51吃瓜

Сравнение технологии обработки станков с числовым управлением и традиционной технологии обработки станков

1,1 Анализ структурных характеристик

При традиционной обработке станков персоналу необходимо использовать консольную балку и заднюю часть для поддержки. Но при обработке станка с числовым управлением персоналу нужно использовать только технологию фиксированного цикла, чтобы играть вспомогательную роль. В традиционной технологии станка персоналу необходимо обрабатывать положение отверстия, а методы обработки включают метод режущего инструмента, метод заполнения, метод модификации и так далее. Но при обработке станка с числовым управлением персоналу нужно использовать только различные формы методов дуговой интерполяции для реализации научной обработки положения отверстия. [1]. Наука и техника нашей страны постоянно развиваются, а технология обработки станков с числовым управлением также постоянно оптимизируется и совершенствуется. С точки зрения обработки отверстий жесткая резка стала новым методом числового управления и широко используется при обработке станков.

По сравнению с традиционной технологией обработки станка технология обработки численного контроля структурных характеристик станка имеет следующие преимущества: во-первых, она может максимизировать экономию затрат и повысить эффективность и уровень конструкции. Во-вторых, она может повысить эффективность производства обрабатывающего предприятия и получить больше прибыли. В-третьих, она может оптимизировать традиционный метод шлифования и зафиксировать позицию шлифования. В-четвертых, она может улучшить качество обработки станка и повысить точность шарикового винта.

1,2 Анализ инструкций программы

При традиционной обработке станков персоналу необходимо использовать ручные средства для управления рабочим процессом. Однако после принятия технологии обработки станков с числовым управлением инструкции могут быть введены в электронную систему, а автоматическая обработка станка может быть реализована с помощью круговых инструкций по обработке. Использование технологии обработки станков с числовым управлением может реализовать органическую интеграцию грубой и точной обработки и в то же время может автоматически изменять инструмент для удовлетворения структурных потребностей станка. При традиционной обработке станков персоналу необходимо разделить различные процессы. Однако после применения технологии обработки станков с числовым управлением в один процесс интегрируется несколько процессов, включая точную обработку деталей, обработку деталей, изготовление фасок и т. д.

По сравнению с традиционной технологией обработки станка, технология обработки инструкций программы станка с числовым управлением имеет следующие преимущества: Во-первых, она может упростить этапы процесса и сосредоточиться на конструкции станка. Во-вторых, она может оптимизировать содержание процесса и повысить эффективность работы. В-третьих, она может повысить точность работы и улучшить эффект подготовки процесса.

2 Сравнительный анализ инструментов числового управления и традиционных инструментов

Инструменты с числовым программным управлением основаны на технологии числового управления и представляют собой инструмент нового типа. Инструменты с числовым программным управлением сильно отличаются от традиционных инструментов: с материальной точки зрения традиционные инструменты обычно изготавливаются из стали или железа, а инструменты с числовым программным управлением изготавливаются из алмаза, сплава и других материалов. С точки зрения применения традиционные инструменты могут работать только в одну линию, но инструменты с числовым программным управлением могут обеспечить стандартизированную работу для удовлетворения потребностей в автоматической смене инструмента. С точки зрения технического обслуживания традиционные инструменты нуждаются в регулярном техническом обслуживании, но инструменты с числовым программным управлением не нуждаются в полировке [2].

По сравнению с традиционными инструментами инструменты с числовым программным управлением имеют ряд преимуществ, а именно: во-первых, эффективность работы инструментов с числовым программным управлением выше, чем у традиционных инструментов. Во-вторых, точность инструментов с числовым программным управлением выше. В-третьих, показатели безопасности инструментов с числовым программным управлением лучше. В-четвертых, инструменты с числовым программным управлением более профессиональны. С постоянным развитием экономики и общества нашей страны спрос на инструменты в обрабатывающей промышленности расширяется, и традиционные инструменты больше не могут удовлетворять потребности обработки. Для инструментальной промышленности очень необходимо способствовать оптимизации и модернизации собственной промышленной структуры, и крайне важно расширить производство инструментов с числовым программным управлением.

Сравнительный анализ прибора с числовым программным управлением и традиционного прибора

Метод обработки традиционных приспособлений очень прост. В частности, способ обработки традиционных приспособлений можно суммировать как один человек, один нож и один процесс. В процессе обработки деталей необходимо разделить работу на различные процессы, а затем использовать специальную технологию обработки в каждом процессе. Способ обработки применения традиционных приспособлений имеет следующие недостатки: во-первых, количество процессов слишком велико, что приведет к трате больших человеческих и материальных ресурсов. Во-вторых, эффективность обработки очень низка, а время подготовки слишком велико. В-третьих, производственный цикл длительный, а согласованность деталей плохая.

Приспособление для числового управления использует метод высокоскоростной резки, который реализует полностью автоматизированный процесс обработки. Приспособление для числового управления имеет следующие преимущества по сравнению с традиционным приспособлением: Во-первых, прочность прибора для числового управления относительно велика, поэтому стабильность лучше. Во-вторых, приспособление для числового управления имеет более высокий предел гибкости, а упругое изменение соответственно велико. В-третьих, расположение прибора для числового управления относительно точное, что может обеспечить качество обработки. В процессе применения прибора для числового управления персоналу необходимо применить систему устройства для обнаружения различных приспособлений, а затем ввести соответствующую информацию о приспособлении в систему. В обрабатывающем центре прибора для числового управления также есть несколько общих станков. Однако, в отличие от стратегии использования традиционного приспособления, приспособление с числовым программным управлением не нужно готовить заранее, нужно только проанализировать параметры системы устройства для освоения центра отверстия, а затем использовать инструмент для увеличения глубины отверстия.