51吃瓜

1. Optimitzar el disseny de la tecnologia del timbre de la mort. El disseny del timbre de la mort afecta directament l'ús del timbre de les matèries primes i juga un paper molt important en la quantitat de timbre de les matèries primes utilitzades per empreses del timbre de hardware. Per tant, les empreses de timbre de metall han de considerar la qüestió de les materies primes en el procés de disseny de moldes de timbre, i optimitzar continuament el disseny de processos de timbre de mold des de la perspectiva d'estalviar les materies primes. El mètode específic és el següent:

(1) Cambieu la forma de les parts sellades. La majoria de les parts actuals de marca metàlica utilitzen molds quadrats, que no només contribueix a estalviar matèria prima, sinó també no contribueix a la bellesa del producte. Si s'utilitza un mold trapezoidal, no només pot estalviar moltes matèries primas, sinó també fer que el producte sembli més bonic. (2) Utilitzem ordinadors per ordenar parts. Sobre mètodes tradicionals de ordenació de parts, molts components dels productes no poden estar connectats efectivament, i una vegada que les parts no poden ser utilitzades, també és una form a de residus de matèria prima. Si els ordinadors s'utilitzen per ordenar les parts efectivament, l'error de connexió entre els components es reduirà significativament, reduint així els residus de matèria prima. (3) Aumentar el índex d'utilització dels residus de timbre. No importa quina forma de model s'utilitza per a les peces de timbre de metall, alguns residus es generen. Com utilitzar efectivament aquests residus juga un paper important en la gestió de timbre de matèria prima per a les empreses de timbre de metall. Si les empreses de timbres de metall poden utilitzar efectivament el material per fabricar components de productes més petits, l'efecte de reduir els costos de les matèries primas s'incrementarà molt. 2. Reducir el cost de negociació de les empreses de sellar metalls. En la composició de costs de les empreses de sellar metalls, la proporció de costs d'adquisició representa un 70%. D'això podem veure l'importància del poder de negociació de les empreses de sellar metalls per als costs d'empreses. Per tant, en el procés de gestió de costos, les empreses haurien d'atribuir gran importància a l'habilitat de proporcionar opinions, minimitzar els costos de negociació i minimitzar el cost de les matèries primes per estampar parts en empreses de timbre de hardware. Es poden aplicar mètodes específics de reducció a partir dels següents aspectes: (1) Establecer suport de dades sonores. El departament d'adquisicions d'empreses de sellar metalls hauria de fer una investigació profunda sobre els proveedors de matèria prima per diverses parts de sellar metalls, entendre el seu rendiment de producte, qualitat i preu, comparar diferents proveedors d'un producte, trobar les diferències, i millorar el poder negocial de les empreses de sellar metalls gràcies a un suport sólit de dades, reduint efectivament el cost negocial de les empreses. A més, les empreses de sellar metalls també haurien d'escollir el moment adequat per comprar matèria prima segons els canvis del mercat, assegurant el cost de matèria prima per a la empresa. (2) Adoptar mètodes estandaritzats d'adquisició. Un control efectiu dels costos de negociació empresarial i dels costos de adquisició és difícil de fixar d'una manera específica. D'una banda, els preus de mercat estan canviant constantment, i d'altra banda, hi ha certes diferències en la qualitat del producte. Diferents proveedors també poden causar diferències en els preus del producte. Per tant, les empreses de timbres metalls estan propenses a diferències en el procés L'adopció de mètodes estandaritzats d'adquisició pot minimitzar les diferències en adquisicions de productes, implementar l'estandarització de les especificacions de matèria prima i finalment aconseguir una reducció de costos a través d'economies d'escala. 3. millorar constantment l'eficiència d'utilització de la marca de matèries primes. Si les empreses de timbres de hardware poden millorar efectivament el índex d'ús de timbres de matèries primes, poden reduir efectivament les matèries primes de timbres de parts, reduint efectivament el cost de producció de l'empresa i millorant els beneficis econòmics de les empreses de timbres de hardware. La millora de l'eficiència d'utilització de les peces sellades pot ser controlada i gestionada dels següents aspectes. (1) Les empreses de timbre de metall haurien de millorar continuament la seva tecnologia de producció i utilitzar tècniques avan?ades de producció per millorar l'eficiència d'utilització de timbre de matèria prima. Per exemple, moltes empreses de timbre de metall grans utilitzen actualment tecnologia de soldament làser, que té un impacte significatiu en l'eficiència d'utilització de timbre de matèria It greatly improves the utilization efficiency of raw materials for stamping parts, and maximizes the savings of raw materials for Metal Stamping parts while ensuring the quality of stamping parts. (2) Optimitzar constantment la mida de les parts de timbre de metall i utilitzar la mínima quantitat de matèria prima per fer els components més efectius. Realitzar regularment anàlisis i modificacions de profunditat dels dibuixos, dimensions, precisió i altres elements de les parts de timbre de metall, per tal d'utilitzar plenament l'eficacia de les parts de timbre de metall mentre redueixen les materies primes. Una altra vegada, optimitzar el tipus d'objectes deixats. Per exemple, la superfície auxiliar de dibuix pot ser ajustada per millorar el procés i reduir la mida, reduint així l'ús de matèria prima. (3) Les empreses de timbre del hardware poden millorar el índex d'ús dels residus durant el procés de timbre. Els materials petits que s'abandonen en algunes grans parts es poden convertir en parts petites, i els residus en parts petites es poden fondre i fondre en parts senceres, que després es poden reutilitzar per millorar la tasa d'ús global de les matèries primes per a les parts de timbre de metall.