Лазерная резка является очень важной частью металлообрабатывающей промышленности в промышленных производственных системах. Многие металлические материалы, независимо от их твердости, могут быть разрезаны без деформации. Конечно, высокоотражающие материалы, такие как золото, серебро, медь и алюминиевые сплавы, также являются хорошими проводниками тепла, поэтому лазерная резка затруднена или даже невозможна.
Лазерная резка не имеет заусенцев, морщин, высокой точности и лучше, чем плазменная резка. Для многих отраслей механического и электротехнического производства, поскольку современные системы лазерной резки, управляемые микрокомпьютерными программами, могут легко резать заготовки разных форм и размеров, ее часто предпочитают процессам штамповки и формования; хотя его скорость обработки по-прежнему медленнее, чем штамповка, он не потребляет пресс-формы, не требует ремонта пресс-форм и экономит время на замену пресс-форм, тем самым экономя затраты на обработку и снижая производственные затраты, поэтому его более рентабельно рассматривать в целом. Используя лазерный луч высокой плотности энергии для нагрева заготовки, температура быстро повышается, достигая точки кипения материала за очень короткое время, и материал начинает испаряться, образуя пар.
Лазерная резка Ляонин может резать нержавеющую сталь ниже 4 мм с помощью оборудования для лазерной резки. Добавление кислорода к лазерному лучу может резать углеродистую сталь толщиной 20 мм, но на поверхности резки после резки кислородом образуется тонкая оксидная пленка. Максимальная толщина резки может быть увеличена до 20 мм, но погрешность размера режущих деталей велика. Цена оборудования для лазерной резки довольно дорогая, около 1,50 миллиона юаней и более. Однако из-за снижения стоимости последующей технологической обработки все же возможно использовать это оборудование в крупномасштабном производстве.
Лазерный луч лазерной резки Ляонина фокусируется на очень маленьком световом пятне, так что фокальная точка достигает высокой плотности мощности. В это время тепло, подаваемое лучом света, намного превышает часть, отраженную, проводимую или рассеянную материалом, и материал быстро нагревается до степени испарения, испаряясь, образуя отверстия. По мере того, как луч света движется относительно линейно с материалом, отверстие непрерывно образует щель с очень узкой шириной. Режущая кромка мало подвержена воздействию тепла, и практически нет деформации заготовки. В процессе резки также добавляется вспомогательный пар, подходящий для разрезаемого материала.
Когда сталь разрезается, кислород используется в качестве вспомогательного пара для получения экзотермической химической реакции с расплавленным металлом для окисления материала и в то же время помогает сдуть шлак в щели.
Использование сжатого воздуха для резки пластмасс, таких как полипропилен, и использование инертных паров для резки легковоспламеняющихся материалов, таких как хлопок и бумага.
Вспомогательный пар, поступающий в сопло, также охлаждает фокусирующую линзу, предотвращая попадание сажи в держатель линзы, загрязняющей линзу и вызывающей перегрев линзы. Большинство органических и неорганических материалов можно разрезать лазером.
![激光切割 Процессы лазерной резки играют важную роль в промышленных производственных системах(pic1)](/2024/1608703312156857.jpg)