51吃瓜

1. Анализ координатного соединения между станком и заготовкой

Система координат станка, также известная как механическая система координат, устанавливается производителем станка для определения ориентации заготовки и инструмента в станке. После запуска станок обычно активно находит происхождение системы координат станка через обратные нулевые и обратные опорные точки, которые являются опорной системой для всех других систем координат.

Как завершить преобразование системы координат заготовки и системы координат станка очень важно для оператора. После комментирования метода инструмента фрезерного станка с числовым управлением и обрабатывающего центра базовая координата точки в системе координат заготовки преобразуется в систему координат станка, и устанавливается связь между двумя системами координат. Фрезерный станок с числовым управлением или обрабатывающий центр обычно хранит шесть различных деталей заготовки; при режущих инструментах значение инструмента можно ввести в любую заданную систему координат, а обработку можно ввести в соответствующую систему координат, чтобы вызвать смещение в памяти.

2. Метод установки ножа

Поскольку обрабатывающий центр включает в себя ось X, ось Y и ось Z имеют три оси координат, поэтому в процессе настройки инструмента необходимо установить оси X, Y и Z соответственно (обратите внимание, что три оси координат не находятся в каком-либо порядке при установке инструмента). Пробный метод резки на самом деле является широко используемым методом настройки инструмента.

3. Односторонняя установка ножа

Система координат заготовки построена в середине заготовки. Предполагается, что размер заготовки 100X80X20, а поверхность заготовки полностью обработана. Выбранный размер инструмента φ 20. Поскольку проекция инструмента круглая, все основано на инструменте φ 20 в качестве инструмента. Инструмент по оси Y должен выполнить следующие шаги:

Во-первых, установить заготовку на верстак через приспособление. При зажиме четыре стороны заготовки должны быть оставлены с ориентацией ножа.

Во-вторых, повернуть инструмент с определенной скоростью, переместить верстак вручную или вручную, чтобы инструмент находился рядом с левой стороной заготовки, переместить шпиндель, чтобы сделать инструмент на соответствующую глубину в направлении Z, и определить, касается ли инструмент левой стороны заготовки после изучения железных опилок или прослушивания звука резки. Введите интерфейс системы координат G54-G59 через кнопку OFSSET на панели управления. G берет за пример систему координат 54. Поместите курсор к соответствующему курсору X, введите - (100 / 2 + 20 / 2) = -60, затем нажмите "Измерение", и в этот момент значение X инструмента будет завершено. Если инструмент близок к правой стороне заготовки, значение, которое необходимо ввести в этот момент, составляет + 60. Аналогично, установка инструмента в направлении оси Y может быть выполнена до и после управления

4. Установка Z-оси инструмента

Инструмент вращается, управляет быстрым перемещением рабочего стола и шпинделя, чтобы инструмент двигался на определенное безопасное расстояние близко к поверхности заготовки, снижает скорость перемещения и заставляет нижнюю часть инструмента касаться поверхности заготовки. В этот момент вызовите систему координат, расположите курсор как вход Z 0 и нажмите соответствующую мягкую кнопку ниже измерения, чтобы завершить выравнивание инструмента по оси Z.