51吃瓜

Зменшыць меры дэфармацы? падчас машынацы? частак — гэта цэлы працэс, як? патрабуе разгледзення некальк?х аспекта?, так?х як матэрыял, метады машынацы?, дызайн прылад, параметры рэзк? ? г.д. Вось некаторыя асабл?выя меры: першае, аптым?заваць працэс вытворчасц? пустых, каб зменшыць ?нутраны стрэс: пустыя будуць генераваць ?нутраны стрэс пры працэсе вытворчасц?, што можа выкл?каць дэфармацыю частак у пазней працэсе. Пры натуральным старэнн?, штучнай старэнн? або л?чбаванн? в?брацый ?нутраны стрэс пустых можна часткова выдал?ць, так?м чынам зменшыць дэфармацыю падчас апрацо?к?. 2. Вылучыце адпаведныя параметры рэзк? ? параметры рэзк? ?нструмента?: хуткасць рэзк?, хуткасць стужк?, глыб?ня рэзк? ? ?ншыя параметры пав?нны быць разумна вылучаныя адпаведнасцю матэрыялу, формы ? патрэбам апрацо?к? частак. Напрыклад, зменшыць колькасць рэзк? можа зменшыць с?лу рэзк?, але таксама зменшыць эфекты?насць вытворчасц?. У машынах CNC магчыма захо?ваць эфекты?насць машына?, а таксама зменшыць с?лы выразу павял?чваючы хуткасць машыны ? хуткасць дадзеных. Выбар ?нструмента?: матэрыяльныя ? геаметрычныя параметры ?нструмента маюць значны ?плы? на с?лу выразу ? выраз цяпласц?. Разумны выбар параметра? геаметры? ?нструмента?, так?х як кут прэйджа, кут прэйджа, кут гел?ксу ? во?дны кут, можа змян?ць вострыя кра? ? зменшыць дэфармацыю рэзк?. Акрамя таго, паляпшэнне структуры ?нструмента?, напрыклад, зменшэнне колькасц? размяшчальных зуба?, павял?чэнне прасторы чыпа? ? раф?нацыя размяшчальных зуба?, таксама можа зменшыць размяшчэнне цяпла ? размяшч 3[UNK] Разумны выбар метаду кламп?нгу ? дызайну машыны: Дызайн ? выбар машын маюць значны ?плив на дэфармацыю частак падчас машыны. Разумны дызайн прылад можа забезпечыць стаб?льнасць частак падчас апрацо?к? ? зменшыць ?плы? прыкладання на частковую дэфармацыю. Для тонк?х сцена? з дрэннай цвёрдасцю можна выкарысто?ваць ас?чны канчатковы сц?ск твара або прылады, напрыклад, вакумныя чашк?, каб атрымаць ун?версальна распа?сюджаную с?лу. К?раванне с?лам? прыкладання: с?лам? прыкладання пав?нны быць настольк? невял?к?м?, а таксама забезпечыць, што працо?ная частка не адпускаецца. Прадвызначаная с?ла кламп?равання можа выкл?каць дэфармацыю частак. Акрамя таго, трэба выкарысто?ваць магчымае магчымае магчымае магчымае магчымае ?плыву на падтрымл?ваючую паверхню ? ? к?рунку добрай цвёрдасц? працо?нага кавалака. 4[UNK] Разумна арган?заваць паслядо?насць апрацо?к? ? параметры выразу: Разумная паслядо?насць апрацо?к? можа зменшыць ?нутраны стрэс частак ? зменшыць рызык дэфармацы?. Напрыклад, грубая машынацыя можа быць выкананая спачатку, а затым дакладная машынацыя, каб зменшыць ?плы? выразнай с?лы ? выразнай цяпласц?. Для частак з вял?к?м? машынным? абмежаванням? трэба прыняць с?метрычныя машынныя абмежаванн?, каб адх?л?ць дэфармацы?, выкл?каныя цэплай канцэнтрацы?. Параметры рэзк?: Пры працэсе рэзк? с?ла рэзк? ? цяпласць рэзк? зменяюцца зменай параметра? рэзк?. Пры машынах CNC гэтая мэта можа быць дасягнута зменшы?шы колькасць выраза?, павял?чваючы хуткасць паступу ? павял?чваючы хуткасць машыны. 5[UNK] Ман?тор ? наста?ленне машынацыйнага працэсу ? рэальны час: Ман?тор рэальнага часу прайграваецца падчас машынацыйнага працэсу, каб вызначыць ? выправ?ць дэфармацы? ? часовы спосаб. Параметры мон?тору, напрыклад, с?лы выразу ? тэмпературы выразу, магчыма вызначыць, ц? был? частк? прайшл? да дэфармацы? ? прыняць адпаведныя меры для наста?лення. 6、 Other measures to improve workpiece clamping methods: For parts with poor rigidity such as thin-walled workpieces, filling methods can be used to increase process rigidity and reduce deformation during clamping and cutting processes. Апрацо?ка паверхн?: Праз працэсы апрацо?к? паверхн?, напрыклад, анадызацыю, характарыстык? паверхн? частак могуць быць далей паляпшчаныя або змененыя, паляпшваючы ?х цвёрдасць ? адз?рнасць да дэфармац