В процессе производства металлических штамповочных штампов часто возникает явление разрыва металлических штамповочных штампов, что приводит к выходу из строя производственной линии, что влияет на нормальный производственный порядок завода по штамповке. Штамповка штамповки штамповки штамповкой - очень распространенное явление. Обычно штамповочная штамповка разрывается только на небольшой зазор, но в тяжелых случаях штамповка штамповки может расколоться на несколько сломанных пластин, что может повлиять на качество штампа. Существует множество причин образования штамповки:
Во-первых, подбор прессов
Чтобы улучшить срок службы металлических штамповочных штампов, следует выбрать хороший пресс. При использовании на общих открытых прессах срок службы равномерного шлифования составляет 1-30 000 раз, в то время как при использовании на новых тонких прессах срок службы штамповочных штампов может достигать 6-120 000 раз. В частности, небольшие штамповочные штампы или штамповочные штампы без зазоров, твердосплавные штампованные штампы и штамповочные штампы должны быть выбраны с высокой точностью и хорошей жесткостью. В противном случае срок службы штампа будет сокращен, а штамп будет поврежден в тяжелых случаях. 000 @ 000
Во-вторых, причины дизайна плесени
В нормальных условиях, если штамповочный штамп спроектирован с необоснованной структурой, плохой прочностью, слишком близко к краю ножа, плохим количеством шаблонных блоков или без опорной пластины, то штамп сталкивается с большим риском разрыва. Конструкция штампа в основном включает в себя следующие моменты:
1. Компоновка и притирка: метод поршневой подачи часто приводит к повреждению плесени, и если значение притирки слишком мало, оно также увеличит износ штамповочного штампа. Таким образом, выбор разумного метода компоновки и значения притирки может продлить срок службы штампа и предотвратить разрыв.
2. Точность направляющего механизма: Точное и надежное наведение может уменьшить износ формы и предотвратить появление пуансона и вогнутых штампов. Это особенно подходит для использования безпустых и малозазорных штампов, композитных штампов и многостанционных прогрессивных штампов. Кроме того, для улучшения срока службы формы необходимо выбрать правильный метод направляющей и точность направляющего механизма в соответствии с характером процесса обработки и точностью деталей формы.
Эта статья от EMAR Mold Co., Ltd. Для получения дополнительной информации, связанной с EMAR, пожалуйста, нажмите: www.sjt-ic.com,