51吃瓜

Общи принципи на пътя на ножа

Грубо рязане: При максималното натоварване на машинния инструмент в повечето случаи трябва да се избере най-големият възможен инструмент, най-голямата възможна скорост на подаване и най-бързото възможно подаване. В случай на същия нож скоростта на подаване е обратно пропорционална на количеството на храната. Като цяло натоварването на машинния инструмент не е проблем, а принципът на избор на инструмент зависи главно от това дали двуизмерният ъгъл и триизмерната дъга на продукта са твърде малки. След избора на ножа трябва да се определи дължината на ножа.Принципът е, че дължината на ножа трябва да бъде по-голяма от дълбочината на обработка, а за големи детайли трябва да се има предвид смущенията на челюста.

Лек нож: Целта на лек нож е да постигне изискванията за обработка на повърхността на детайла и да запази подходящо количество. По същия начин, за лек нож изберете най-големия възможен нож и възможно най-бързо време, тъй като прецизният нож изисква по-дълго време, така че използвайте най-подходящия фураж и фураж. При същата скорост на подаване, колкото по-голямо е хоризонталното подаване, толкова по-бързо е скоростта на подаване.Количеството повърхностно подаване е свързано с гладкостта след обработка, а размерът на подаването е свързан с външната форма на повърхността.Без да повредите повърхността, оставете най-малкия марж, използвайте най-големия нож, най-бързата скорост и подходящата скорост на подаване.

Метод на закрепване

1. Всички скоби са хоризонтално дълги и вертикално къси.

2.Тигрови клещи затягане: Височината на затягане не трябва да бъде по-малка от 10 милиметра, а височината на затягане и височината на обработка трябва да бъдат указани при обработката на детайли. Височината на обработка трябва да бъде около 5 милиметра по-висока от равнината на визьора, за да се осигури твърдост и да не се повреди визьора. Този тип затягане е общо затягане, а височината на затягане също е свързана с размера на детайла.Колкото по-голям е детайлът, толкова по-висока е височината на затягане.

3. Закрепване: затягащата плоча е монтирана на работната маса с код, а детайлът е заключен върху затягащата плоча с винтове.Този тип затягане е подходящ за детайли с недостатъчна височина на затягане и висока работна сила, обикновено средни и големи детайли и има по-добър ефект.

4.Код желязо затягане: Когато детайлът е голям, височината на затягане не е достатъчна и не е позволено да се заключи винта в долната част, се използва кодово желязо затягане. Този тип затягане изисква вторично затягане: първо кодирайте четирите ъгъла, обработете другите части, след това кодирайте четирите страни и обработете четирите ъгъла. По време на вторично затягане, не оставяйте детайла да се разхлаби, кодирайте първо и след това разхлабвайте. Можете също така да кодирате двете страни първо и да обработите другите две страни.

5. Закрепване на режещи инструменти: с диаметър 10 мм или повече, дължината на затягане не трябва да бъде по-малка от 30 мм; Диаметър под 10 мм, дължина на затягане не по-малко от 20 мм. Закрепването на режещия инструмент трябва да бъде твърдо, за да се предотврати сблъсък и директно вкарване в детайла.

Класификация и обхват на приложение на режещите инструменти

1. Класифицирани по материал:

Нож от бяла стомана: лесен за носене, използван за грубо рязане на медни и малки стоманени материали.

Нож от волфрамова стомана: използва се за почистване на ъгли (особено за стоманени материали) и гладко рязане.

Сплавен нож: Подобен на волфрамов стоманен нож.

Лилав нож; Използва се за високоскоростно рязане, не се носи лесно.

2. Разделено на острие:

Нож с плоско дъно: използва се за плоски и прави странични повърхности, почистване на плоски ъгли.

Нож за топки: използва се за различни извити повърхности с леки и леки ножове.

Нож за бик (с едностранен, двустранен и петстранен вариант): използва се за грубо рязане на стоманени материали (Р0.8, Р0.3, Р0.5, Р0.4).

Нож за груба кожа: използва се за грубо рязане, обърнете внимание на маржа (0.3).

3. Разделено на острие:

● Прав полюс нож: Прав полюс нож е подходящ за различни поводи.

Нож с наклон: но не е подходящ за прави повърхности и повърхности с наклон по-малък от наклона на лоста.

4. Разделено на острие:

Две остриета, три остриета, четири остриета, колкото повече остриета има, толкова по-добър е ефектът, но колкото повече работа се върши, съответното регулиране на скоростта и подаването и толкова по-дълъг е животът на повече остриета.

5. Разликата между топков нож и летящ нож:

Нож: Когато вдлъбнатата линия е по-малка от линийката на топката и плоската линия е по-малка от топката светлината не може да достигне (не може да изчисти долния ъгъл).

Летящ нож: Предимството му е, че може да изчисти ъглите. Механичните ентусиасти могат да следват Интуитивно обучение на механични микросигнали. Сравнение на същите параметри: Скоростта е много по-бърза (летящ нож), изходът на светлината е по-ярък, летящите ножове се използват по-често за контурни форми, а понякога летящите ножове не изискват средна светлина. Недостатъкът е, че вдлъбнатата повърхност и плоската линийка са по-малки от диаметъра на летящия нож и не могат да бъдат достигнати.

Издаване на теглено количество

1. При липса на готова обработваща повърхност равнината е разделена на четири страни, като центърът е обърнат към изхода и горната е обърната към нула. Когато горната повърхност не е плоска (за мед), остава марж от 0,1, т.е. когато се достигне броят на сблъсъка, действителната стойност от 0 (е по-ниска с 0,1 на графиката.

2. Когато има готова обработваща повърхност, направете готовата повърхност на чертежа 0 (и ако равнината може да бъде разделена на центрове, след това я разделете на центрове, В противен случай, ако обработващата повърхност се основава на готовия номер на сблъсък на ръба (едностранен), действителните разлики във височината, ширината и дължината от чертежа трябва да бъдат проверени и програмирани според действителния материал. Като цяло размерите на чертежа се обработват първо, а след това се обработват фигурите на чертежа.

3. Когато трябва да се обработват множество позиции, първата позиция (стандартна позиция) трябва да бъде подравнена с референтните точки на другите позиции, включително дължина, ширина и височина. Всички следващи референтни точки на обработка трябва да се основават на предварително обработената повърхност.

4. Позициониране на входа: Поставете го вътре в цялото, повдигнете дъното до определена височина и след това повдигнете чертежа до тази височина, равнината трябва да бъде центрирана според цялото, а височината трябва да бъде заключена с винтове под чертежа; Ако е квадратна, тя може да бъде директно разделена на две части; Грубо казано, може да се използва максималният възможен резултат на формата; Изрежете приспособление, разделете го според приспособлението, определете относителното положение между диаграмата на вложката и приспособлението и след това поставете произхода на чертежа в централната точка на приспособлението.

Избор на груб път на ножа

1. Повърхностен изкоп канал

Ключът е изборът на обхват и повърхност.

Зоната за обработка на пътя на рязане се основава на избраната повърхност в избрания диапазон като крайна повърхност и принципът е да се използват всички места, които инструментът може да слезе от най-високата точка до най-ниската точка. Избраната повърхност за предпочитане е пълна повърхност, като границата може да бъде само площта, която трябва да се обработва.Площта без повърхност трябва да се простира по-малко от половината от диаметъра на инструмента, тъй като остава достатъчно място за автоматично защита на други повърхности; Най-добре е да се разшири най-ниската линия, тъй като има Гонг, който не може да достигне най-ниската точка.

● Избор на нож: Ако инструментът не може да бъде резбован или диагонално подаван, или ако зоната не може да бъде обработена, зоната, където инструментът не може да бъде подаван, ще бъде запечатана и оставена за вторично грубо обработване.

Преди рязане с лек нож е необходимо да се груби всички области, които не са били груби, особено малките ъгли, включително двуизмерни ъгли, триизмерни ъгли и запечатани области, в противен случай ножът ще се счупи. Механичните ентусиасти могат да следват Интуитивно обучение на механични микросигнали. Вторично грубо рязане: Обикновено се използва триизмерен диапазон за избор на жлебове, с нож с плоско дъно Ако е възможно да се използва плосък жлеб и външен път на рязане, той се използва. Без да се повреждат други повърхности, центърът на инструмента трябва да бъде подравнен с избраната граница. Обикновено границата не трябва да се подрязва фино и трябва да се използват бързи двупосочни ъгли в зависимост от ситуацията. Спиралното рязане трябва да се извършва под ъгъл от 1, 5 градуса и височина 1. Когато формата на жлеба е с форма на лента и не може да се спуска чрез спирално рязане, трябва да се използва диагонално рязане. Обикновено филтърът трябва да се отваря, особено за груби извити повърхности. Равнината на рязане не трябва да бъде ниска, за да се избегне сблъсък, а височината на безопасността не трябва да бъде ниска.

● Прибиране на ножа: Като цяло относителното прибиране не е необходимо, използва се абсолютно прибиране и относително прибиране се използва, когато няма острови.

2. Плоски изкопни канали

Фрилиране на различни плоски повърхности, вдлъбнати и плоски жлебове. При фрезоване на частично отворени плоски повърхности трябва да се определят границите и принципът е да може да се подава (по-голям от един диаметър на инструмента). Отворената площ трябва да бъде повече от половината диаметър на инструмента, а периферията трябва да бъде затворена.

3. Външен вид

Когато избраната равнина е подходяща за контурно наслояване, използвайте контурно наслояване, за да повдигнете ножа (равнинен контур). Когато точката на повдигане и долната точка на рязане са една и съща точка, няма нужда да повдигате ножа. Обикновено повдигнете ножа на равнината и се опитайте да не използвате относителна височина; Посоката на корекция обикновено е правилна корекция (прав нож).

4. Механична корекция на настройката на пътя на ножа

Корекционният номер е 21, а компютърната корекция и механичната корекция ще бъдат променени, подаването ще бъде вертикално, а ако ножът не може да премине, ще се увеличи, без да се оставя никаква граница.

5. Равен външен вид на височината

Подходящ за затворени повърхности. При отворени повърхности, ако има четири кръга, горната повърхност трябва да бъде запечатана. Ако има четири кръга или не, трябва да се избере диапазон и височина (с определена дъгова подаване за грубо рязане). Това се използва за ситуации на грубо рязане: ако разстоянието на обработка в която и да е равнина е по-малко от един диаметър на инструмента, трябва да се използва по-голям инструмент или две еднакво високи форми, ако е по-голямо от един диаметър на инструмента.

6. Извита линия

С най-добрата равномерност и суха крехкост, той е подходящ за леки ножове и често може да замени високи профилни форми.

7. Път на радиационния нож

Подходящ за ситуации с големи дупки в средата (използвайте по-малко). Внимание: Когато използвате гъвкав нож, ако ножът не е остър, твърде дълъг или детайлът е твърде дълбок, той трябва да бъде увит около и да не се движи нагоре или надолу; Двете страни на острия ъгъл в детайла трябва да бъдат разделени на две пътища на рязане, които не могат да бъдат пресечени.Най-добре е да се удължи ръба на гладкото рязане (с помощта на дъга за напредване и изтегляне на рязането).

Кингджиао.

1. Почистването на ъглите тук се отнася до двумерните слепи точки, които не са били достигнати в предишните процеси. Ако светлият нож трябва да достигне определена област, ъгълът трябва да се почисти първо преди светлия нож. За ъглите, които са твърде малки, твърде големи и твърде дълбоки, могат да се използват няколко ножа за почистване. Не използвайте малък нож, за да почистите твърде много области.

2. Изчистване на 3ъгли: Направете някои малки слотове, някои 3ъгли.

3.За лесно чупливи ножове е необходимо да се вземат предвид ситуации като тънки ножове, прекомерна дължина и голям обем на обработка (главно в посока посока и дълбочина).

4. Път на ножа: С помощта на двуизмерна форма могат да бъдат изчистени само малки ъгли (Р0.8) и двуизмерни равнинни ъгли; Използване на успоредни пътеки на ножовете; Използване на контур с еднаква височина; Има вид извита повърхност, която не може да бъде достигната с нож или мъртъв ъгъл, който не може да бъде достигнат чрез формата. Ножът трябва да бъде запечатан първо, след което ъгълът трябва да бъде почистен. Малките празнини в по-голямата повърхност обикновено се запечатват първо.

Zhongguang

Стоманените материали и фините зърна, които са извити повърхности, имат ефект на Зонгуан.

2. Принцип: При рязане с голям нож трябва да има повече граници между слоевете.За да се постигнат по-добри резултати при рязане с лек нож,

3. характеристики: Бърз клирънс, големи ножове също могат да се използват, голяма скорост на подаване, голямо разстояние; Не се притеснявайте за качеството на повърхността; Плоските детайли не е необходимо да бъдат изложени на светлина; За детайли с висок профил не е необходимо среден гланц, Когато се отварят с висок профил, двата процеса могат да бъдат комбинирани с по-фин, който се отнася до допустимата повърхност и разстоянието между слоевете; Независимо дали е необходима средна светлина или не, друг важен фактор е работният материал, колкото по-твърд е материалът, трябва да се има предвид средната светлина; Посоката на обработка на Жонгуан е за предпочитане относителна към грубото рязане на лекия нож, което ще доведе до по-добри и по-равномерни ефекти на обработка.

Лек нож

Лекият нож трябва да отговаря на изискванията за монтаж на различни продукти и форми, така че е необходимо да бъдете много предпазливи и да предоставите различни настройки на пътя на ножа и настройки на параметрите според различните изисквания.

1.Височината на рязане и крайната височина на светлия нож се променят на 0, с дизайн на толеранса в рамките на 1 резба и не се изисква филтриране (колкото по-малък е детайлът, толкова по-малък е толерансът, което влияе на външния вид).

2.Предната матрица и разделителната повърхност трябва да постигнат най-добрата гладкост, задната матрица може да бъде вторична, а други несъвместими и пропускливи повърхности могат да имат груби петна.

3. Дизайнът на пътя на ножа се определя от следните фактори:

Специфичен външен вид (като плоски и други повърхности), стръмни и плоски повърхности.

Има ли остър ъгъл между двете страни (ако е остър, разделете ги).

Има ли различни изисквания за двете части (дали да оставим марж, колко марж и различни изисквания за гладкост).

Въпросът за защита на повърхността в лекия нож е основен проблем и вече обработената повърхност трябва да бъде защитена от грешки по време на обработката и защитена съгласно изискванията на защитната повърхност. Защита на обхвата, нулева защита независимо от грешката, диапазона на височината и диапазона на равнината; Защитна повърхност.

Въпросът за удължаване на пътя на рязане е, че с гладък нож е най-добре да направите кръгъл напредък и да се оттеглите, когато пътят на рязане достигне ръба, в противен случай повърхността ще бъде леко удължена предварително.

Въпросът за вдигането на ножа в лекия нож. Вдигането на нож губи време, така че се опитайте да избегнете повдигането му колкото е възможно повече.

Метод 1: Задайте пролуката между повдигащите остриета (малка пролука)

Метод 2: Покрийте и запечатайте зоната за повдигане на ножа (малка пролука)

Метод 3: Избягвайте пропуски (големи пропуски)

Метод 4: Разширете се до същата височина, когато контурът е с еднаква височина

Въпросът за подаване в лекия нож изисква първото подаване да бъде направено от външната страна на детайла, за да се избегнат вибрации и повреди на детайла.Всички леки ножове трябва да бъдат оборудвани с подаване.

Измъкване на режещите инструменти: Когато детайлът е голям, са необходими множество режещи инструменти за полиране на един и същ детайл.