51吃瓜

1. Факсацыя кампанента?: Упэ?н?цеся, што працо?ная частка будзе цвёрда ф?ксаваная падчас працэсу машына?, каб перашкодз?ць руху або адчуванню. Выкарысто?ваць адпаведныя прылады ? с?стэмы прылад, каб забезпечыць стаб?льнасць ? дакладнасць працо?нага кавалака.

2. Выбар ?нструмента?: вылучыце адпаведныя ?нструменты, заснаваныя на патрэбах апрацо?к?. Пяць вос? машына? патрабуе разгледжанне фактара?, так?х як да?жыня ?нструмента?, цвёрдасць ? геаметрычная форма. Упэ?н?цеся, што ?нструмент эфекты?на можа выразаць працо?ны кавалак з розных гледзеных.

3. Апрацо?ка планавання шляху: Разумна планаваць шлях апрацо?к?, каб змян?ць адлегласць ? час руху прылад падчас апрацо?к?. Аптым?зацыя метада? апрацо?к? можа палепшыць энерг?ю апрацо?к? ? дакладнасць.

4. Вызначэнне сутыкнення: вельм? важна выканаць вызначэнне сутыкнення перад выкананнем машына? па пяць вос?х. Выкарыстайце прафес?йнае праграмнае забеспячэнне або с?стэмы для ?м?тацы? працэсу машынавання ? выявы патэнцыйных сутыкнення?. Гэта можа перашкодз?ць ?нструменту сутыкнуцца з працо?ным кавалакам або прыладам?, абараняючы бяспеку прылады ? працо?нага кавалака.

5. Апрацо?ка параметра?: Адкрыць тып дадзеных, ?нструмента? выразу ? патрэба? апрацо?к?, прав?льна ?сталяваць параметры апрацо?к?, так?я як хуткасць выразу, хуткасць стужк? ? глыб?ня выразу. Разумныя наста?ленн? параметра? могуць палепшыць якасць працэсу ? ?ладу.

6. Часавая захист: вельм? важна захо?ваць добры стан машыннага ?нструменту CNC пяц? вос?. Рэгулярна абараняць машынную ?нструментацыю, уключаючы размахванне, прыб?ранне ? праверку аднос?ны кожнага кампанента. Гэта можа забяспечыць стаб?льнасць ? дакладнасць машыннага ?нструменту.