?ty?i hlavní v?hody pětiosého CNC obráběcího centra jsou, ?e p?ijímá vertikální a horizontální v?kyvnou strukturu a lze ji nep?etr?itě otá?et. Turntable p?ijímá strukturu ?nekového pohonu s vysok?m p?enosov?m to?iv?m momentem, vhodn? pro nízkotá?kové a tě?ké ?ezání; Alternativně lze zvolit pohon to?ivého momentu s rychlou dynamickou odezvou, bez zpětné v?le a bez mechanického opot?ebení p?evodovky, vhodn? pro vysokorychlostní a vysoce p?esné ?ezání lehkého zatí?ení. Pou?it? obráběcí stroj je obvykle ozna?ován jako pětios? obráběcí stroj nebo pětiosé obráběcí centrum. Pětiosé CNC obrábění se bě?ně pou?ívá v leteckém pr?myslu k zpracování tělesn?ch ?ástí, turbín a obě?n?ch kol s voln?mi povrchy. P?i popisu pohybu CNC obráběcího stroje pou?ijte správn? kartézsk? sou?adnicov? systém; Sou?adnicová osa rovnobě?ná s hlavní osou je definována jako osa Z a rota?ní sou?adnice osy navíjení x, y a z jsou A, B a C. Obvykle pětiosá vazba odkazuje na lineární interpola?ní pohyb libovoln?ch 5-sou?adnic, v?etně x, y, z, A, B a C. 1. V?razně zkrácená doba zpracování: Vzhledem k automatickému zlomení tvaru vrtáku pou?ívaného globálními CNC hlubok?mi otvory a nep?etr?itému vypou?tění vysokotlakého t?ískového oleje není t?eba vrták opustit v polovině cesty a ?istit t?ísky. Rychlost zpracování otvoru m??e b?t 5-6-krát rychlej?í ne? u vrtáku sma?eného těsta Twists. 2. Brou?ení hran ?ezn?ch nástroj?: I bez specializovaného brou?ení nástroj? je snadné znovu brousit. (Pokud jste schopni, m??ete brousit ru?ně). Hluboké vrtání otvor? m??e b?t brou?eno 50-60 krát. Proto je ?ivotnost vrták? s hlubok?mi otvory del?í. Ve srovnání s vrtáky sma?eného těsta Twists náklady na ?ezné nástroje nejsou vysoké. 3. Zpracování materiál? s vysokou tvrdostí: Vzhledem k tomu, ?e hluboké vrtáky Global CNC hlubok?ch vrták? (t?íosé hluboké vrtáky, pětiosé hluboké vrtáky) jsou vyrobeny z tvrdé slitiny, mohou zpracovávat materiály s tvrdostí HRC40. 4.Pětios? vrták s hlubok?m otvorem p?ijímá integrovan? design: posuvník je zavě?en na celkovém posuvném stole p?es st?ední osu a servomotor pohání posuvník k otá?ení p?es reduktor.Za?ízení pro odchylku otá?ení instalované na centrální ose se pou?ívá k ovládání úhlu otá?ení, tak?e v?eteno m??e b?t nakloněno v ur?itém úhlu pro zpracování naklápění, polohování a pevnost tuhosti.