m¨¤quines CNC i m¨¤quines ultras¨°niques de vidre de quartz
Les nostres capacitats actuals inclouen serveis de m¨¤quina de vidre precisi¨® CNC i m¨¤quina ultras¨°nica.
Tot i que utilitzen tecnologies inform¨¤tiques similars, la m¨¤quina de vidre CNC i la m¨¤quina ultras¨°nica tenen caracter¨ªstiques diferents, fent-les opcions ideals per aplicacions diferents. A sota, discutirem les subtils difer¨¨ncies entre la m¨¤quina de vidre CNC i la m¨¤quina ultras¨°nica per ajudar-vos a triar el proc¨¦s que adequa les vostres necessitats.
Qu¨¨ ¨¦s la m¨¤quina de vidre CNC?
La maquin¨¤ria de vidre CNC, tamb¨¦ coneguda com la maquin¨¤ria de vidre, utilitza eines controlades per ordinador per eliminar els materials de les obras de vidre. La m¨¤quina CNC permet als operadors tallar i formar pe?ons de treball en m¨²ltiples destrals, i es pot utilitzar per crear diferents dimensions, formes i caracter¨ªstiques, com ara groves, grooves i forats.
La precisi¨® i la versatilitat de la m¨¤quina de vidre CNC la fan altament adequada per a una gama m¨¦s amplia d'aplicacions i ind¨²stries, entre les quals:
Aerospace/Defense: La m¨¤quina CNC s'utilitza per fabricar instruments, instruments i altres components amb formes complexes.
Biotecnologia: Les empreses de biotecnologia utilitzen components de processament CNC, com els grups de flux, per promoure el flux de materials a trav¨¦s de canals i cavitats de precisi¨®.
Semiconductor: L'ind¨²stria de semiconductors utilitza vidre processat de precisi¨® CNC per a etapes de plomes, quadres de refer¨¨ncia, finestres i lentes.
Telescopis: Els telescopis i els microscopis requereixen miralls i lentes molt precisos i estables, que nom¨¦s es poden produir fent servir m¨¤quines CNC de precisi¨®.
Qu¨¨ ¨¦s la m¨¤quina ultras¨°nica?
La m¨¤quina ultras¨°nica, a vegades anomenada perforaci¨® ultras¨°nica, utilitza una borrada abrasiva i una vibraci¨® ultras¨°nica per eliminar el material dels tros de vidre. A difer¨¨ncia de tallar i mollar, la borra elimina les quantitats d'un cop i molla finament la forma desitjada en vidre. El desgastament lent elimina la possibilitat d'acumulaci¨® d'estr¨¨s a la pe?a de treball, mantenint aix¨ª l'estructura i la for?a de cristal zero del vidre.
La m¨¤quina ultras¨°nica t¨¦ una gran varietat d'aplicacions i es pot utilitzar per crear cavitats i forats de diferents formes, dimensions i profunditats, incloent les caracter¨ªstiques del di¨¤metre exterior espec¨ªfic de l'altura (OD) i del di¨¤metre interior (ID). Les ind¨²stries que beneficien del processament ultras¨°nic de components de vidre inclouen:
Aerospace: El processament ultras¨°nic s'utilitza per fabricar sensors de pressi¨®, instruments de vol i altres components sensibles de vidre a l'avi¨® i l'equipament aeroespacial.
Autom¨°bil: La vidra ultras¨°nica processada forma sensors avan?ats per detectors de proximitat, aplicacions de seguretat i altres funcions de seguretat.
M¨¦dic: Divers dispositius m¨¨dics inclouen components de vidre processats amb m¨¨todes ultras¨°nics.
Semiconductor: L'ind¨²stria de semiconductors sovint utilitza vidre processada ultras¨°nica per a chips, electr¨°des, taules de distribuci¨®, lentes i miralls.
La m¨¤quina CNC i la m¨¤quina ultras¨°nica
Tot i que la m¨¤quina de vidre CNC i la m¨¤quina ultras¨°nica s'utilitzen per fabricar components de vidre de precisi¨®, cada m¨¨tode proporciona avantatges ¨²nics per aplicacions espec¨ªfices.
La m¨¤quina de vidre CNC t¨¦ una gran varietat d'aplicacions i es pot utilitzar per fabricar components complexes amb tolerances extremadament petites. Un altre benefici del processament de vidre de quartz CNC ¨¦s la capacitat de produir components prec¨ªs amb supervisi¨® manual m¨ªnima.
La m¨¤quina ultras¨°nica pot produir formes, forats i cavitats precisos en vidre extremadament dur que ¨¦s dif¨ªcil de fabricar. A causa del fet que no necessita pressi¨® directa, calor, productes qu¨ªmics o electricitat, el processament ultras¨°nic imposa menys estr¨¨s als materials de vidre, promouent components m¨¦s forts, fent-lo altament adequat per aplicacions cr¨ªtiques i operacions d'alta pressi¨®.
A causa del fet que el processament ultras¨°nic no deforma o compres vidre, ¨¦s l'elecci¨® perfecta dels components que necessiten m¨²ltiples forats i cavitats. L'eliminaci¨® gradual d'una quantitat molt petita de material de superf¨ªcie permet que la m¨¤quina ultras¨°nica perfora a profunditats molt precisas. A difer¨¨ncia de la militzaci¨® CNC, la m¨¤quina ultras¨°nica pot perforar m¨²ltiples forats a alta velocitat i precisi¨® sense afectar la integritat del treball. Per a components de vidre complexes amb molts forats, pot ser un m¨¨tode de producci¨® a gran escala molt efectiu i rentable.