CNC Precision Parts Machining с числовым управл" />

51吃瓜

Прыв?танне! В?таем на веб-сайте кампан?? EMAR!
Фокусавана на машынных частках CNC, метальных частках ? працэсу ? вытворцы металу л?ста? больш за 16 гадо?
Герман?я ? Япон?я высокай дакладнасц? вырабляюць ? тэставаюць прыладу, каб дакладнасць металёвых частак дасягнула 0,003 толеранцы? ? высокай якасц?
поштная скрыня:
Устранение неполадок прецизионных деталей с ЧПУ с большими ошибками обработки и ломом
Ваша месцазнаходжанне: home > news > Дынам?ка ?ндустры? > Устранение неполадок прецизионных деталей с ЧПУ с большими ошибками обработки и ломом

Устранение неполадок прецизионных деталей с ЧПУ с большими ошибками обработки и ломом

Час выпуску:2025-01-18     Колькасць выгляда? :


CNC Precision Parts Machining "> CNC Precision Parts Machining с числовым управлением Устранение неполадок деталей с большими ошибками и утилизацией

  1. Явление неисправности: обрабатывающий центр с ЧПУ "> обрабатывающий центр с ЧПУ, положительная (десятая) ошибка направления оси Y увеличивается во время работы, а обработанные детали сдаются на слом. Измерительная инспекция обнаружила, что диапазон ошибок может составлять от 0,01 до 0,50 мм.

  2. Процесс анализа и ремонта: в соответствии с ситуацией неисправности сначала проверьте значение отображения положения станка, которое соответствует размеру, требуемому в программе, то есть, когда ось Y должна двигаться на 100 мм, дисплей также составляет 100 мм на экране, а информация о тревоге на экране отсутствует. Проверьте сервоконтроллер и не обнаружите никаких аномалий. Используйте циферблат, чтобы проверить направление оси Y и обнаружить, что изменение размера постепенно увеличивается в зависимости от количества ходов. Согласно анализу вышеуказанной проверки, система числового управления и сервоусилитель работают нормально, а причина отказа по-прежнему находится на соединительной муфте. Соединение оси Y показано на прилагаемых чертежах. Разберите двигатель, внимательно проверьте муфту и найдите следующие проблемы после измерения: Ключ среднего соединительного блока слишком рыхлый с пазом муфты на валу, а глубина контакта между ключом и пазом недостаточна, и в пазе есть зазор 2 / 3. После перенастройки среднего соединительного блока и регулировки глубины контакта, устранение неполадок.

Числовой контрольный гравировально-фрезерный станок: как следует из названия. Он может быть выгравирован или фрезерован. На основе гравировального станка увеличивается мощность шпинделя и серводвигателя, увеличивается несущая способность кровати. При этом поддерживается высокая скорость шпинделя, а что более важно, точность очень высока. Гравировально-фрезерные станки также развиваются до высоких скоростей, обычно называемых высокоскоростными машинами, с более сильной режущей способностью и очень высокой точностью обработки. Они также могут напрямую обрабатывать материалы с твердостью выше HRC60 и формировать за один раз.

  По объему внешнего вида обрабатывающий центр является самым большим, с большой машиной 1690 размером 4 м * 3 м и небольшой машиной 850 размером 2,5 м * 2,5 м; гравировально-фрезерный станок является вторым, а большая машина 750 обычно составляет 2,2 м * 2 м; гравировальный станок самый маленький.

  С точки зрения механической структуры обрабатывающие центры обычно используют консольный тип, в то время как гравировально-фрезерные станки и гравировальные станки обычно используют структуру портального типа. Козловой тип делится на тип столба и тип фиксированного луча. В настоящее время большинство гравировально-фрезерных станков имеют фиксированный луч.

  Из индексных данных максимальная скорость шпинделя (об / мин): обрабатывающий центр составляет 8000; наиболее распространенный гравировально-фрезерный станок - 240 000, а самый низкий высокоскоростной станок - 30 000; гравировальный станок, как правило, такой же, как гравировально-фрезерный станок, а гравировальный станок, используемый для глянцевой обработки, может достигать 80 000, но это не общий электрический шпиндель, а воздушно-плавающий шпиндель.

Мощность шпинделя: обрабатывающий центр самый большой, от нескольких киловатт до десятков киловатт; гравировально-фрезерный станок второй, как правило, в пределах десяти киловатт; гравировальный станок самый маленький. Объем резки: обрабатывающий центр самый большой, особенно подходит для тяжелой резки и грубого вскрытия; гравировально-фрезерный станок второй, подходит для отделки; гравировальный станок наиболее откалиброван.