51³Ô¹Ï

Hola! Benvingut a la web de l'empresa EMAR!
Concentrat en parts de m¨¤quina CNC, parts de timbre de metall, i processament i fabricaci¨® de metall de folles durant m¨¦s de 16 anys
L'equipament de producci¨® i prova d'alta precisi¨® d'Alemanya i Jap¨® assegura que la precisi¨® de les parts met¨¤liques arribi a 0,003 tolerance s i d'alta qualitat
caixa de correu£º
Qu¨¨ s'ha de fer si apareixen cracks o defectes de ruptura en parts marcades de precisi¨®
La vostra ubicaci¨®: home > ²Ô´Ç³Ù¨ª³¦¾±±ð²õ > La din¨¤mica de l'ind¨²stria > Qu¨¨ s'ha de fer si apareixen cracks o defectes de ruptura en parts marcades de precisi¨®

Qu¨¨ s'ha de fer si apareixen cracks o defectes de ruptura en parts marcades de precisi¨®

Temps d'alliberament£º2024-12-02     N¨²mero de vistes :


En el proc¨¦s de timbre de les parts de timbre de precisi¨®, a vegades poden apar¨¨ixer trenques o trenques, portant a l'arranque de les parts de timbre. La ra¨® principal de l'oc¨®r¨¨ncia ¨¦s que alguns dels estr¨¨s de tensi¨® superaven la for ?a de la folja de metall. Hi ha moltes raons per la queixa de parts estampates, i en el proc¨¦s de resoldre-la, l'¨¤rea de queixa hauria de ser inspeccionada cuidadosament. Basant en la situaci¨® detallada, hauria de ser inferida la causa de la queixa, i despr¨¦s s'ha de formular un pla detallat per resoldre el problem a de queixa per evitar que la part de queixa s'estompe s'estompe.

1. Les raons per la aparici¨® de cracks profunds de dibuix i defectes de ruptura

(1) La funci¨® de timbre del material no satisfe els requisits del proc¨¦s. Diferents materials prims de metall de folja tenen diferents nivells d'elongaci¨® i resist¨¨ncia a la tensi¨®. Quan el metall de folja seleccionat no satisfa els requisits de dibuix profund, el metall de folja s'arrancar¨¤ durant el proc¨¦s de timbre.

(2) L'espessor de la folja de metall supera la tolerancia. L'espessor del metall de folja supera la tolerancia i les difer¨¨ncies en el metall de folja es redueixen durant el proc¨¦s de dibuix profund. L'estr¨¨s compressiu del metall de folja augmenta, dificultant el dibuix profund. El metall de folja no ¨¦s f¨¤cil de moure i pot ser separat.

(3) La qualitat de la superf¨ªcie del metall de folja ¨¦s pobre, amb rascals, ra?na i impuritats. Les escor?ades a la superf¨ªcie de la folja de metall poden f¨¤cilment causar concentraci¨® d'estr¨¨s durant el proc¨¦s de dibuix profund, mentre que la ra?na i les impuritats a la superf¨ªcie afegiran resist¨¨ncia al proc¨¦s de formaci¨® de metall de folja. Qu¨¨ sha de fer si apareixen cracks o defectes de ruptura en parts marcades de precisi¨®(pic1) (4) no va aplicar lubricant segons els requisits del proc¨¦s.

(5) La resist¨¨ncia a l'alimentaci¨® a la superf¨ªcie pressionada ¨¦s massa alta. Una gran aparen?a bruta, petites difer¨¨ncies entre les costilles pressionants, el petit raig del cant¨® de la concava mor, costilles de dibuix excessivament alts, i la malaltia de la superf¨ªcie de pressi¨® i les costilles de dibuix poden conduir a una resist¨¨ncia augmentata al moviment de la folja de metall, resultant en trencament.

(6) L'orientaci¨® de la posici¨® de la folja ¨¦s incorrecta. Durant el proc¨¦s d'operaci¨® de producci¨®, l'orientaci¨® de la folja de metall est¨¤ fora del centre, resultant en una pressi¨® excessiva i insuficient d'una banda. La pressi¨® excessiva de l'altra banda provoca gran estr¨¨s i dificultat en alimentar-se, resultant en trencar.

(7) La incorrecta instal¡¤laci¨® del mold o la mala precisi¨® de la m¨¤quina de premsa pot resultar en una for?a de pressi¨® de bord desigual, i algunes parts tenen for?a de pressi¨® excessiva de bord, portant a la trencaci¨® de la folja de metall.

(8) La quantitat parcial de dibuix profund ¨¦s massa gran, i la deformaci¨® profunda del dibuix supera la deformaci¨® de metall de folja.

2. Medides preventives per a les fractures i ruptures en parts de timbre de precisi¨®

(1) Seleccioneu metall de folles adequats durant la fase de planificaci¨® i desenvolupament per satisfer els requisits de la funci¨® de formaci¨® profunda a Dala.

(2) Durant el proc¨¦s de producci¨®, inspeccionar la qualitat de la superf¨ªcie de la folja de metall per a detectar ra?na i impuritats.

(3) Inspecteu i manteneixen regularment els molds de sellatge, poliu la superf¨ªcie del mold i fer la superf¨ªcie del mold bruta.

(4) Standarditzar el proc¨¦s de producci¨® i seguir estrictament els requisits de revestiment petrol¨ªfer.

(5) Inspecteu regularment i manteneixen la precisi¨® de l'equipament de timbre.

This article is from EMAR Mold Co., Ltd. For more EMAR related information, please click on www.sjt-ic.com,