51吃瓜

Пры забезпечэнн? якасц? прадукту ? эфекты?насц? вытворчасц? ключавы для змены рызыку пашкоджання пры машынах CNC алюм?н?мных зл?га?. Вось некаторыя асабл?выя меры ? прапановы: 1 Разумны выбар параметра? выразу ? хуткасц? выразу: Для машына? CNC алюм?н?мных зл?га? пав?нна вылучыць адпаведную хуткасць выразу на аснове матэрыяльных уласц?васця? ? патрэба? апрацо?к? алюм?н?мных зл?га Прадвызначаная хуткасць рэзк? можа прывядз?ць да выкарыстання ?нструмента? ? акумуляцы? скарачэння дадзеных прадукта?, а надзвычайна н?зкая хуткасць рэзк? можа прывесц? да н?зкай эфекты?насц? машына Стапка стужк?: Вылучыце разумную ста?ку стужк?, заснаваную на складнасц? працо?нага аркуша ? патрэбах апрацо?к?. Прадвызначаная хуткасць харчування можа прывесц? да надзвычайнай с?лы рэзк?, якая вядзе да дэфармацы? працо?най частк? ? зменены якасць машына?; Н?зка хуткасць стужк? можа прывесц? да н?зкай эфекты?насц? апрацо?к?. 2. Выкарысто?ваць адпаведныя тыпы ?нструмента? ? матэрыял: Вылучыце ?нструменты, адпаведныя для машынацы? CNC алюм?н?мных зл?га?, напрыклад, вышэйшай хуткасц? стал? або жорсткай зл?гацы?. Гэтыя ?нструменты рэзк? маюць вял?кую цяжкасць ? адз?рнасць ад нос?н, як?я могуць эфекты?на зменшыць рызык пашкоджання падчас машыннага працэсу. Геаметрычныя параметры прылад выразу: Упэ?н?цеся, што геаметрычныя параметры прылады (напрыклад, кут края, радыус ? г. д.) падыходзяць да патрабавання? машыны, каб зменшыць в?брацыю ? с?лу выразу ? зменшыць рызык пашкоджання. 3. Уласныя ?нструменты ахолоджання ? марызацыя рэзк?: Пры машынах CNC алюм?н?умовай леганы для ахолоджання ? марызацы? трэба выкарысто?ваць адпаведную колькасць рэзк?. Выразанне цяжкасц? можа зменшыць тэмпературу выразання, зменшыць с?лу выразання ? дэфармацыю працо?ных кавалака?, а таксама зменшыць прыладу аднос?ны ? пашкоджанн?. К?раванне ахолоджаннем: Разумна к?раваць рухом ? тэмпературай рэзк? вадины, каб забезпечыць агульнае распа?сюджванне ? працягную даста?ку рэзк? вадины. Эксперсэкс??ная хуткасць праходу можа прывесц? да матэрыяльных адхода?, а недастатковая хуткасць праходу можа прывесц? да дрэннага ефекту халаджэння. 4. Ensure the stability of clamping and fixing fixture selection: Use appropriate fixtures and fixture forces to ensure the stability and rigidity of the workpiece during aluminum alloy CNC Machining. Гэта дапамагае перашкодз?ць перамяшчэнню або в?брацы? працо?нага шрыфта падчас машынацыйнага працэсу, так?м чынам змяняючы рызык пашкоджання. Метад клампування: выберыце адпаведны метад клампування, заснаваны на форме працо?нага кавалака ? патрэбах апрацо?к?. Упэ?н?цеся нават распа?сюджванне с?лы, каб адх?л?ць надзвычайнага лакальнага стрэсу, як? можа выкл?каць дэфармацыю або шкоду працо?най частк?. 5. Ман?тор машынацыйнага працэсу ? рэальным часе: Пры працэсе машынацыйнага працэсу лаг?нацы? алюм?н?уму CNC, уважна ман?тораваць змены параметра? машынацы? ? працо?ны стан машынацыйнага ?нструменту. Часова выяв?ць ? к?раваць незвычайным? с?туацыям?, напрыклад, надзвычайнай с?туацыяй рэзк?, ?нтэнс??ным? в?брацыям? ? т.д., каб адх?л?ць шкоды. Перыядычная ?нспекцыя: рэгулярна праводз?ць ?нспекцыю якасц? апрацо?к?, уключаючы вымярэнне памеру працо?нага кавалака, ?нспекцыю якасц? паверхн? ? тэсты матэрыяльных здол Гэта дапамагае хутка вызначыць патэнцыйныя праблемы якасц? ? прыняць меры для паляпшэння. 6. Палепшыць дызайн ? апрацэсу аптым?зацы? структурнага дызайну: У фазе дызайну прадукту, адх?л?ць неабходных структур, напрыклад, вострых куто? ? значных варыянта? густасц? сцяны, каб зменшыць канцэнтрацыю стрэсу ? рызык? Аптым?заваць працэс: Зал?чваючы на патрэбах працэсу CNC ? матэрыяльных характарыстыках алюм?н?умовай легацы?, аптым?заваць працэс працэсу ? паслядо?насць працэсу. Разумна арган?заваць злучэнне пам?ж крокам? апрацо?к? ? працэдурам?, каб зменшыць рызык пашкоджання падчас апрацо?к?.