51吃瓜

Частите за щамповане са широко използвани в днешно време и някои части за щамповане изискват заваръчна обработка след оформяне, за да могат цеховете за обработка на щамповане да произвеждат продукти, които отговарят на изискванията за тяхното приложение и оформяне на формата.

Заваряването на щамповани части е метод на обработка, който постига атомно свързване чрез нагряване или пресоване или комбинация от двете, със или без пълнеж материали. Заваряването принадлежи към категорията на разглобяемите връзки. Има четири метода за заваряване на съединения: задна връзка, Т-връзка, ъглова връзка и скутерна връзка. Размерът на съединението на заварените детайли се определя от метода на съединението, дебелината и метода на жлебовете на заварения детайл. Заваряването, управлявано от самите електротехници, обикновено е ъглова стомана и плоска стомана и обикновено няма жлебове. Методите на заваряване за щамповане на части са разделени на четири вида: плоско заваряване, вертикално заваряване, хоризонтално заваряване и отгоре заваряване. Като цяло се избират различни методи на заваряване въз основа на тяхната структура, форма, обем и ориентация. Сред четирите метода на заваряване, най-хаотичният е надземното заваряване, което изисква най-късата дъга и електроди с по-малък диаметър по време на процеса, което го прави много трудно.

При избора на плоско заваряване за метални щамповащи части, заваръчният шев обикновено е на хоризонтална линия, която е сравнително лесна за работа, а диаметърът на заваръчния прът също може да бъде по-голям, което значително подобрява ефективността на производството.Единственият недостатък е, че е лесно да се представи явлението на смесено разтопено желязо и шлака, които не могат да бъдат разделени.

Тъй като по време на процеса на заваряване на щамповане на части стопеният метал тече надолу във вертикално и хоризонтално заваряване, което може да причини недостатъци.Ето защо в този момент цеховете за обработка на щамповане трябва да избират заваръчни електроди с малък диаметър и да използват по-къси дъги за щамповане на част заваряване, а заваръчният ток също трябва да бъде една десета по-малък от обичайното.

Тази статия е от ЕМАР Молд Ко ООД За повече информация, свързана с ЕМАР, моля, кликнете на За повече информация, свързана с ЕМАР,