51吃瓜

Обработка на токарном станке с числовым программным управлением - это высокоточный высокоэффективный автоматизированный метод обработки станков, используемый для выполнения различных операций по обработке механических деталей. В процессе обработки на токарном станке с числовым программным управлением необходимо подготовить программы обработки станков с числовым программным управлением и выполнить разумное планирование процесса для обеспечения эффективности и точности процесса обработки. Объекты обработки на токарном станке с числовым программным управлением включают вращающиеся части корпуса и различные детали с плоской поверхностью и т. д. Организация маршрута программирования токарной обработки с числовым программным управлением должна рассматриваться с учетом следующих трех аспектов: 1. Маршрут процесса (1) Проанализируйте требования к чертежу детали, условия заготовки и определите план процесса и маршрут обработки. Например, для коротких деталей вала осевая линия является эталоном процесса, а внешний круг зажимается трехчелюстным самоцентрирующим патроном, а шероховатая отделка выполняется одним зажимом. (2) Экономичные токарные станки с числовым программным управлением выбираются в соответствии с требованиями чертежей деталей, таких как горизонтальные токарные станки с числовым программным управлением CJK6136D. (3) В соответствии с требованиями к обработке выбираются четыре инструмента, T01 - это черновой инструмент, а 90 - наружный токарный инструмент; T02 - отделочный инструмент, а выбран заостренный токарный инструмент; T03 - пазовальный инструмент, а ширина инструмента составляет 4 мм; T04 - инструмент с 60 резьбами. (4) Количество резки определяется в соответствии с производительностью станка, соответствующим руководством и фактическим опытом. 2. Последовательность шагов Последовательность шагов в основном состоит из следующих четырех шагов: (1) Грубая токарная наружная окружность: В основном используется маршрут ступенчатой резки, который удобен для численного расчета при программировании. Дуговую часть можно разрезать концентрическим токарным методом, который делится на три ножа. (2) справа налево на тонкий поворот правой торцевой поверхности и каждой внешней поверхности круга: скошенная режущая резьба на правой торцевой поверхности поворотного внешнего круга, поворачивающая φ 16 мм наружный круг, поворачивая дугу R3 мм, поворачивая φ 22 мм наружный круг. (3) паз. (4) Поворачивание резьбы, резка. 3. Маршрут инструмента При организации процесса отделки, который может быть выполнен одним или несколькими ножами, окончательный контур его частей должен непрерывно обрабатываться последним ножом. В этот момент следует должным образом учитывать положение обрабатывающего инструмента на входе и выходе и стараться не организовывать резку и резку или смену инструмента и паузу в непрерывном профиле, чтобы избежать упругой деформации из-за резкого изменения силы резания, что приводит к появлению поверхностных царапин, мутаций формы или остаточных следов ножа на гладком соединительном профиле.