51³Ô¹Ï

Hola! Benvingut a la web de l'empresa EMAR!
Concentrat en parts de m¨¤quina CNC, parts de timbre de metall, i processament i fabricaci¨® de metall de folles durant m¨¦s de 16 anys
L'equipament de producci¨® i prova d'alta precisi¨® d'Alemanya i Jap¨® assegura que la precisi¨® de les parts met¨¤liques arribi a 0,003 tolerance s i d'alta qualitat
caixa de correu£º
Quins factors estan afectats per una operaci¨® incorrecta durant la m¨¤quina de cinc eixos del CNC?
La vostra ubicaci¨®: home > ²Ô´Ç³Ù¨ª³¦¾±±ð²õ > La din¨¤mica de l'ind¨²stria > Quins factors estan afectats per una operaci¨® incorrecta durant la m¨¤quina de cinc eixos del CNC?

Quins factors estan afectats per una operaci¨® incorrecta durant la m¨¤quina de cinc eixos del CNC?

Temps d'alliberament£º2024-11-15     N¨²mero de vistes :


El funcionament incorrecte durant el CNC, la m¨¤quina d'eix de cinc, pot afectar m¨²ltiples aspectes, com la precisi¨® de la m¨¤quina, el rendiment de la m¨¤quina, l'efici¨¨ncia de la m¨¤quina, la seguretat i els costos de la m¨¤quina. La seg¨¹ent ¨¦s una an¨¤lisi detallada d'aquests impactes: 1 Precisi¨® de la m¨¤quina i errors directs: L'funcionament incorrecte pot causar que el cam¨ª de l'eina es desvia de la traject¨°ria predefinida, resultant en errors de la m¨¤quina. Per exemple, les entrades incorrectes del programa, les opcions incorrectes de compensaci¨® d'eines o les opcions incorrectes d'origen de les coordenadas de la m¨¤quina poden afectar directament la precisi¨® dimensional i de forma de la pe?a de treball; Error no linear: En la m¨¤quina d'enlla? de cinc eixos, hi ha un error no linear degut al moviment simult¨¤ de l'eix rotant i l'eix linear. Una operaci¨® incorrecta pot exacerbar aquest error, portant a una disminuci¨® de la qualitat de la superf¨ªcie del tros de treball. Quins factors estan afectats per una operaci¨® incorrecta durant la m¨¤quina de cinc eixos del CNC?(pic1)2. Perfeccionament de les eines de m¨¤quina i usuri mec¨¤nic de components: Operacions freq¨¹ents incorrectes poden accelerar el usuri de components mec¨¤nics d'eines de m¨¤quina, com ara bearings, guies i screws, que a su volta afecten la precisi¨® i l'esperan?a de vida de l'eina de m¨¤quina; Fall del sistema el¨¨ctric: El funcionament incorrecte tamb¨¦ pot causar falls del sistema el¨¨ctric, com el dany a motors, sensors o controladors, i resulta en una disminuci¨® del rendiment o l'apagament de la m¨¤quina. 3. Efectivitat de processament i augment del temps de descens¨®: L'funcionament incorrecte pot portar a desconnexions freq¨¹ents d'eines per a resoldre i reparar problemes, estendre el cicle de processament i reduir l'efici¨¨ncia de processament; Residus materials: La insuficient precisi¨® del processament pot portar a un augment de la taxa de residus i els costos materials. 4. Risc de seguretat i lesi¨® personal: Un funcionament incorrecte pot exposar als operadors perills, com el trencament d'eines, la p¨¨rdua de control d'eines m¨¤quines, etc., augmentant el risc de lesi¨® personal; Risc de dany al equip: Par¨¤metres o programes operatius incorrects poden causar sobrecarregament de m¨¤quines, col¡¤lisions i altres accidents, resultant en danys al equip. 5. Aumentar costos de processament i manutenci¨®: L'funcionament incorrecte que porta a un augment de fracassos d'eines de m¨¤quina i usuri provocar¨¤ m¨¦s costos de manutenci¨® de l'eina de m¨¤quina; Aumento indirect del cost: L'augment de la tasa de residus i el temps de descens¨® causat per la insuficient precisi¨® del processament augmentar¨¤ indirectament els costos de processament. Exemples espec¨ªfics d'operaci¨® incorrecta i el seu impacte: 1. Exemples d'operaci¨® incorrecta: Incapacitat de seguir el manual d'operaci¨® i els procediments; Errors d'entrada del programa o configuraci¨® incorrecta de compensaci¨® d'eines; L'origen de les coordenadas de la m¨¤quina est¨¤ configurat incorrectament o no calibrat regularment. Fall d'ajustar els par¨¤metres de tall en temps oportun durant el proc¨¦s de m¨¤quina per adaptar-se als canvis materials Impatt espec¨ªfic: La mida i la precisi¨® de forma de les parts processades no satisfen els est¨¤ndards; La qualitat de la superf¨ªcie de les parts processades disminueix, com l'augment de la rugositat i les ruptures ¨°bvies; El rendiment de l'eina de la m¨¤quina es deteriora, com la vibraci¨® i el soroll incrementats. Reducci¨® de l'efici¨¨ncia de processament i cicle de processament estensiu; Aumentar els costos materials i laborals.