51吃瓜

Процесс обработки токарного станка с числовым программным управлением аналогичен обычному токарному станку, но, поскольку токарный станок с числовым программным управлением представляет собой одноразовую зажимную и непрерывную автоматическую обработку для завершения всех процессов точения, следует отметить следующие аспекты:

1. Выберите количество резки разумно

Выбор параметров резки (ap, f, v) имеет решающее значение для максимизации потенциала станка и производительности резки, а также для достижения высококачественной, высокодоходной, недорогой и безопасной работы.

При грубом токарном выполнении сначала подумайте о том, чтобы выбрать как можно большее количество ножа для заднего обжима ap, затем выберите большее количество корма f и, наконец, определите подходящую скорость резки v. Увеличение количества ножа для заднего обжима ap может уменьшить количество прогонов инструмента, а увеличение количества корма f способствует ломке стружки. Таким образом, выбор количества резки для грубого обжима в соответствии с вышеизложенными принципами полезен для повышения эффективности производства, снижения расхода инструмента и снижения затрат на обработку.

При отделке точность обработки и шероховатость поверхности должны быть высокими, а допуск на обработку не большим и равномерным. Поэтому при выборе количества чистовой резки мы должны сосредоточиться на том, как обеспечить качество обработки и максимально повысить производительность. Поэтому при отделке следует выбирать небольшое (но не слишком маленькое) количество обратной подачи ap и количество подачи f, а также выбирать инструментальный материал с высокой производительностью резки и разумными геометрическими параметрами, чтобы максимально повысить скорость резки v.

2. Разумный выбор ножей

1) При изготовлении грубого автомобиля выберите нож с высокой прочностью и хорошей долговечностью, чтобы соответствовать требованиям большого потребления ножа спина к спине и большой подачи.

2) При отделке выберите инструмент с высокой точностью и хорошей долговечностью, чтобы обеспечить требования точности обработки.

3) Чтобы сократить время смены инструмента и облегчить выравнивание инструмента, следует как можно больше использовать машинно-зажатые ножи и машинно-зажатые лезвия.

3. Разумный выбор приспособлений

1) Старайтесь использовать приспособления общего назначения для установки заготовок и избегайте использования специальных приспособлений.

2) эталоны позиционирования частей совпадают, чтобы уменьшить ошибки позиционирования.

4. Определяем маршрут обработки

Маршрут обработки относится к траектории и направлению инструмента относительно детали во время процесса обработки станка с ЧПУ.

1) Он должен быть в состоянии обеспечить точность обработки и требования к шероховатости поверхности.

2) Маршрут обработки должен быть максимально сокращен, чтобы сократить время простоя инструмента.

5. Связь между маршрутом обработки и надбавкой на обработку

В настоящее время, при условии, что токарный станок с числовым программным управлением еще не достиг универсального использования, обычно необходимо организовать слишком большой допуск на заготовку, особенно допуск, содержащий ковку и литье твердого слоя кожи, на обычном токарном станке. Если токарный станок с числовым программным управлением необходимо использовать для обработки, необходимо обратить внимание на гибкое расположение программы.

6. Точки установки крепежа

В настоящее время соединение между гидропатроном и гидрозажимным цилиндром осуществляется с помощью тяги. Ключевые моменты зажима гидропатрона следующие: сначала снимите гайку на гидроцилиндре с рукояткой, снимите натяжную трубу и вытяните ее с заднего конца шпинделя, а затем снимите крепежный винт патрона с рукояткой для удаления патрона.