51³Ô¹Ï

Hola! Benvingut a la web de l'empresa EMAR!
Concentrat en parts de m¨¤quina CNC, parts de timbre de metall, i processament i fabricaci¨® de metall de folles durant m¨¦s de 16 anys
L'equipament de producci¨® i prova d'alta precisi¨® d'Alemanya i Jap¨® assegura que la precisi¨® de les parts met¨¤liques arribi a 0,003 tolerance s i d'alta qualitat
caixa de correu£º
Procesament de fulles de metall personalitzat
La vostra ubicaci¨®: home > ²Ô´Ç³Ù¨ª³¦¾±±ð²õ > La din¨¤mica de l'ind¨²stria > Procesament de fulles de metall personalitzat

Procesament de fulles de metall personalitzat

Temps d'alliberament£º2024-08-29     N¨²mero de vistes :


En general, el processament met¨¤l¡¤lic que normalment referim ¨¦s a la tecnologia de processament de plats uniformement grossos sense la necessitat de formaci¨® de moll¡¤lic. La velocitat de producci¨® ¨¦s lenta, incloent tallar, doblegar, estirar, soldar, pulveritzar, montar, etc., principalment incloent pas de tallar, puntejar, doblegar, soldar i enlla?ar. Per tant, el processament de metall de folja ¨¦s una tecnologia clau que els t¨¨cnics de metall de folja han d'entendre, i tamb¨¦ ¨¦s un proc¨¦s important per formar productes de metall de folja. Sabeu com ¨¦s el proc¨¦s de processament de fulles de metall? A continuaci¨®, l'editor d'Aima Technology Co., Ltd. us presentar¨¤:

Procesament de fulles de metall personalitzat(pic1)

El proc¨¦s de fabricaci¨® del processament de metall de folles ¨¦s el seg¨¹ent:

1. Cortant:

Principalment col¡¤laboraci¨® num¨¨rica i tall l¨¤ser. La perforaci¨® num¨¨rica es refereix a l'¨²s de m¨¤quines de perforaci¨® CNC per a la transformaci¨®, amb una espessura de 3 mm en plats laminats a fred i laminats a calor, 4 mm en plats d'alumini i 2 mm en plats d'acer inoxidable. El punxament t¨¦ requisits de petita mida, que estan relacionats amb la forma del forat, les propietats materials i l'espessor. El tall l¨¤ser ¨¦s un proc¨¦s de tall de vol l¨¤ser, amb una gamma de processament de 20 mm per plats laminats a fred i laminats a calor, i 10 mm per acer inoxidable. Els seus avantatges s¨®n un gran grossor de metall de folja processat, una velocitat de tall r¨¤pid de forma de pe?a de treball i un processament flexible.

2. Curvatge:

Les parts de doblegaci¨® tenen un raig de doblegaci¨® m¨ªnim. Quan el material est¨¤ doblegat, la capa exterior est¨¤ estirada i la capa interior est¨¤ comprimida a l'¨¤rea redondada. Quan el grossor del material ¨¦s constant, m¨¦s petit ¨¦s el raig de doblegaci¨® interior, m¨¦s sever ¨¦s l'estensi¨® i la compressi¨® del material; Quan la for?a de tensi¨® de la capa exterior superi el l¨ªmit del material, ocorrer¨¤ fractura i trencament.

3. Extensi¨®:

El raig de fileta entre el fons de la part d'estirament i la paret recta hauria de ser m¨¦s gros que el grossor del plat. El grossor del material estirat canviar¨¤ en certa medida. El grossor original es mant¨¦ generalment al centre de la part d'estirament, el material de la part d'avall es redueix, el material prop de la flange de la part d'arriba es grossora i el material de la fileta al voltant de la part d'estirament rectangular es grossora.

4. Sueixament:

Principalment per a la soldaci¨® d'arc i la soldaci¨® de gas, entre les quals la soldaci¨® d'arc ¨¦s flexible, m¨°bil, amplament aplicable i pot fer tota la soldaci¨® de posicions; L'equipament utilitzat ¨¦s simple, durable i t¨¦ baixos costos de manutenci¨®. Per¨° la intensitat laboral ¨¦s alta i la qualitat no ¨¦s prou estable, segons el nivell de l'operador. El processament de metall de fulles ¨¦s adequat per suavar acer de carboni, acer de baixa llegaci¨® i llegacions no ferroses com el cobre i l'alumini amb un grossor igual o superior a 3 mm. La temperatura i les propietats de les flames de soldat de gas es poden ajustar, i en comparaci¨® amb la soldat d'arc, la font de calor t¨¦ una zona m¨¦s ampla afectada al calor, calor menys concentrat que l'arc, i productivitat m¨¦s baixa. Es utilitza per soldar estructures amb parets fins i petites parts, i pot soldar acer, ferro gegut, alumini, cobre i les seves llegations, llegations dures, etc.

5. Captura d'espla?:

Utilitzant forns i altres m¨¤quines per a pulveritzar autom¨¤ticament petroli, pols i altres tractaments a la superf¨ªcie de components hardware, l'aparen?a del producte es fa bonica i atractiva, satisfent els requisits d'emballatge i expedici¨®.

6. Inspecci¨®:

El proc¨¦s de producci¨® de productes de transformaci¨® de metalls de folles est¨¤ controlat en temps real pel departament d'inspecci¨® de qualitat per reduir les p¨¨rdues de producci¨® i els ¨ªndics de defectes, assegurant la qualitat de producci¨®.

7. Almacenamient:

Els productes que han passat pels processos anteriors en el processament de metall de fulles han satisfet els requisits d'emmagatzematge i preparaci¨® per a l'expedici¨®, i poden ser emballats i emmagatzemats.

En resum, ¨¦s el proc¨¦s de fabricaci¨® del processament de metall de folles. El processament de metall de fulles nom¨¦s requereix fixtures simples i cap mold, que poden substituir efectivament el m¨¨tode de processament d'utilitzar molds complexes per a punxar i tallar, reduir molt el cicle de producci¨® i reduir els costos de producci¨®. Per tant, el processament de metall de fulles es utilitza ampliament en les nostres vides di¨¤ries.