51吃瓜

La funció del timbre de talla és tallar la folja estirada de metall al llarg de la corba del procés per aconseguir la mida de bord requerida. El timbre de talla hauria de ser fet en lloc durant el procés de fabricació, i si la folja metall no es terra correctament, poden produir diversos problemes com el rebound i la deformació de la folja metall.

Els inconvenients principals dels molds de tallament són:

1. Burr: S'refereix als cantons afits que queden en la secció cruzada del producte sellat durant la talla de metall en folja. Burrs són inevitables quan el metall en folja està separat i no pot ser eliminat, però només pot ser redu?t. Per tant, hi ha un cert principi d'acceptació per a l'inconvenient dels burrs en parts sellades, és a dir, la llargada no hauria de superar 1/3 de l'espesor del material, i no hauria d'afectar la seguretat d'aquest procés, el procés següent i l'usuari final. Raó per la ocurrència del burr: trobar el bloc de la lama de tallament; L'espai entre els bords convexos i concaves és gran; Pequenes distàncies entre bords convexos i de moldura concava, així com la tallada de bords de bords verticals.

2. Deformació del bord: Aquest desgràfic es manifesta com a desgràfic del bord, desgràfic després del pont, deformació del forat, etc. Les raons principals s'analitzen així: for?a de pressió insuficient del nucli de pressió; La distància entre el nucli de pressió i el bord és massa gran; Els danys a la lama o les diferències irracionals. 3. Els residus no es deslizan: El tractament dels residus de moldura que tanquen les bordes és molt important, perquè sovint provoca danys a la moldura, baixa energia de producció i grans perills de seguretat degut a la incapacitat i la dificultat d'eliminar residus.

Les raons per als problemes anteriors són principalment les següents: disseny irracional de navals residuals; La inclinació de la taula eslizant és petita; La lama dels residus té una petita espalda buida; Sec amb altres components del mold, com si les screws d'instal·lació del mold estan en direcció deslizant.

4. Dany al tronc material: El problema del dany al tronc material és causat per l'introducció de tronc material en el procés posterior durant la tallada de moll, que provoca dany al tronc de treball. La freqüència del dany és alta, que afecta gravement la qualitat i el poder de producció del tronc de treball. El dany greu requereix una reestructuració del metall de foll, causant grans queixes dels clients posteriors i incrementant els costos de producció, reduint la competitivitat

La raó principal és que la distància entre el bord de recortament de l'OP20 és massa estricta, i resulta en extrusió material i mola durant el procés de recortament; La punta de punta s'introdueix massa profundament, resultant en tallar les puntes i residus materials; El desgaste a llarg termini de la lama condueix a magnetisme, fent que la torra s'adheri al tros de treball; La resistència material de la propia folja de metall és poca, i resulta en una fraca de material.

Entendre les manifestacions i els mecanismes de les deficiències dels molds de marca de cort de bord poden, en certa mesura, guiar la producció en el lloc. Només controlant cada procés per assegurar que la qualitat de les parts estampates és qualificada, podem produir productes de qualitat qualificada i reconeixement del client.

Aquest article és de EMAR Mold Co., Ltd. Per a obtenir més informació relacionada amb EMAR, si us plau, cliqueu: www.sjt-ic.com，