51吃瓜

Л?кальны кантроль - гэта высокая дакладнасць ? высокая эфекты?насць а?таматычнага машыннага ?нструменту. Выкарыстанне л?чбавага кантроля дазваляе паляпшыць эфекты?насць апрацо?к? ? стварыць больш значэння?. Звычайная л?чбавая кантроль дазваляе прадста?н?кам адх?л?цца ад застараных тэхналог?й апрацо?к?. Тэхналог?я апрацо?к? л?чбавага кантроля аднаго раз

Разумна вылучыце параметры выразу

Для эфекты?нага металевага разарвання машыны, ?нструменты разарвання ? умовы разарвання -- гэта тры гало?ныя элементы. Яны вызначаюць час апрацо?к?, жыццё ?нструмента? ? якасць апрацо?к?. Эканам?чна ефекты?ны метад апрацо?к? пав?нен быць разумным выбарам умова? выразу.

Тры элементы умова? рэзк?: хуткасць рэзк?, хуткасць стужк? ? глыб?ня рэзк? прама прымушаюць пашкоджанне ?нструмента?. З павял?чэннем хуткасц? выразу тэмпература края вышэй, вын?каючы механ?чны, х?м?чны ? тэрмальны аднос. Павял?чэнне хуткасц? рэзк? на 20% зменшыць жыццё ?нструмента? на палову.

Сувязь пам?ж умовам? стужк? ? прыладам? адбываецца ? вельм? малым дыяпазоне. Але з вял?кай хуткасцю харчування тэмпература рэзк? павял?чваецца, ? пазней ёсць значнае апрананне. Гэта мае менш ?плыву на прыладу рэзк?, чым хуткасць рэзк?. Хоць ?плыв глыб?н? рэзк? на ?нструменты рэзк? не так? значны, як хуткасць рэзк? ? хуткасць харчування, у м?краглыб?н? рэзк? матэрыял, як? выразваецца, вырабляе цвёрды пласт, як? таксама ?плывае на жыццё ?нструменту.

Карыстальн?к? пав?нны вылучыць хуткасць выразу на аснове апрацо?ваемага матэрыялу, цяжкасц?, стану выразу, тыпу матэрыялу, хуткасц? выразу, глыб?н? выразу ? т.д.

Выбар найпрыдатнейшых умова? апрацо?к? заснаваны на гэтых фактарах. Рэгулярнае ? стаб?льнае апрананне ? слёзы, каб дасягнуць працягу жыцця, гэта ?дэальная умова.

Тым не менш, у практычных аперацыях выбар жыцця ?нструмента? звязаны з выкарыстанням ?нструмента?, зменам? машынных вым?ра?, якасцю паверхн?, шумам выразу, машынным тэплем ? ?ншым? фактарам? Пры вызначэнн? умова? апрацо?к? неабходна раб?ць даследванн?, заснаваныя на факты?най с?туацы?. Для машынных матэрыяла?, напрыклад, нерухомай сталей ? гарача-рэзэнс??ных зл?г?на?, халадз?льных л?н?я? або ножа? з добрай цвёрдасцю, можна выкарысто?ваць.

Як вызначыць тры элементы апрацо?к?

Як прав?льна вылучыць гэтыя тры элементы - гэта вял?к? змесц?ва курсу пра прынцыпы рэзк? металу, ? асно?ныя прынцыпы вылучэння гэтых тры элемента?:

К?раванне

Каб вылучыць рэвалюцы? на хв?л?ну, першае неабходна ведаць, кольк? хуткасц? л?н?? выразу V трэба займаць. Выбар V залежыць ад матэрыялу ?нструмента?, працо?нага матэрыялу, умова? апрацо?к? ? т.д.

?нструмент:

Цвёрдая зл?гацыя V можа дасягнуць высокага значэння, звычайна больш за 100 метра? на хв?л?ну, ? тэхн?чныя параметры зазвычайна паказваюцца пры куп? лесв?цы:

Кольк? хуткасця? радко? можна вылучыць пры апрацо?цы як?х матэрыяла?. Высокая хуткасць стал?: V можна атрымаць тольк? на адносна н?зк?м узро?н?, звычайна не больш за 70 метра? на хв?л?ну, у большасц? выпадка? менш за 20-30 метра? на хв?л?ну.

Работны матэрыял:

Высокая цяжкасць, н?зкае V-значэнне; Чорнае зал?за, з н?зк?м V-значэннем, можа быць выкарысто?ваецца для рэзк? ?нструмента?, зробленых з цвёрдай зл?гацы? з хуткасцю 70-80 метра? на хв?л?ну; Н?зк?я вуглецевыя стал? маюць значэнне V больш за 100 метра? на хв?л?ну, а незалежныя метали маюць вышэйшае значэнне V (100-200 метра? на хв?л?ну). Закругленая сталя ? нярэзк?я сталя пав?нны мець н?жэйшае значэнне V.

Умовы апрацо?к?:

Грубая машынацыя, прымайце н?жэйшае значэнне V; Дакладнае машынаванне з вышэй V-значэннем. С?стэма цвёрдасц? машынных ?нструмента?, працо?ных частка? ? прылад рэзк? дрэнная, ? V л?чыцца н?зкай. Кал? праграма CNC выкарысто?вае S як хуткасць шматкутн?ка на хв?л?ну, S (хуткасць шматкутн?ка на хв?л?ну) пав?нен быць выл?чаны на аснове дыяметра працо?нага шматкутн?ка ? хуткасц? рэзк? радка V, дзе S=V (хуткасць рэзк?) * 1000/(3. 1416 * дыяметра працо?нага шматкутн?ка). Кал? праграма CNC выкарысто?вае ста

@ info: tooltip

F залежыць асно?на ад патрэба? на грубасць паверхн? працэсу працэсара. Пры дакладнай машынацы? паверхн? патрэбныя высок?я, ? колькасць выразу пав?нна быць маленькая: 0,06~0,12 мм/кропка на рэвалюцыю. Кал? грубая машына, яна можа быць большая. Гэта залежыць асно?на ад с?лы ?нструменту, якая можа быць больш за 0. 3. Кал? гало?ны кут прылады вял?к?, с?лы ?нструменту дрэнны, ? хуткасць стужк? не можа быць занадта вял?кай. Акрамя таго, трэба разглядаць с?лу машыннага ?нструменту ? цвёрдасць працо?нага кавалака ? прылады выразу. Праграма CNC выкарысто?вае двух адз?нак хуткасц? стужк?: мм/ хв?л?на ? мм/ шматкутн?к на рэвалюцыю. Усе выкарысто?ваемыя адз?нак? з' я?ляюцца мм/ шматкутн?к на рэвалюцыю. Кал? мм/ хв?л?на выкарысто?ваецца формула для ператварэння гэтай формулы: шматку

Глыб?ня рэзк? (глыб?ня рэзк?)

Пры дакладнай машынацы? звычайна рэкамендуецца ?зяць радыус 0,5 або менш. Пры грубай машынацы? яна вызначаецца на аснове стану працо?нага кавалака, ?нструменту ? машынацы?. Агульна, маленьк?я лапк? (з макс?мальным машынацыйным дыяметрам 400 мм або менш) выкарысто?ваюцца для ператварэння 45 # стал? ? нармал?заваным стане, а глыб?ня радыяльнага прыладу не больш за 5 мм Акрамя таго, неабходна за?важыць, што кал? хуткасць шматкутн?ка зачынення зачынення прымае звычайную рэгуляцыю хуткасц? змяняльных часто?, кал? хуткасць шматкутн?ка вельм? н?зкая на хв?л?ну (н?жэй за 100-200 рэволюцый на хв?л?ну), машынная с?ла вываду значна зменшыцца,

Разумны выбар ?нструмента? выразу

Пры грубым павярненн? неабходна выбраць прылады выразу з высокай с?лы ? добрай трымл?васц?, каб адпавядаць патрэбам вял?кага выразу сп?ны ? вял?кай хуткасц? харчування падчас грубага павярнення.

Пры дакладнай машына?цы неабходна выбраць ?нструменты з высокай дакладнасцю ? добрай трываласцю, каб забяспечыць патрабуемую дакладнасць машына?цы.

Каб зменшыць час змены ?нструмента? ? палёгчыць выра?наванне ?нструмента?, машынныя зац?снутыя ножы ? машынныя зац?снутыя ножы пав?нны быць выкарысто?вацца як магчыма больш.

Разумна вылучыць усталё?к?

1. Паспрабуйце выкарысто?ваць ун?версальныя прылады, каб зац?снуць працо?ныя частк? ? не выкарысто?ваць спецыял?заваныя прылады;

2. Выра?наваць параметры паз?цыянацы? частак, каб зменшыць памылк? паз?цыянацы?.

Вызначыць маршрут апрацо?к?

Машынны маршрут звяртаецца да траекторы? руху ? напрамку ?нструменту ? аднос?не да частк? падчас машыннага працэсу CNC.

1. Яна пав?нна мець магчымасць забяспечыць дакладнасць машына? ? патрабаванн? на грубасць паверхн?;

2. Маршрут апрацо?к? пав?нен быць скаротаны як магчыма, каб зменшыць час працы прылады.

Сувязь пам?ж шляхам апрацо?к? ? прыл?чэннем машыны

У цяперашн? час, у адсутнасц? шырокага выкарыстання CNC зачынення?, надзвычайныя прыл?чэнн? на пустым, асабл?ва прыл?чэнн?, як?я змяшчаюць фальшаваныя або к?нутыя жорстк?я пласты шк?ры, пав?нны, як загалом, быць арган?заваныя для Кал? неабходна выкарысто?ваць камп'ютэр CNC для машына?, ?вага трэба звярнуць да гнучкага арган?зацы? праграмы.

Name

У цяперашн? час злучэнне пам?ж г?драул?чным шчакам ? г?драул?чным шчакаючым цыл?ндрам дасягнуецца трэфом. Ключавыя кропк? г?драул?чных шчака? шчакаюцца наступным?: спачатку выкарысто?вайце ручку, каб выдал?ць арах?? на г?драул?чным шчакам, выдал?це трэбую ? вылучыце яго з задняга канца шчака?. Затым выкарысто?вайце ручку,