51吃瓜

Агульны метад харчування ? EMAR-фабрыках металу л?ста?, лазеровыя рэзк?, можа адпавядаць хутк?м ? дакладным патрэбам кл?ента? для рэзк? матэрыяла?, а таксама паляпшэнне агульнай эфекты?насц? апрац Як? так? прынцып лазера? Лазер прызначаны на невял?кую кропку з адкрыццю Z менш за 0,1 мм, якая дазваляе магутнай энерг?? ? фокальнай кропцы больш за 106 м/cm2. У гэты момант тэпло, створанае ?ваходам святла (ператваранай сонечнай энерг?яй), значна больш адлюстравае паверхню, перадачу або распа?сюджванне матэрыялу. Матэрыял хутка агреваецца да ?плывосц? газ?ф?кацыйнага асяроддзя ? выпараецца, каб вы

З-за адноснага л?н?йнага руху святла ? матэрыялу адкрыццё працягвае вырабляць вузк? рэз з агульнай шырыню (напрыклад, каля 0,1 мм). Найвышэйшы край мала шкоды, ? ? сутнасц? няма дэфармацы? працо?нага кавалака. Прынцып разрывання лазера для апрацо?к? металу л?ста? у EMAR л?стах фабрыках таксама ?ключае дапамогу з разрываннем матэрыяла?, як?я адпаведныя матэрыялу. Пры рэзцы стал? к?сн?к выкарысто?ваецца, каб дапамагчы эксатэрм?чнай рэакцы? пам?ж парам? ? растопленым металевым матэрыялом, ? каб х?м?чна окс?даваць матэрыял паветрам. У той жа час ён дапамагае выбухнуць шэр у рэзк?. Разб?ранне пал?прап?лену ? ?ншых пластыка? пав?нна раб?ць з дапамогай паветра, а разб?ранне агонных матэрыяла?, напрыклад, бавоты ? паперы, пав?нна раб?ць з выкарыстанням рэдк?х гаса?. Дапаможная пара, якая ?ваходз?ць у дужку, таксама можа адладз?ць фокусную л?нзу, адх?ляючы пылю ад ?ваходу ? трымальн?к л?нзу ? забруднення л?нзу, якая можа выкл?каць надгрэванне л?нзу. Большасць арган?чных ? неарган?чных злучэння? можна выр?заць лазерам.

In the metal material manufacturing industry, which accounts for a significant proportion of industrial manufacturing, many metal materials, regardless of their strength, can be cut without deformation (currently, the application of Z's excellent laser cutting system software can cut industrial grade steel with a thickness close to 20m). Звычайна, для матэрыяла? высокай транспартнасц?, так?х як золата, срэбра, мядзе ? алюм?н?умовая зл?гацыя, яны таксама добрыя тэрмальныя кандыктары, як?я робяць лазеровыя рэзк? вельм? цяжк?м? або нават немагчымам? рэзк? (некаторыя цяжк?я рэзк? матэрыяла? можна выразаць з дапамогай пульсаваных хвальных лазера? Лазернае выразанне не мае выплывак, ручк?, высокай дакладнасц? ? лепш за выразанне плазмы з н?зкай тэмпературай. Для шматл?к?х механ?чных ? электрычных ?ндустрыя? працэсу ? вытворчасц? ?ндустрыя? ?нтэлектрычнае праграмнае забеспячэнне з ?нтэлектрычнай с?стэмай выразу лазера з праграмай м?кракамп'ютэра лёгка можа выразаць працо?ныя кавалак? розных форм ? спецыф?кацый Хоць яго вытворчасць ? хуткасць апрацо?к? павольнейшая, чым хуткасць фармальнага бога, яна не выкарысто?вае фармальныя фармы, не патрабуе падтрымк? фармальнай фармацы? ? захавае час на замену фармальнай фармацы?, так?м чынам захавае вытворчасць ? апрацо?к? кошт

З ?ншага боку, з перспектык? ?нтэграцы? формы ? розмер ? ператварэнне формы працо?нага аркуша, лазернае выразанне таксама можа цалкам выкарысто?ваць яго пераваг? дакладнасц? ? добрай рэпродукц??насц?. As a preferred manufacturing method for stacked molds, it does not require high-end mold making and laser cutting operation costs are not too expensive, which can significantly reduce the cost of mold products. Дадатковая карыстальнасць лазеровых рэзка? ? тым, што край формы стварыць глыбок? цвёрды н?жн? пласт (зона, якая ?плывае на цяпласць), як? павял?чвае аднос?ну да выкарыстання формы падчас аперацы?. Некантактныя характарыстык? лазера-рэзк? даюць п?льным ножку перавагу без стрэсу падчас рэзк? ? формування, так?м чынам паляпшэнне яго жыцця службы.