51吃瓜

Прыв?танне! В?таем на веб-сайте кампан?? EMAR!
Фокусавана на машынных частках CNC, метальных частках ? працэсу ? вытворцы металу л?ста? больш за 16 гадо?
Герман?я ? Япон?я высокай дакладнасц? вырабляюць ? тэставаюць прыладу, каб дакладнасць металёвых частак дасягнула 0,003 толеранцы? ? высокай якасц?
поштная скрыня:
Метод резьбы при обработке листового металла
Ваша месцазнаходжанне: home > news > Дынам?ка ?ндустры? > Метод резьбы при обработке листового металла

Метод резьбы при обработке листового металла

Час выпуску:2025-01-18     Колькасць выгляда? :


Метод прокатки представляет собой пару дисковых ножниц с противоположными направлениями прокатки для резки листа. Согласно дисковому оборудованию его можно разделить на три метода: прямое оборудование, косое прямое оборудование и косое оборудование. Прямое оборудование подходит для резки листа на полосы или резки квадратной заготовки на круглую заготовку при обработке листового металла в Шэньяне. Косое прямое оборудование подходит для резки круглых заготовок или круглых внутренних отверстий, а косое оборудование подходит для резки заготовок с произвольными кривыми.

1. Косый материал буфера оборудования. Косый сдвиг оборудования является наиболее широко используемым в резке листа кривой сводки. Перед материалом буфера обмена установите верхнюю и нижнюю плиты наклонно и установите включенный угол верхней и нижней плит на 25 градусов. Затем отрегулируйте скорость и зазор плиты в соответствии с толщиной листа.

Метод резьбы при обработке листового металла(pic1)2. Прямой материал буфера обмена оборудования. Используйте прямой материал буфера обмена оборудования для установки прямой центральной линии верхней и нижней плиты в первую очередь, а зазор между верхней и нижней режущими лезвиями обычно составляет 0.05-0 мм, или верхняя и нижняя плиты устанавливаются в слегка штабелированное состояние, так что высота штабелирования h обычно только в 0.2-0 раз превышает толщину разделочной доски.

3. Точность размеров сдвига косого оборудования. При использовании кривой сдвига при качении диска для суммирования радиус кривизны заготовки имеет определенные ограничения, а его минимальный радиус кривизны связан с диаметром режущего лезвия и толщиной половины материала. Когда диск катится по прямой полосе, его минимальная ошибка ширины также ограничена.

Содержание статьи исходит из интернета, если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь со мной, чтобы удалить его!