51³Ô¹Ï

Hola! Benvingut a la web de l'empresa EMAR!
Concentrat en parts de m¨¤quina CNC, parts de timbre de metall, i processament i fabricaci¨® de metall de folles durant m¨¦s de 16 anys
L'equipament de producci¨® i prova d'alta precisi¨® d'Alemanya i Jap¨® assegura que la precisi¨® de les parts met¨¤liques arribi a 0,003 tolerance s i d'alta qualitat
caixa de correu£º
Podeu proporcionar una an ¨¤lisi de les causes de la cracking en la m¨¤quina i la fabricaci¨® de components de xaft?
La vostra ubicaci¨®: home > ²Ô´Ç³Ù¨ª³¦¾±±ð²õ > La din¨¤mica de l'ind¨²stria > Podeu proporcionar una an ¨¤lisi de les causes de la cracking en la m¨¤quina i la fabricaci¨® de components de xaft?

Podeu proporcionar una an ¨¤lisi de les causes de la cracking en la m¨¤quina i la fabricaci¨® de components de xaft?

Temps d'alliberament£º2024-11-20     N¨²mero de vistes :


Les raons per les queixes en el proc¨¦s de fabricaci¨® de parts de barret es poden analitzar de m¨²ltiples aspectes. La seg¨¹ent ¨¦s una an ¨¤lisi de les causes de la cracking en parts de barret, representada i resumida en punts: (1) Problemes de qualitat del material: (2) Falsificaci¨® de defectes: com poros, cicatrices, inclusions, etc. que poden existir en el material durant la falsificaci¨®, que poden afectar les propietats mec¨¤niques i de processament del material, portant a la cracking en parts de barret durant el processament o l'¨²s posteriors. Podeu proporcionar una an ¨¤lisi de les causes de la cracking en la m¨¤quina i la fabricaci¨® de components de xaft?(pic1) 2. Inclusions de materials bruts, soltera, segregaci¨® d'elements fracassos, etc.: Si aquests defectes no s¨®n eliminats o millorats durant el processament, debilitaran la for?a b¨¤sica de l'anell i es converteixen en font de cracks. Problemes de proc¨¦s de fabricaci¨®: 2. Temperatura inegual: Durant el proc¨¦s de fabricaci¨®, si la temperatura no est¨¤ correctament controlada, pot resultar en una distribuci¨® inegual de temperatura, que pot causar una distribuci¨® inegual d'estr¨¨s dins el material i provocar queixes en punts de concentraci¨® d'estr¨¨s Est¨¨s residual excessiu: Mollar incorrectament, tractament calor i montatge poden causar estr¨¨s residual. Quan aquests estr¨¨s superen el l¨ªmit de resist¨¨ncia del material, pot portar a trencar els components del barret Excessive surface roughness: Excessive surface roughness may increase stress concentration on the parts, leading to cracking Ra¨® de disseny: 1. disseny d'espessura de paret poc raonable: Si el disseny d'espessura de paret de les parts del barret ¨¦s massa fina o massa grossa, pot causar que les parts es trenquen durant el processament o l'¨²s. 2 disseny estructural poc raonable: Si el disseny estructural ¨¦s massa complex o hi ha ¨¤rees de concentraci¨® d'estr¨¨s, pot augmentar el risc de cracking de components Selecci¨® incorrecta d'eines de m¨¤quina: Si l'eina de m¨¤quina seleccionada no coincideix amb els requisits de m¨¤quina de la part, tamb¨¦ pot portar a trencar la part durant el proc¨¦s de m¨¤quina Problemes de tractament calor: 2. Tratament calor incorrecte: El control incorrecte de par¨¤metres com la temperatura d'apagament i el temps pot portar a estructura material desigual, estr¨¨s intern excessiu i altres problemes, causant aix¨ª cracking Failure to perform stress relief annealing before quenching: For example, if a forged crankshaft made of 45 steel is not subjected to stress relief annealing before quenching, it may cause the stress generated by quenching to overlap with the stress existing at the original shaft, exceeding the strength limit of the material and causing cracking Factors d'utilitzaci¨® i de manutenci¨®: 1. Carga excessiva: Carga excessiva en els bearings pot causar trencar parts de portada. 2. L'funcionament i la manutenci¨® incorrectes, com els m¨¨todes i processos d'assemblatge incorrects, o la falta de manutenci¨® i manutenci¨® necess¨¤ries durant l'¨²s, poden portar a trencar els components del barret.