Emma Technology Co., Ltd. з'я?ляецца адным з гало?ных прафес?йных вытворца? точных металевых частка? у К?та?, заснаваных у 2006 годзе. Яна праймае асно?на б?знэс, напрыклад, машынныя частк? CNC, машынныя частк? металу ? працэ
Металь - гэта метад апрацо?к? металу, збудаваны на базе пластычнай дэфармацы? металу. Ён выкарысто?вае мадэл? ? мадэфармацыю для выкарыстання прыц?ску на метал л?ста, выкл?каючы пластычную дэфармацыю або аддзельн?к металу л?ста, атрымаючы частк? (мадэ Тэхналог?я фармацы? стамп?нгу грае важную роль у працэсе вытворчасц? а?таматы?ных орган?зма?.
Мэтал можа быць выкарысто?ваны для апрацо?к? глыбок?х канкавых метальных форм, ? патрэбныя апрацо?к? для форм адносна высок?я, ? гэты працэс адпавядае тольк? вял?кай прадукцы?. У гэтым працэсе высокая дакладнасць працэсу, ? не адбываецца значных змена? у то?шчын? матэрыялу. Кал? аднос?на пам?ж глыб?ню ? дыяметрам зменшаецца, машынны працэс вельм? падобны да глыбокага малявання, ? н? адз?н з гэтых машынных працэса? значна зменшуе то?шчыню матэрыялу.
Масавая прадукцыя частак патрабуе ?весь час выкарысто?ваць некальк? працэса? формування ? выразу на базе прагрэс??ных ?нструмента?. Серыя форм важныя для хуткага апрацо?к?. Пры працэсе апрацо?к? частак часам неабходна выканаць другую аперацыю на раней фармаваных частках. Некаторыя частк? могуць патрабаваць 5 або больш аперацый, якая адлюстро?вае колькасць працэса?. Гэты працэс можа апрацо?ваць метал?чныя л?сты ? цыл?ндрычныя, кан?чныя ? пап?сферычныя формы. Частая камб?нацыя маркавання ? нац?ску ? працэсе дае цэлым дызайнам шмат варыянта?, напрыклад, кал? машынаванне края? бланга?, ас?метрычных коляца? ? форм з перфарацыям?, адрозн?ваюцца асабл?выя асабл?васц? гэтага працэсу.
Тэхн?чны ап?с
Metal Stamping — гэта спецыф?чны працэс, выкананы на ?даро?най машыне, якая перадае энерг?ю ?даро?к? ? ?даро?ку праз г?драул?чны цыл?ндр або механ?чную прыладу (напрыклад, камеравы нац?ск). Агульна, г?дра?л?чныя цыл?ндры выбраныя, таму што яны маюць ун?версаваны цяжк у ?с?м цыкле маркавання, а тыя, хто выкарысто?вае механ?чныя прылады, таксама маюць месца ? ?ндустры? металу-працэсу
Панк? ? формы спецыял?заваныя ? звычайна выконваюць тольк? адну аперацыю формування або удару. У аперацы? металевыя б?леты зазвычайна загружаюцца на працо?ную ланку. Затым падключыце удар ? скончыце працэс формування частк? ? адным удару.
Пасля завершення формування стрэптыптызатар рухаецца ?верх ? выштурхае частку, у якой кропцы частка выдаляецца. Часам формуванне частк? — гэта працягнуты працэс, ? пасля апрацо?к? ён таксама пав?нен працягнуць працэс маркавання. Гэта звычайна называецца працягвалым працэсам ? формуваннем формы.
У гэтых умовах апрацо?к? апрацо?аныя металевыя частк? перадаюцца на наступны фаз апрацо?к? на працо?най службе. Name Большасць с?стэм а?таматычная ? высокая хуткасць працэсу. Наступны крок можа ?ключыць апрацо?ку прыц?ску, маркаванне, захо?ванне або ?ншае другое апрацо?ванне.
Звычайнае прыкладанне апрацо?к? маркавання вельм? шырокае. Вял?кая большасць вял?кага маштабу металевых працэса? у а?тамаб?л?зацыйнай ?ндустры? маркуюць маркуцыю або экструс?ю, уключаючы а?тамаб?л?зацыю, дзвярэй ? адкрыццё.
Гэты працэс выкарысто?ваецца для апрацо?к? тэлефона? металевых камера?, моб?льных тэлефона?, тэлев?зара?, домашн?х прылад ? MP3 гульцо?. Гэты працэс таксама выкарысто?ваецца для кухн? ? оф?са?, ?нструмента? ? ножа?. Знешняя форма ? ?нутраная структура частак можна апрацо?ваць праз гэты працэс.
Малая пакетная прадукцыя частак, выкарысто?ваючы адносныя працэсы, дасягваецца праз апрацо?ку металу на л?сце, кручэнне металу або фармацыю нах?лення. Гэтыя працэсы могуць вырабляць формы, падобныя да металу, але патрабуюць адносна высок?я магчымасц? працы.
Хоць працэсы маркавання ? глыбокага малявання падобныя, яшчэ ?снуюць значныя адрозненн?. Кал? глыб?ня частк? большая за 1/2 дыяметра, частка пав?нна быць пашыраная, каб зменшыць то?шчыню сцяны. Гэта патрабуе паступовую ? павольную аперацыю, каб адх?л?ць надзвычайнага расцягвання ? разрывання матэрыялу.
Суперпластычная фармацыя можа выкарысто?ваць простыя аперацы?, каб вырабляць больш ? глыбок?я частк?. Тым не менш, гэты працэс абмежаваны алюм?н?умам, магн?змам ? тытанам, таму што ён патрабуе, каб матэрыял ме? суперпластычнасць.
Метальныя проф?л?, як?я формуюцца апрацо?ваючы якасць, змяшчаюць канц?л?тет ? с?лы метальных матэрыял частка?, паляпшваючы цвёрдасць ? яркасць.
Кал? патрэбныя эфекты паверхн? не асабл?ва строг?я, частк? пав?нны быць тольк? трох? апрацаваныя пасля дэфармацы?. Песячны выбух выкарысто?ваецца для змены грубасц? паверхн?. Частк? таксама могуць быць далей апрацаваныя праз прадух?, маляванне або электроплац?нг.
Гэта метады хуткай ? дакладнай вытворцы плошк?х канкавых форм з дапамогай металу л?ста?. Круг?, квадраты ? шматкутн?к? могуць выкарысто?ваць гэты працэс.
Тонк?я сцянныя частк? могуць паляпшыць с?лу частак дадава?шы рэбра, ? гэта можа зменшыць вагу ? кошты апрацо?к?. Выбар адпаведнай формы можа працаваць проф?л? з складаным? крывам? ? складаным? паверхням?. Падпаведны працэс для выканання гэтай працы - працэс металу л?сто?, але патрабуе высока навучаных праца?н?ка?. Мякк?я формы можна выкарысто?ваць для працэсу металу л?ста? ? металу. Адз?н бок гэтай формы зроблены з цвёрдай гумы, якая можа выкарысто?ваць дастаткова прыц?ску, каб стварыць металевы б?лет на ?дар.
Размяшчэнн? праекту: Стэмп?нг адбываецца на вертыкальнай вос?. Так?м чынам, канкавы кут фармуецца ? друг?м маркаванн?. Друг?я маркаванне ?ключае дэфармацыю прыц?ску, пашырэнне рэзк? ? захо?ванне.
Першая аперацыя маркавання можа зменшыць дыяметр адмысловага матэрыялу тольк? на 30%. Працяглая аперацыя можа зменшыць дыаметр на 20%. Гэта азначае, што апрацо?ка некаторых частак патрабуе некаторую колькасць працяглага маркування.
У тэхналог?ях глыбокага малявання працэс часта абмежаваны машыннай магчымасцю апрацо?к?. Памер пасцел? машыны вызначае памер б?лету, а трэк вызначае да?жыню расцягвання. Цыкл апрацо?к? вызначаецца маршруткай ? складнасцю частак.
Та?шчыня маркаванай нерухомай стал? пам?ж 0,4 ? 2 мм, ? магчыма апрацо?ваць да?жыню да 6 мм, але яна будзе ?плывацца на форму ? форму.
Шмат метал?чных аркуша?, напрыклад, вуглецевай стал?, нярэзк?й стал?, алюм?н?ю, магн?з?ум, чашка, мядзе, мядзе ? цынк, можна апрацо?ваць выкарысто?ваючы гэты працэс.
Кашты апрацо?к? адносна высок?я з-за неабходнасц? высокай с?лы металу падчас апрацо?к?. Палова цвёрдыя гумк? маюць н?жэйшыя кошты, але ?сё яшчэ патрабуюць аднобаковыя метал?чныя ?нструменты ? падыходзяць тольк? для маленьк?х пакета?.
Цыкл апрацо?к? вельм? каротк?, ? 1 да 100 частак можна апрацо?ваць за адну хв?л?ну. Замян?ць ? наладз?ць формы патрабуе некаторы час.
Працо?ны кошт адносна н?зк? з-за высокай ступен? а?таматызацы?. Польская ? пол?саванне значна павял?чыць працо?ныя кошты.
Усе адходныя матэрыялы могуць быць абна?леныя з-за ?плыву на асяроддзе. Трывалыя элементы могуць быць вырабленыя з дапамогай тэхналог?? металу.