51吃瓜

Во-первых, преимущество применения технологии числового управления. Уровень развития станков с числовым программным управлением не только отражает уровень развития современного национального производства, но и является важным показателем для измерения уровня развития страны. Поймите процесс развития мировых станков с числовым программным управлением и станков с числовым программным управлением в нашей стране и его значение. Хотя наша страна быстро развивается, в области числового управления в нашей стране по-прежнему есть относительно очевидный разрыв по сравнению с развитыми промышленными странами. Это не достижимо за день или два, но мы также прилагаем все усилия, чтобы сократить эти разрывы. С тем преимуществом, что наша страна стала крупнейшей в мире страной по импорту и потреблению станков, тенденция развития современного производства в нашей стране Применение технологии числового управления не только вносит революционные изменения в традиционное производство, но и делает обрабатывающую промышленность символом индустриализации. Из-за постоянного развития и расширения технологии числового управления развитие некоторых важных отраслей национальной экономики и жизнеобеспечения людей также играет все более важную роль, особенно в военной области, потому что военное качество требует очень строгой точности. Из-за применения технологии числового управления обществу требуется большое количество оборудования для числового управления и технических специалистов. С развитием числового управления продолжается группа профессионального технического обслуживания и другие типы элиты числового управления. С постоянным развитием социального производства, науки и техники также появляются различные новые промышленные товары. Машиностроение является основой национальной промышленности, продукция становится все более сложной и сложной, особенно национальная военно-космическая промышленность предъявляет чрезвычайно высокие требования к продукции. Очевидно, что некоторые простые станки или автоматические станки с относительно высокой степенью специализации больше не могут удовлетворить спрос; рыночная конкуренция усиливается, предприятиям требуется повысить эффективность производства и качество производства, а также контролировать затраты. Поэтому возникла технология числового управления, особенно в такой густонаселенной стране, как наша страна, мы должны использовать оборудование для удовлетворения потребностей людей. Развитие нашей страны имеет большое значение, чтобы наша страна могла вмешиваться перед лицом вызовов международных гигантов, и, что более важно, это способствует реализации "китайской мечты" в новую эпоху, закладывая основу для промышленности нашей страны и завоевывая долгосрочный импульс;

Во-вторых, разработка станков с числовым программным управлением В 1948 году корпорация Parsons в США приняла заказ ВВС США на производство станка для обработки модели профиля лопасти винта самолета. Форма модели сложная, а требования к точности очень высокие. Общее техническое оборудование трудно быть компетентным; в 1949 году корпорация Parsons начала исследования оборудования с числовым программным управлением при содействии Управления исследований сервомеханизмов Массачусетского технологического института; в 1952 году был произведен пробный станок с числовым программным управлением, преобразованный из большого вертикального имитационного фрезерного станка, а затем началось официальное производство; в 1957 году он был официально введен в эксплуатацию, что является важным узлом в развитии технологии производства и важным прорывом. Это знаменует собой машину с числовым программным управлением в области производства. Приход эпохи обработки с числовым программным управлением, обработка с числовым программным управлением является основой современных технологий производства, это великое изобретение для обрабатывающей промышленности имеет эпохальное значение и очень далеко идущее влияние; в 1952 году MIT и компания Giddings Lewis впервые совместно разработали первый в мире фрезерный станок с ЧПУ, за которым последовали Германия, бывший Советский Союз, Япония и другие страны в 1956 году, соответственно, разработали свои первые станки с ЧПУ; в начале 1960-х годов Соединенные Штаты, Германия, Япония, Соединенное Королевство последовательно вошли в коммерческое пробное производство, потому что система числового программного управления находится в первые дни электронных трубок, интегральных схем и транзисторов, упомянутое оборудование очень большое, схема сложная, дорогая, низкая надежность, станки с числовым программным управлением в основном просты. Буровой станок с числовым программным управлением Развитие технологии числоем не имеет был широко популяризирован, и общий прогресс технологии числового управления относительно медленный; в 1970-х годах крупномасштабные схемы станка и меньшие компьютеры, особенно успешное развитие микропроцессоров, реализовали систему числового управления Небольшой размер, высокая надежность, быстрая скорость работы и падение цен, так что общая производительность и уровень обработки системы числового управления были значительно улучшены, а базовая теория и ключевая технология станка с числовым управлением сделали новые прорывы, тем самым придав новую жизненную силу развитию сенсорных станков. Промышленность станков с числовым программным управлением в развитых странах мира начала входить в стадию развития; после 1980-х годов скорость вычислений микропроцессора системы числового управления снова была улучшена, и функции постоянно улучшались. Были сделаны новые разработки в области надежности, смены инструмента, мониторинга, тестирования и внешнего оборудования, так что станки с числовым программным управлением стали более всесторонним развитием, стали расширяться разновидности станков с числовым программным управлением, в развитых странах машиностроение с числовым программным управлением вступило в стадию разработки и применения; в 1990-х годах стали применяться и популяризироваться станки с числовым программным управлением, получила дальнейшее развитие технология станков с числовым программным управлением, начали применяться различные гибкие блоки, гибкие системы и автоматизированные заводы, отмечая, что индустриализация станков с числовым программным управлением вступила в зрелую стадию;

Наша страна начала производство первого станка с ЧПУ в 1958 году, процесс разработки можно грубо разделить на большое количество этапов, в 1959 ~ 1979 для первого этапа, с 1979 года до второго этапа; первый этап характеристик станков с ЧПУ и развития Отсутствие общего понимания, в условиях низкого качества персонала, несовершенной поддержки и слабого фундамента, спешка вверх и вниз, раз взлеты и падения из-за низкой производительности, не могут быть применены в фактическом производстве, вызванном паузой, основные проблемы слепоты, отсутствие научного духа поиска истины из фактов; второй этап из Японии, США, Германии и Испании представил технологию системы числового управления из США, Японии, Италии, Германии, Франции, Швейцарии, Венгрии, Австрии, Южной Кореи и Тайваня, внедрение передовых станков с ЧПУ сотрудничество для достижения совместного производства предприятия, решить проблему надежности и стабильности станков с числовым программным управлением, станки с числовым программным управлением начали официально вводиться в эксплуатацию и постепенно продвигаться вперед; в течение более чем 20 лет технология проектирования и изготовления станков с числовым программным управлением была значительно улучшена, главным образом в трех аспектах, обучение группы специалистов по проектированию, использованию, производству и техническому обслуживанию посредством совместного производства передовых станков с числовым программным управлением, так что проектирование, производство и использование стандартов были значительно улучшены, что сократило разрыв с передовыми технологиями в мире; используя зарубежные передовые исходные компоненты, сопоставление систем числового управления, начал проектировать и производить более высокопроизводительное, высокоскоростное, пятиосевое или пятиосевое оборудование для обработки числового программного обеспечения, поставлять на внутренний рынок, но для ключевых технологий испытания, пищеварение, мастерство и инновации относительно бедны, до сих пор многие важные функциональные компоненты , системы числового управления и автоматизированные инструменты по-прежнему нуждаются в поддержке иностранных технологий, не могут развиваться независимо, в основном все еще на этапе от имитации до самостоятельного проектирования и разработки, с Японией, Германией и другими передовыми станками на уровне все еще существует явный разрыв; кульминация станков с числовым управлением в 21-м веке, развитие военной техники и гражданской промышленности на станках с числовым управлением требования становятся все выше и выше, применение современных технологий проектирования, экономия процессов, технология измерения и новое поколение функциональных компонентов и программных технологий, так что диапазон обработки станков с числовым управлением, динамические характеристики и точность обработки были значительно улучшены, быстрое развитие науки и техники, особенно информационных технологий, высокоскоростной, высокопроизводительной и высокоточной многоканальной открытой архитектуры, технологии многоосевого управления, сетевые технологии, интеллектуальные технологии управления, интегрированная интеграция CAD / CAM и CNC, чтобы станки с числовым программным управлением перешли на более высокую ступень интеллектуального, гибкого производства, сетевого и виртуального производства;

В-третьих, характеристики станка с числовым программным управлением 1, высокая точность обработки, станок с числовым программным управлением в соответствии с инструкциями, приведенными в цифровой форме для достижения обработки, текущий эквивалент импульса станка с числовым программным управлением обычно достигал 0,001, а обратный зазор цепи передачи с ошибкой шага винта может быть компенсирован устройством числового управления, поэтому машина с числовым программным управлением может достигать сверхвысокой точности, для малых и средних станков с числовым программным управлением, ее точность позиционирования обычно достигала 0,02, точность повторного позиционирования может достигать 0,01; 2, адаптивность обрабатывающего объекта очень сильна, станок с числовым программным управлением для изменения обрабатывающих деталей, нужно только переписать программу, ввести новую программу, можно реализовать обработку деталей, что сложно Производство и подготовка образцов из одной комнаты и небольших партий деталей конструкции обеспечивает удобное пространство для прецизионная обработка деталей, которые трудно выполнить или не могут быть выполнены обычными ручными станками, станки с числовым программным управлением также могут осуществлять автоматизированную обработку; 3. Высокая степень автоматизации, низкая трудоемкость, станки с числовым программным управлением для обработки деталей выполняются автоматически в соответствии с программой, которая реализует подготовку. В дополнение к размещению перфорированных лент или операционных клавиатур, демонтажу деталей, промежуточному обнаружению ключевых процессов и наблюдению за работой станка, оператору не нужно выполнять сложные ручные операции. Интенсивность труда и напряженность значительно снижаются. Кроме того, станки с числовым программным управлением обычно имеют лучшую защиту с автоматическим удалением стружки и автоматическим охлаждением, автоматической смазкой и другими сопутствующими устройствами. Интенсивность труда оператора 4, эффективность производства высока, время, необходимое для обработки деталей, в основном включает в себя две части времени двигателя и вспомогательное время, скорость шпинделя станка с числовым программным управлением и диапазон изменения скорости подачи больше, чем у обычных станков, поэтому каждый процесс станка с числовым программным управлением может выбрать более благоприятную величину резки, потому что структурная жесткость станка с числовым программным управлением хороша, поэтому она позволяет проводить большое количество мощной резки, что значительно улучшает эффективность резки, экономит время двигателя, потому что движущиеся части станка с числовым программным управлением работают очень быстро, поэтому время зажима и вспомогательное время заготовки меньше, чем у обычного станка; станку с числовым программным программным управлением в основном не нужно корректировать станок при замене обработанных деталей Поэтому установка и время отладки деталей сохранено, качество обработки станка с числовым управлением стабильно, а обнаружение дыма размера ключа между проверкой первой части и процессом обычно выполняется, поэтому время проверки останова сохраняется. Когда обрабатывающий центр обрабатывается, станок может осуществлять непрерывную обработку нескольких процессов, поэтому общая эффективность обработки значительно улучшается; 5. Хорошие экономические выгоды;

Выше развитие станков с числовым программным управлением и технологии числового управления в нашей жизни и работе принесло удобство, я надеюсь, что смогу помочь вам, Шэньчжэнь EMAR Precision Technology Co., Ltd. фокусируется на высокоточных станках с числовым программным управлением внешней обработки, продукты охватывают многие области, обеспечивая диапазон обработки, включая токарный станок с числовым программным управлением, фрезерный станок с числовым программным управлением, станок с числовым программным управлением, токарный и фрезерный компаунд и обрабатывающий центр обработки, компания имеет 26-летний опыт точной обработки, если у вас есть потребности в обработке высокоточных деталей, вы можете позвонить в EMAR, мы будем служить вам всем сердцем.