласты металу праз рэвету. Агульныя формы рэвету паказваюцца ? ф?гуре:

2. Швейванне (як ?жо згадана) 3. Малюнак ? рэв?тацыя: адна частка - дз?рка для малявання, а другая частка - адной адной адной адной адной адной адной адной адной адной з' я?ляецца з' я?ляючы цела з' я?ля

Вышэйшасць: Дура вываду ? адпаведная адх?льная адх?льная дзура маюць функцыю паз?цыянацы?. Крываючая с?ла высокая, ? эфекты?насць крываючых крывам? таксама адносна высокая.

4. TOX riveting: Нац?сн?це злучаную частку ? канкавую форму праз просту канвексную форму. Пры далей нац?ску матэрыял у канкавай форме выплывае. Вын?к з' я?ляецца круглай кропкай кропкай злучэнн? без як?х-небудзь края? або пагорка?, якая не ?плывае на яго адоленасць ад каразы?. Нават для пляц з пластам? з пластам на паверхн?, арыг?нальныя характарыстык? адоленасц? ад каразы? ? паразы? можа захо?вацца, таму што пласт ? пагорка таксама можа захо?ваць арыг?нальныя характарыстык? ад Матэрыял нац?снуты ? абодвух баках ? ? пластку побач з канкавай формы, формуючы точк? TOX злучэння. Як паказана ? наступнай л?чбай:

Тэхналог?я апрацо?к? металу л?ста? - апрацо?ка паверхн? можа дазвол?ць абарону ад корозы? ? дэкарацы?ныя эфекты на паверхню металу л?ста?. Агульныя апрацо?к? паверхня? для металу на л?сце ?ключаюць спрыяж прадуху, электрогалван?зацыю, гарачую галван?зацыю, окс?дацыю паверхн?, маляванне паверхня?, друк экрана ? т.д.

Пры апрацо?цы паверхняй частк? металу л?ста з паверхняй частк? металу трэба выдал?ць нафтовыя блак?ты, русты, шэраг ? т.д.

Спрыжаванне па пылку: на паверхняй вобласц? металу пачынаецца два тыпы прэжавання: на паверхняй вобласц? металу пачынаецца цяжка ? пылка. Гэта звычайна выкарысто?ваецца ? пылку. Пры спрыжаванн? пылку, электростатычнай адсарпцы?, высокай тэмпературы печэння ? ?ншых метада?, на паверхн? металу пачынаецца Гэта агульна выкарысто?ваны метад апрацо?к? паверхн?.

За?вага: можа быць некаторыя колерныя адрозненн? ? колерах, як?я спрыяюць розныя вытворцы, таму пласты метал аднаго колеру на адной ? адной прыладзе пав?нны быць спрыяжаны ад аднаго ? аднаго вытворцы, як магчыма боль

2. Галван?зацыя паверхн? галван?заванага ? гарачага дыпу галван?заванага л?ста металу -- гэта звычайна выкарысто?ваны метад апрацо?к? паверхняй антыкорозы?, ? можа гуляць некаторую роль пры прыгажо?ванн? выгляду. Галван?зацыя можа быць падзеленая на электрогалван?зацыю ? гарачую галван?зацыю.

Выгляд электрагалван?зацы? адносна ярк? ? плоск?, з тонк?м галван?заваным пластом, як? звычайна выкарысто?ваецца.

Чынковы пласт гарачага дыпу то?стайшы ? можа вырабляць пласт жорстк?х зл?га?, як? мае мацнейшы адз?н да корозы?, чым электрогалван?зацыя.

3. Акс?дацыя паверхня?: Гэта прыводз?ць у асно?ным выглядзе анадызацы? паверхня? алюм?н?уму ? алюм?н?уму.

Паверхняя анадызацыя алюм?н?уму ? алюм?н?уму можа быць окс?дная ? розныя колеры, паказваючы абаронныя ? дэкарацы?ныя эфекты. У той жа час на паверхн? матэрыялу, якая мае вял?кую цвёрдасць ? адоленне ад нос?ны, як ? добрыя электрычныя ?н?залацы? ? тэрмальныя ?ласц?васц?.

4. Размяшчэнне паверхняй дроты: Пакладз?це матэрыял пам?ж верхн?м? ? н?жн?м? валетам? дротнай машыны, з пясковым поясам прывязаным да валета?. Пясковым поясам рухаецца рухав?кай, матэрыял праходз?ць па верхн?м ? н?жн?м песковым поясам, пак?ну?шы знак? на паверхн? матэрыялу. Гуткасць знака? адрозн?ваецца ? залежнасц? Метад апрацо?к? паверхн? дротнага малявання звычайна разглядаецца для алюм?н?уму.

5. Друк экрана — гэта працэс друку розных знака? на паверхн? матэрыяла?. Звычайна ёсць два метады: друк на плоскай экране ? перадача. Друк на плоскай экране выкарысто?ваецца асно?на на агульных плосках паверхнях, але кал? ёсць глыбок?я дуп

Друк шо?ковага экрана патрабуе шо?ковую форму.

Далучэнне дакладнасц? апрацо?к? металу л?ста:

GBT13914- 2002

GBT13915- 2002- T Толеранцыя кута частка?

GB- T15005- 2007 Кампанаваныя частк? - абмежаванне адх?лення? без вызначаных толеранцыя?

GB- T 13916- 2002 Кампанаваныя частк? - Малюнак ? паз?цыя без вызначаных толеранцыя?

Магчымасць агульна выкарысто?ваемых прылад для апрацо?к? металу л?ста? ? дыяпазон апрацо?к? агульных металевых прылад л?ста?