51吃瓜

1. Простота. Обработка деталей с грязными формами больше не требует грязных инструментов. Если вы хотите изменить форму и размер деталей, вам не нужно утруждать себя изменением программы обработки деталей. Он подходит для новых исследований и разработок продукта и модификации.

2. Качество обработки было значительно улучшено, и точность более точна, чем у обычных станков, с высокой повторяемостью.

3. Эффективность производства многотипного и мелкосерийного производства была улучшена, что может сократить время на подготовку производства, настройку станка и проверку процесса. Оптимальное количество резки увеличено по сравнению с обычной обработкой, что значительно сокращает время обработки. Регулировка станка и время проверки процесса, а также время резки уменьшается из-за использования оптимального количества резки.

4. Лучшая технология обработки. Может обрабатывать грязные поверхности и ненаблюдаемые обрабатывающие детали, которые не могут быть обработаны обычными методами. У нас есть более 30 трехосевых, четырехосевых, пятиосевых и портальных обрабатывающих центров с ЧПУ, которые могут обрабатывать различные высокоточные и грязные прототипы из алюминиевого сплава, небольшие партии алюминиевых деталей, автозапчастей, военной продукции, деталей освещения, цифровой бытовой техники и т. Д.

5. Более грязные обработанные детали. Как и обработка с числовым программным управлением, будут грязные внешний вид, но с этими внешностями трудно справиться обычными методами. Программное обеспечение автоматизированного проектирования (CAD) используется для создания 3D-дизайна конечного компонента. После ввода его в компьютер машины с числовым программным управлением машина может отрезать продукт от материала до точного стандарта. Легко создавать грязные компоненты, не занимая слишком много времени.

6. Качество обработки деталей очень стабильно. Поскольку программное обеспечение, запрограммированное компьютером, контролирует сверлильный станок с числовым управлением, после ввода конструкции в этот компьютер одну и ту же деталь можно производить с одинаковой точностью снова и снова. В процессе обработки с числовым управлением не требуется вмешательства человека, и тогда можно производить качество деталей. Вы даже можете регулярно обновлять и улучшать программное обеспечение, которое питает эти компьютеры, а затем еще больше повышать согласованность и надежность.