51吃瓜

Прыв?танне! В?таем на веб-сайте кампан?? EMAR!
Фокусавана на машынных частках CNC, метальных частках ? працэсу ? вытворцы металу л?ста? больш за 16 гадо?
Герман?я ? Япон?я высокай дакладнасц? вырабляюць ? тэставаюць прыладу, каб дакладнасць металёвых частак дасягнула 0,003 толеранцы? ? высокай якасц?
поштная скрыня:
План совместного использования пятиосевого обрабатывающего центра с ЧПУ, чтобы избежать столкновения с ножом
Ваша месцазнаходжанне: home > news > Дынам?ка ?ндустры? > План совместного использования пятиосевого обрабатывающего центра с ЧПУ, чтобы избежать столкновения с ножом

План совместного использования пятиосевого обрабатывающего центра с ЧПУ, чтобы избежать столкновения с ножом

Час выпуску:2025-01-18     Колькасць выгляда? :


1. Выбирайте инструменты разумно в соответствии с различными категориями обработки

Обрабатывающие центры могут выполнять различные процессы, но различные процессы обработки требуют использования различных типов инструментов.

Должны соблюдаться общие принципы выбора инструмента: легкая регулировка устройства, хорошая жесткость, высокая долговечность и точность. Исходя из требований к обработке, выберите более короткий держатель инструмента, чтобы повысить жесткость обработки инструмента. При выборе инструмента приучите размер инструмента и размер поверхности обрабатываемой заготовки друг к другу.

Например, при механической обработке периферийных контуров плоских деталей рекомендуется использовать концевую фрезу. При фрезеровании плоских поверхностей рекомендуется выбирать фрезерный станок с вставкой из цементированного карбида. Открыть шероховатый, но также обработать поверхность заготовки, а также рекомендуется использовать фрезерный станок для кукурузы с лезвиями из цементированного карбида. Выберите правильный инструмент, чтобы сделать обработку "плотной" и предотвратить ошибку обработки, вызванную неприменимостью инструмента, а затем и явлением столкновения.

2. Выберите хороший нож, чтобы предотвратить неправильную работу в будущем

Неправильная работа пятиосевого обрабатывающего центра с ЧПУ также является основной причиной столкновения ножей. Некоторые неправильные операции часто вызваны не небрежностью, а отсутствием всестороннего и точного позиционирования и понимания процесса обработки.

A. Ошибка измерения инструмента. Ошибка измерения инструмента вызывает несоответствие с обработкой, а затем столкновение с ножом.

Рекомендации по лечению: Выберите надежный измерительный инструмент и используйте стандартные методы измерения.

B. Неправильный выбор волосяных эмбрионов. Фактическая ситуация с обработкой не учитывалась при выборе и обработке волосяных эмбрионов. Эмбрионы волос были слишком большими или не соответствовали настройкам программы, а затем был сгенерирован коллизионный нож.

Совет по лечению: выберите эмбрион в соответствии с программой перед обработкой и проверьте такие данные, как размер и твердость эмбриона. Выберите инструмент после полного рассмотрения процесса обработки и состояния эмбриона. Также следует учитывать некоторые особые условия, такие как термическая деформация заготовки, износ инструмента при обработке и т. д.

C. Ошибка зажима. Неправильное зажатие во время обработки также может привести к столкновениям ножей.

Предложение по обработке: Процесс зажима сочетается с фактическими условиями обработки для предотвращения ошибок в работе.

3. Уровень автоматизации пятиосевого обрабатывающего центра очень высок. Хотя технология числового управления принесла много удобств в операции обработки, есть также некоторые проблемы, скрывающиеся, такие как столкновения ножей, вызванные ошибками программирования.

Проверьте программу после того, как программа написана, чтобы предотвратить ошибки параметров. Лист программы своевременно обновляется и проверяется соответствующим образом. Проверьте подробные данные программы перед обработкой, такие как время и дата пятиосевого программирования и т. д., чтобы подтвердить, что новая программа может нормально работать перед обработкой. При необходимости испытательный образец может быть выполнен, и испытательный образец квалифицирован, а затем обработан партиями.