51吃瓜

Традиционный процесс лазерной резки листового металла состоит в том, чтобы выбрать: shear-punching-bending-welding процесс или плазменный cutting-bending-welding процесс. Перед лицом многообразных, небольших партий, индивидуальных, высококачественных, коротких заказов на поставку он показывает очевидную несовместимость. Процесс лазерной резки появился в качестве замены "сдвиговой штамповке".

Обладая характеристиками гибкости и высокой гибкости, он часто используется при изготовлении деталей и образцов специальной формы (или сложной формы) (одной или очень небольшой партии), постепенно заменяя некоторые традиционные процессы обработки листового металла. Традиционное оборудование для резки листового металла имеет значительную долю рынка на рынке, хотя они также имеют свои уникальные преимущества.

Однако по сравнению с современными процессами, такими как лазерная резка, недостаток очень очевиден, что сильно влияет на конкурентоспособность предприятий. (Численный контроль) Режущая машина в основном представляет собой прямую резку, которую можно использовать только для линейной резки листового металла; (Численный контроль / башня) Пробивная машина имеет ограничения на резку стальных пластин толщиной более 1,5 мм, а качество поверхности не очень хорошее, стоимость высокая, шум высокий и не способствует охране окружающей среды.

Пламенная резка, как оригинальный традиционный метод резки, подходит только для грубой обработки в случае термической деформации, ширины резки, лома и медленной скорости обработки. Плазменная резка и прецизионная плазменная резка похожи на пламенную резку. При резке тонких стальных пластин термическая деформация слишком велика, наклон также велик, и он бессилен, когда требования к точности высоки, а расходные материалы дороже.