English
Spanish
Arabic
Spanish Basque
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
French
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Malay
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
¼òÌåÖÐÎÄ
Haitian Creole
?pi?kov¨¦ CNC obr¨¢b¨§c¨ª stroje
Tato ?est slov obsahuje t?i vrstvy koncept?, pod¨ªvejme se bl¨ª?e na ka?dou vrstvu.
P¨§tios¨¢ CNC fr¨¦zka Handtmann PBZ HD
Za prv¨¦, co je "obr¨¢b¨§c¨ª stroj"?
V ¨²zk¨¦m smyslu "obr¨¢b¨§c¨ª stroj" obvykle ozna?uje "?ezac¨ª obr¨¢b¨§c¨ª stroj" (v ¨²zk¨¦m smyslu je to proto, ?e existuj¨ª tak¨¦ aditivn¨ª v?robn¨ª obr¨¢b¨§c¨ª stroje, jako je 3D tisk nebo jin¨¦ speci¨¢ln¨ª obr¨¢b¨§c¨ª stroje), kter¨¦ pou?¨ªvaj¨ª ?ezn¨¦ metody k zpracov¨¢n¨ª obrobk? na strojn¨ª d¨ªly. To znamen¨¢, ?e obr¨¢b¨§c¨ª stroje jsou stroje, kter¨¦ vyr¨¢b¨§j¨ª stroje, tak?e jsou tak¨¦ zn¨¢m¨¦ jako "pracovn¨ª stroje". V japon?tin¨§ se naz?vaj¨ª "pracovn¨ª stroje" (¤¯¤¤¤¤¤), a v angli?tin¨§ se naz?vaj¨ª "obr¨¢b¨§c¨ª stroje".
Prvn¨ªm opravdov?m obr¨¢b¨§c¨ªm strojem byl ve skute?nosti vyvrt¨¢vac¨ª stroj, kter? vynalezl britsk? pr?mysln¨ªk John Wilkinson v 1775. P?vodn¨ª motivac¨ª pro vyn¨¢lez tohoto vyvrt¨¢vac¨ªho stroje bylo vy?e?it praktick? probl¨¦m v?roby vysoce p?esn?ch d¨§lov?ch sud? v t¨¦ dob¨§ v arm¨¢d¨§.
Vyvrt¨¢vac¨ª obr¨¢b¨§n¨ª je ?ezn? proces, kter? pou?¨ªv¨¢ ?ezn¨¦ n¨¢stroje ke zv¨§t?en¨ª vnit?n¨ªho pr?m¨§ru otvor? nebo jin?ch kruhov?ch obrys? na rotuj¨ªc¨ªch se obrobc¨ªch. Odpov¨ªd¨¢ soustru?en¨ª, co? je ?ezn? proces, kter? pou?¨ªv¨¢ n¨¢stroj ke sn¨ª?en¨ª vn¨§j?¨ªho pr?m¨§ru rotuj¨ªc¨ªho se obrobku nebo k tvaru koncov¨¦ plochy. [2]
Vyvrt¨¢v¨¢n¨ª (vlevo) a soustru?en¨ª (vpravo)
47-let? Wilkinson po neust¨¢l¨¦m ¨²sil¨ª v otcov¨§ tov¨¢rn¨§ nakonec vytvo?il tento nov? stroj, kter? dok¨¢?e vyr¨¢b¨§t d¨§lov¨¦ sudy s vz¨¢cnou p?esnost¨ª. Pracovn¨ªm principem je ot¨¢?en¨ª pevn¨¦ho h?¨ªdele vyvrt¨¢vac¨ªho n¨¢stroje vodn¨ªm kolem a tla?en¨ª jej vzhledem k v¨¢lcov¨¦mu obrobku. Pevn? h?¨ªdel vyvrt¨¢vac¨ªho n¨¢stroje proch¨¢z¨ª v¨¢lcem a je podporov¨¢n na obou konc¨ªch. D¨ªky relativn¨ªmu pohybu mezi n¨¢strojem a obrobkem se materi¨¢l vyvrt¨¢v¨¢ do vysoce p?esn¨¦ho v¨¢lcov¨¦ho otvoru.
Sch¨¦ma prvn¨ªho vyvrt¨¢vac¨ªho stroje
A vyvrt¨¢vac¨ª stroj byl pozd¨§ji pou?it pro obr¨¢b¨§n¨ª v¨¢lc? parn¨ªho stroje. D?vodem je, ?e pot¨¦, co James Watt vynalezl parn¨ª stroj, zjistil, ?e bylo velmi obt¨ª?n¨¦ vyr¨¢b¨§t v¨¢lce parn¨ªho stroje pomoc¨ª kovac¨ªch metod, a vzhledem k n¨ªzk¨¦ v?robn¨ª p?esnosti a siln¨¦mu ¨²niku vzduchu z v¨¢lc?, v?roba a zlep?en¨ª ¨²?innosti parn¨ªho stroje byly omezeny. [3] Po p?ijet¨ª tohoto vyvrt¨¢vac¨ªho stroje mohou b?t vyrobeny vysoce p?esn¨¦ v¨¢lce v¨ªce ne? 50 palc?, co? v?razn¨§ zlep?uje kvalitu zpracov¨¢n¨ª a v?robn¨ª ¨²?innost v¨¢lc? parn¨ªch stroj?, a t¨ªm dosahuje velk¨¦ho ¨²sp¨§chu.
N¨¢sledn¨§, aby uspokojily pot?eby r?zn?ch technologi¨ª zpracov¨¢n¨ª, vznikly r?zn¨¦ typy obr¨¢b¨§c¨ªch stroj?, jako jsou soustruhy, fr¨¦zky, hobl¨ªky, brusky, vrtac¨ª stroje atd. [4]
Vrt¨¢n¨ª (vlevo) a fr¨¦zov¨¢n¨ª (vpravo)
Co je tedy "CNC obr¨¢b¨§c¨ª stroj"?
Prvn¨ª elektronick? po?¨ªta? se narodil 14.¨²nora 1946 na University of Pennsylvania ve Spojen?ch st¨¢tech. P?vodn¨ª motivac¨ª pro jeho v?voj bylo vyrobit "elektronick¨¦" v?po?etn¨ª ³ú²¹?¨ª³ú±ð²Ô¨ª, kter¨¦ nahradilo rel¨¦ elektronick?mi trubicemi na ?¨¢dost americk¨¦ arm¨¢dy v kontextu druh¨¦ sv¨§tov¨¦ v¨¢lky, pro v?po?et trajektorie gran¨¢t?.
O ?est let pozd¨§ji, v letech 1952, Parsons spolupracoval s Massachusetts Institute of Technology (MIT) na v?voji prvn¨ªho numerick¨¦ho ?¨ªzen¨ª (NC) obr¨¢b¨§c¨ªho stroje (zn¨¢m¨¦ho tak¨¦ jako "digit¨¢ln¨ª ?¨ªdic¨ª obr¨¢b¨§c¨ª stroj") kombinac¨ª syst¨¦mu numerick¨¦ho ?¨ªzen¨ª zalo?en¨¦ho na elektronick?ch po?¨ªta?¨ªch s fr¨¦zkou ze Cincinnati. Od t¨¦ doby pro?ly tradi?n¨ª obr¨¢b¨§c¨ª stroje kvalitativn¨ª zm¨§nou, co? znamenalo za?¨¢tek ¨¦ry CNC pro obr¨¢b¨§c¨ª stroje. [5]
Prvn¨ª CNC obr¨¢b¨§c¨ª stroj (fr¨¦zka)
O ?est let pozd¨§ji, ve pades¨¢t?ch letech, MIT spolupracovalo s n¨§kolika spole?nostmi pod sponzorem americk¨¦ arm¨¢dy na v?voji APT (Automatic Programming Tools), vysoce ¨²rovn¨§ po?¨ªta?ov¨¦ho programovac¨ªho jazyka pou?¨ªvan¨¦ho k generov¨¢n¨ª pracovn¨ªch n¨¢vod? pro CNC obr¨¢b¨§c¨ª stroje. Nejb¨§?n¨§j?¨ª metodou je nyn¨ª pou?¨ªt instrukce form¨¢tu RS-274, b¨§?n¨§ ozna?ovan¨¦ jako "G k¨®d". [7]
S neust¨¢l?m v?vojem v?po?etn¨ª techniky byly mikroprocesory aplikov¨¢ny na digit¨¢ln¨ª ?¨ªzen¨ª, co? v?razn¨§ zlep?uje jejich funkce.Tento typ syst¨¦mu se naz?v¨¢ Computer Digital Control (CNC), Computer Numerical Control£©£¬ Obr¨¢b¨§c¨ª stroj, kter? tento syst¨¦m pou?¨ªv¨¢, je tak¨¦ zn¨¢m? jako CNC obr¨¢b¨§c¨ª stroj, co? je po?¨ªta?em ?¨ªzen? numerick? ?¨ªzen? obr¨¢b¨§c¨ª stroj, nebo jednodu?e ozna?ov¨¢n jako "CNC obr¨¢b¨§c¨ª stroj".
Technologie numerick¨¦ho ?¨ªzen¨ª v CNC obr¨¢b¨§c¨ªch stroj¨ªch je technick¨¢ metoda, kter¨¢ vyu?¨ªv¨¢ digit¨¢ln¨ª sign¨¢ly k ?¨ªzen¨ª pohybu a obr¨¢b¨§c¨ªho procesu obr¨¢b¨§c¨ªho stroje. CNC obr¨¢b¨§c¨ª stroj je obr¨¢b¨§c¨ª stroj, kter? vyu?¨ªv¨¢ CNC technologii, nebo je vybaven CNC syst¨¦mem. P¨¢t? technick? v?bor Mezin¨¢rodn¨ª federace zpracov¨¢n¨ª informac¨ª (IFIP) definuje CNC obr¨¢b¨§c¨ª stroj jako obr¨¢b¨§c¨ª stroj vybaven? syst¨¦mem ?¨ªzen¨ª programu. Tento ?¨ªdic¨ª syst¨¦m m??e logicky zpracov¨¢vat programy s ?¨ªdic¨ªmi k¨®dy nebo jin?mi symbolick?mi pokyny, dek¨®dovat je, reprezentovat je k¨®dovan?mi ?¨ªsly a zad¨¢vat je do CNC syst¨¦mu pomoc¨ª informa?n¨ªch nosi??. Po v?po?tu a zpracov¨¢n¨ª jsou CNC ³ú²¹?¨ª³ú±ð²Ô¨ªm vyd¨¢v¨¢ny r?zn¨¦ ?¨ªdic¨ª sign¨¢ly pro ?¨ªzen¨ª ?innosti obr¨¢b¨§c¨ªho stroje a d¨ªly jsou automaticky zpracov¨¢v¨¢ny podle po?adavk?.
Obr¨¢b¨§c¨ª proces CNC obr¨¢b¨§c¨ªch stroj?
CNC obr¨¢b¨§c¨ª stroje d¨§l¨ª sou?adnice pohybu n¨¢stroje a obrobku do n¨§kter?ch minim¨¢ln¨ªch jednotek, konkr¨¦tn¨§ minim¨¢ln¨ªho posunu. CNC syst¨¦m pohybuje sou?adnice n¨§kolika minim¨¢ln¨ªmi posunut¨ªmi podle po?adavk? programu d¨ªl? (tj. ?¨ªd¨ª trajektorii pohybu n¨¢stroje), ?¨ªm? doc¨ªl¨ª relativn¨ªho pohybu mezi n¨¢strojem a obrobkem a dokon?¨ª obr¨¢b¨§n¨ª d¨ªlu.
Relativn¨ª pohyb n¨¢stroje pod¨¦l ka?d¨¦ sou?adnicov¨¦ osy se m¨§?¨ª v jednotk¨¢ch ekvivalentu pulzu (mm/puls). Pokud je ?ezn¨¢ dr¨¢ha p?¨ªm¨¢ ?¨¢ru nebo oblouk, CNC ³ú²¹?¨ª³ú±ð²Ô¨ª prov¨¢d¨ª "hustotu datov?ch bod?" mezi po?¨¢te?n¨ªmi a koncov?mi hodnotami sou?adnic segmentu ?¨¢ry nebo oblouku, vypo?¨ªt¨¢ ?adu mezibodov?ch sou?adnic hodnot a pak vystupuje pulzy na ka?dou sou?adnici podle mezibodov?ch hodnot sou?adnic, aby byla zaji?t¨§na zpracov¨¢na po?adovan¨¢ p?¨ªm¨¢ ?¨¢ra nebo oblouk.
Zhu?t¨§n¨ª datov?ch bod? prov¨¢d¨§n?ch CNC ³ú²¹?¨ª³ú±ð²Ô¨ªmi se naz?v¨¢ interpolace a obecn¨§ CNC ³ú²¹?¨ª³ú±ð²Ô¨ª maj¨ª funkci interpolace z¨¢kladn¨ªch funkc¨ª (jako jsou line¨¢rn¨ª a kruhov¨¦ funkce). Ve skute?nosti obr¨¢b¨§n¨ª jak¨¦hokoli d¨ªlu k?ivky L na CNC obr¨¢b¨§c¨ªm stroji je p?ibli?ov¨¢no z¨¢kladn¨ªmi matematick?mi funkcemi, kter¨¦ CNC ³ú²¹?¨ª³ú±ð²Ô¨ª zvl¨¢dne, jako jsou ?¨¢ry, oblouky atd. P?irozen¨§ mus¨ª chyba aproximace spl¨¾ovat po?adavky v?kresu d¨ªlu.
Ve srovn¨¢n¨ª s tradi?n¨ªmi obr¨¢b¨§c¨ªmi stroji maj¨ª CNC obr¨¢b¨§c¨ª stroje n¨¢sleduj¨ªc¨ª v?hody:
Vysok¨¢ p?esnost zpracov¨¢n¨ª a stabiln¨ª kvalita. U ka?d¨¦ho pulzn¨ªho v?stupu CNC syst¨¦mem se posunut¨ª pohybliv?ch ?¨¢st¨ª obr¨¢b¨§c¨ªho stroje naz?v¨¢ ekvivalent pulzu.Pulsn¨ª ekvivalent CNC obr¨¢b¨§c¨ªch stroj? je obecn¨§ 0.001mm a vysoce p?esn¨¦ CNC obr¨¢b¨§c¨ª stroje mohou dos¨¢hnout 0.0001mm, s mnohem vy??¨ªm rozli?en¨ªm pohybu ne? b¨§?n¨¦ obr¨¢b¨§c¨ª stroje. Nav¨ªc CNC obr¨¢b¨§c¨ª stroje maj¨ª ³ú²¹?¨ª³ú±ð²Ô¨ª pro detekci polohy, kter¨¦ mohou poskytnout CNC syst¨¦mu zp¨§tnou vazbu o skute?n¨¦m posunut¨ª pohybliv?ch d¨ªl? nebo ¨²hlu ?roubu a servomotoru a kompenzovat ho. Proto lze dos¨¢hnout vy??¨ª p?esnosti obr¨¢b¨§n¨ª ne? samotn? obr¨¢b¨§c¨ª stroj. Kvalita d¨ªl? zpracovan?ch CNC obr¨¢b¨§c¨ªmi stroji je zaru?ena obr¨¢b¨§c¨ªm strojem a nen¨ª ovlivn¨§na provozn¨ªmi chybami, tak?e konzistence velikosti stejn¨¦ ?ar?e d¨ªl? je dobr¨¢ a kvalita je stabiln¨ª. Schopn? zpracov¨¢vat slo?it¨¦ d¨ªly, kter¨¦ jsou obt¨ª?n¨§ nebo nemo?n¨¦ zpracovat b¨§?n?mi obr¨¢b¨§c¨ªmi stroji. Nap?¨ªklad CNC obr¨¢b¨§c¨ª stroje, kter¨¦ pou?¨ªvaj¨ª dvouos¨¦ vazby nebo v¨ªce ne? dvouos¨¦ vazby, mohou zpracov¨¢vat rotuj¨ªc¨ª zak?iven¨¦ ?¨¢sti t¨§la, va?kov¨¦ ?¨¢sti a r?zn¨¦ slo?it¨¦ prostorov¨¦ zak?iven¨¦ ?¨¢sti s zak?iven?m gener¨¢torem. Vysok¨¢ efektivita v?roby. Ot¨¢?ky v?etena a rozsah posuvu CNC obr¨¢b¨§c¨ªch stroj? jsou v¨§t?¨ª ne? u b¨§?n?ch obr¨¢b¨§c¨ªch stroj? a dobr¨¢ struktur¨¢ln¨ª tuhost umo?¨¾uje CNC obr¨¢b¨§c¨ªm stroj?m pou?¨ªvat velk¨¦ mno?stv¨ª ?ezu, co? ¨²?inn¨§ ?et?¨ª ?as man¨¦vrov¨¢n¨ª. Pro zpracov¨¢n¨ª ur?it?ch slo?it?ch d¨ªl?, pokud je pou?ito CNC obr¨¢b¨§c¨ª centrum s automatick?m ³ú²¹?¨ª³ú±ð²Ô¨ªm na v?m¨§nu n¨¢stroj?, m??e dos¨¢hnout nep?etr?it¨¦ho zpracov¨¢n¨ª v¨ªce proces? pod jedn¨ªm up¨ªn¨¢n¨ªm, zkr¨¢tit dobu obratu polotovar? a v?razn¨§ji zlep?it produktivitu. Siln¨¢ adaptabilita na p?epracov¨¢n¨ª produkt?. Po upraven¨¦m n¨¢vrhu obr¨¢b¨§n?ch d¨ªl? je nutn¨¦ pouze zm¨§nit obr¨¢b¨§c¨ª program d¨ªl? a upravit parametry n¨¢stroje na CNC obr¨¢b¨§c¨ªm stroji, aby bylo dosa?eno obr¨¢b¨§n¨ª upraven?ch d¨ªl?, co? v?razn¨§ sni?uje cyklus p?¨ªpravy v?roby. CNC obr¨¢b¨§c¨ª stroje proto mohou rychle p?ech¨¢zet ze zpracov¨¢n¨ª jednoho typu d¨ªlu na zpracov¨¢n¨ª jin¨¦ho upraven¨¦ho n¨¢vrhu d¨ªlu, co? poskytuje velk¨¦ pohodl¨ª pro zpracov¨¢n¨ª nov?ch zku?ebn¨ªch v?robk? a ?ast¨¦ aktualizace struktury produktu. P?¨ªnosn¨¦ pro rozvoj v?robn¨ª technologie sm¨§rem k komplexn¨ª automatizaci. Integrovan¨¦ automatiza?n¨ª syst¨¦my jako FMC (Flexible Machine Center), FMS (Flexible Manufacturing System), CIMS (Computer Integrated Manufacturing System), atd., postaven¨¦ na CNC obr¨¢b¨§c¨ªch stroj¨ªch, umo?¨¾uj¨ª integraci, inteligenci a automatizaci mechanick¨¦ v?roby. Je to proto, ?e ?¨ªdic¨ª syst¨¦m CNC obr¨¢b¨§c¨ªch stroj? p?ij¨ªm¨¢ digit¨¢ln¨ª informace a standardizovan? vstup k¨®du a m¨¢ komunika?n¨ª rozhran¨ª, co? usnad¨¾uje dosa?en¨ª datov¨¦ komunikace mezi CNC obr¨¢b¨§c¨ªmi stroji.Je nejvhodn¨§j?¨ª pro p?ipojen¨ª po?¨ªta?? k vytvo?en¨ª pr?myslov¨¦ ?¨ªdic¨ª s¨ªt¨§, realizace v?po?tu, ?¨ªzen¨ª a ?¨ªzen¨ª automatizovan?ch v?robn¨ªch proces?. Siln¨¢ monitorovac¨ª funkce a schopnost diagnostikovat poruchy. CNC syst¨¦m nejen ?¨ªd¨ª pohyb obr¨¢b¨§c¨ªho stroje, ale tak¨¦ zaji??uje komplexn¨ª monitorov¨¢n¨ª obr¨¢b¨§c¨ªho stroje. Nap?¨ªklad v?asn¨¦ varov¨¢n¨ª a diagnostika poruch lze prov¨¦st u n¨§kter?ch faktor?, kter¨¦ zp?sobuj¨ª poruchy, co? v?razn¨§ zlep?uje efektivitu ¨²dr?by. Sn¨ª?it intenzitu pr¨¢ce pracovn¨ªk? a zlep?it pracovn¨ª podm¨ªnky. A kone?n¨§, co je to "high-end CNC obr¨¢b¨§c¨ª stroj"?
Definice "high-end" nebo "high-end" CNC obr¨¢b¨§c¨ª stroje: CNC obr¨¢b¨§c¨ª stroje s funkcemi, jako je vysokorychlostn¨ª, p?esnost, inteligence, kompozitn¨ª, v¨ªceos¨¦ spojen¨ª, s¨ª?ov¨¢ komunikace atd. Jeho v?voj symbolizuje, ?e sou?asn? pr?mysl v?roby obr¨¢b¨§c¨ªch stroj? v zemi zauj¨ªm¨¢ pokro?il¨¦ etapy ve v?voji sv¨§tov¨¦ho pr?myslu obr¨¢b¨§c¨ªch stroj?. Proto, mezin¨¢rodn¨§, ?pi?kov¨¦ technologie obr¨¢b¨§c¨ªch stroj?, jako jsou p¨§tios¨¦ CNC obr¨¢b¨§c¨ª stroje jsou pova?ov¨¢ny za d?le?it? symbol industrializace zem¨§. [10]
DMG P¨§tios¨¦ obr¨¢b¨§c¨ª centrum
CNC obr¨¢b¨§c¨ª stroje lze rozd¨§lit na t?i ¨²rovn¨§ podle jejich funk?n¨ª ¨²rovn¨§: n¨ªzk¨¢, st?edn¨ª a vysok¨¢. Tato klasifika?n¨ª metoda je v ?¨ªn¨§ ?iroce pou?¨ªv¨¢na. Hranice mezi low, medium a high end jsou relativn¨ª a klasifika?n¨ª standardy se li?¨ª v r?zn?ch obdob¨ªch. Na z¨¢klad¨§ aktu¨¢ln¨ª ¨²rovn¨§ v?voje lze obecn¨§ odli?it od n¨¢sleduj¨ªc¨ªch aspekt? (tato klasifikace samoz?ejm¨§ nem??e zahrnovat v?echny ukazatele):
Porovn¨¢n¨ª vysok?ch, st?edn¨ªch a n¨ªzk?ch CNC obr¨¢b¨§c¨ªch stroj?
S v?vojem pokro?il¨¦ v?robn¨ª technologie jsou modern¨ª CNC obr¨¢b¨§c¨ª stroje nutn¨¦ vyv¨ªjet sm¨§rem k vysok¨¦ rychlosti, vysok¨¦ p?esnosti, vysok¨¦ spolehlivosti, inteligenci a kompletn¨§j?¨ªm funkc¨ªm.
