Srovn¨¢n¨ª mezi technologi¨ª zpracov¨¢n¨ª CNC obr¨¢b¨§c¨ªch stroj? a tradi?n¨ª technologi¨ª zpracov¨¢n¨ª obr¨¢b¨§c¨ªch stroj?
1.1 Anal?za struktur¨¢ln¨ª v?konnosti
P?i tradi?n¨ªm obr¨¢b¨§n¨ª obr¨¢b¨§c¨ªch stroj? jsou zam¨§stnanci podporov¨¢ni nosn¨ªky a zadn¨ªmi nosn¨ªky. V obr¨¢b¨§n¨ª CNC obr¨¢b¨§c¨ªch stroj? v?ak zam¨§stnanci mohou hr¨¢t podp?rnou roli pouze pomoc¨ª technologie pevn¨¦ho cyklu. V tradi?n¨ªch obr¨¢b¨§c¨ªch technik¨¢ch mus¨ª zam¨§stnanci obr¨¢b¨§t otvory, obr¨¢b¨§c¨ª metody zahrnuj¨ª metodu grav¨ªrov¨¢n¨ª, metodu vypln¨§n¨ª, metodu modifikace atd. V CNC obr¨¢b¨§c¨ªch stroj¨ªch v?ak zam¨§stnanci mohou dos¨¢hnout v¨§deck¨¦ho zpracov¨¢n¨ª otvor?, pokud pou?¨ªvaj¨ª r?zn¨¦ formy obloukov¨¦ interpolace [1]. V¨§da a technologie v na?¨ª zemi se neust¨¢le vyv¨ªjej¨ª a proces obr¨¢b¨§n¨ª CNC obr¨¢b¨§c¨ªch stroj? je tak¨¦ neust¨¢le optimalizov¨¢n a zlep?ov¨¢n. Z hlediska obr¨¢b¨§n¨ª otvor? se tvrd¨¦ ?ez¨¢n¨ª stalo novou metodou CNC a je ?iroce pou?¨ªv¨¢no v obr¨¢b¨§n¨ª obr¨¢b¨§c¨ªch stroj?.
Ve srovn¨¢n¨ª s tradi?n¨ªm procesem obr¨¢b¨§n¨ª obr¨¢b¨§c¨ªch stroj? m¨¢ obr¨¢b¨§c¨ª proces CNC obr¨¢b¨§c¨ªch stroj? n¨¢sleduj¨ªc¨ª v?hody: Za prv¨¦, lze maximalizovat ¨²spory n¨¢klad? a zlep?it efektivitu a ¨²rove¨¾ v?stavby. Za druh¨¦, lze zv??it v?robn¨ª efektivitu zpracovatelsk?ch podnik? a z¨ªskat v¨ªce zisk?. Za t?et¨ª lze optimalizovat tradi?n¨ª metody brou?en¨ª a stanovit polohu brou?en¨ª. Za ?tvrt¨¦, lze zlep?it kvalitu obr¨¢b¨§n¨ª obr¨¢b¨§c¨ªch stroj? a zv??it p?esnost kuli?kov?ch ?roub?.
1.2 Anal?za pokyn?
V tradi?n¨ªm zpracov¨¢n¨ª obr¨¢b¨§c¨ªch stroj? mus¨ª pracovn¨ªci pou?¨ªvat ru?n¨ª prost?edky k ?¨ªzen¨ª pracovn¨ªho postupu. Nicm¨¦n¨§ po p?ijet¨ª technologie CNC obr¨¢b¨§n¨ª lze do elektronick¨¦ho syst¨¦mu vlo?it pokyny a pomoc¨ª pokyn? cyklick¨¦ho obr¨¢b¨§n¨ª lze dos¨¢hnout automatick¨¦ho obr¨¢b¨§n¨ª obr¨¢b¨§c¨ªho stroje. Pou?it¨ªm technologie CNC obr¨¢b¨§n¨ª lze dos¨¢hnout organick¨¦ integrace hrub¨¦ho a jemn¨¦ho obr¨¢b¨§n¨ª a automatick¨¦ v?m¨§ny n¨¢stroj?, aby splnily po?adavky architektury obr¨¢b¨§c¨ªho stroje. V tradi?n¨ªm zpracov¨¢n¨ª obr¨¢b¨§c¨ªch stroj? mus¨ª pracovn¨ªci rozd¨§lit r?zn¨¦ procesy. Nicm¨¦n¨§ po aplikaci technologie CNC obr¨¢b¨§n¨ª je do jednoho procesu integrov¨¢no v¨ªce proces?, v?etn¨§ jemn¨¦ho obr¨¢b¨§n¨ª d¨ªl?, zpracov¨¢n¨ª z¨¢vit?, zkosen¨ª atd.
Ve srovn¨¢n¨ª s tradi?n¨ªmi technikami zpracov¨¢n¨ª obr¨¢b¨§c¨ªch stroj? m¨¢ technologie zpracov¨¢n¨ª pokyn? k programu CNC obr¨¢b¨§c¨ªch stroj? n¨¢sleduj¨ªc¨ª v?hody: za prv¨¦, m??e zjednodu?it procesn¨ª kroky a soust?edit se na konstrukci obr¨¢b¨§c¨ªch stroj?. Za druh¨¦, obsah procesu lze optimalizovat pro zlep?en¨ª efektivity pr¨¢ce. Za t?et¨ª, m??e zlep?it p?esnost pr¨¢ce a zv??it efektivitu pl¨¢nov¨¢n¨ª proces?.
Srovn¨¢vac¨ª anal?za CNC ?ezn?ch n¨¢stroj? a tradi?n¨ªch ?ezn?ch n¨¢stroj?
?ezn¨¦ n¨¢stroje s numerick?m ?¨ªzen¨ªm spol¨¦haj¨ª na technologii numerick¨¦ho ?¨ªzen¨ª a jsou nov?m typem ?ezn¨¦ho n¨¢stroje. Mezi CNC ?ezn?mi n¨¢stroji a tradi?n¨ªmi ?ezn?mi n¨¢stroji existuje v?znamn? rozd¨ªl: pokud jde o materi¨¢ly, tradi?n¨ª ?ezn¨¦ n¨¢stroje jsou obecn¨§ vyrobeny z oceli nebo ?eleza, zat¨ªmco CNC ?ezn¨¦ n¨¢stroje jsou vyrobeny z materi¨¢l?, Jako jsou diamanty a slitiny. Z pohledu aplikace mohou tradi?n¨ª ?ezn¨¦ n¨¢stroje pracovat pouze v jedn¨¦ lince, ale CNC ?ezn¨¦ n¨¢stroje mohou dos¨¢hnout standardizovan¨¦ho provozu a splnit pot?eby automatick¨¦ v?m¨§ny n¨¢stroj?. Z hlediska ¨²dr?by vy?aduj¨ª tradi?n¨ª ?ezn¨¦ n¨¢stroje pravidelnou ¨²dr?bu, ale CNC ?ezn¨¦ n¨¢stroje nevy?aduj¨ª le?t¨§n¨ª.
Ve srovn¨¢n¨ª s tradi?n¨ªmi ?ezn?mi n¨¢stroji maj¨ª CNC ?ezn¨¦ n¨¢stroje n¨¢sleduj¨ªc¨ª v?hody: za prv¨¦, Pracovn¨ª ¨²?innost CNC ?ezn?ch n¨¢stroj? je vy??¨ª ne? u tradi?n¨ªch ?ezn?ch n¨¢stroj?. Za druh¨¦, P?esnost CNC ?ezn?ch n¨¢stroj? je relativn¨§ dobr¨¢. Za t?et¨ª, Bezpe?nostn¨ª v?kon CNC ?ezac¨ªch n¨¢stroj? je lep?¨ª. Za?tvrt¨¦, CNC ?ezac¨ª n¨¢stroje jsou profesion¨¢ln¨§j?¨ª. S neust¨¢l?m rozvojem ?¨ªnsk¨¦ ekonomiky a spole?nosti se popt¨¢vka po ?ezn?ch n¨¢stroj¨ªch ve zpracovatelsk¨¦m pr?myslu roz?i?uje a tradi?n¨ª ?ezn¨¦ n¨¢stroje ji? nemohou spl¨¾ovat pot?eby zpracov¨¢n¨ª. Pro pr?mysl ?ezn?ch n¨¢stroj? je nutn¨¦ podporovat optimalizaci a modernizaci vlastn¨ª pr?myslov¨¦ struktury a je nezbytn¨¦ roz?¨ª?it v?robu CNC ?ezn?ch n¨¢stroj?.
3 Anal?za porovn¨¢n¨ª CNC a tradi?n¨ªch spoj?
Zp?sob zpracov¨¢n¨ª tradi?n¨ªch p?¨ªpravk? je velmi jednoduch?. Konkr¨¦tn¨§ lze zp?sob zpracov¨¢n¨ª tradi?n¨ªch p?¨ªpravk? shrnout jako jedna osoba, V procesu obr¨¢b¨§n¨ª d¨ªl? je nutn¨¦ rozd¨§lit pr¨¢ci do r?zn?ch proces? a pot¨¦ pou?¨ªt specializovan¨¦ obr¨¢b¨§c¨ª techniky v ka?d¨¦m procesu. Metoda zpracov¨¢n¨ª pomoc¨ª tradi?n¨ªch p?¨ªpravk? m¨¢ n¨§kolik nev?hod: za prv¨¦, objem procesu je p?¨ªli? velk?, co? bude pl?tvat spoustou pracovn¨ªch sil a materi¨¢lov?ch zdroj?. Za druh¨¦, ¨²?innost zpracov¨¢n¨ª je velmi n¨ªzk¨¢ a doba p?¨ªpravy je p?¨ªli? dlouh¨¢. T?et¨ª v?robn¨ª cyklus je dlouh? a konzistence d¨ªl? je ?patn¨¢.
CNC p?¨ªpravek p?ij¨ªm¨¢ vysokorychlostn¨ª ?ezac¨ª metodu pro dosa?en¨ª pln¨§ automatizovan¨¦ho procesu obr¨¢b¨§n¨ª. Ve srovn¨¢n¨ª s tradi?n¨ªmi p?¨ªpravky maj¨ª CNC p?¨ªpravky n¨¢sleduj¨ªc¨ª v?hody: za prv¨¦, s¨ªla CNC p?¨ªpravk? je relativn¨§ velk¨¢, tak?e stabilita je lep?¨ª. Za druh¨¦, limit flexibility CNC up¨ªnac¨ªch p?¨ªpravk? je relativn¨§ vysok? a odpov¨ªdaj¨ªc¨ª elastick¨¦ zm¨§ny jsou v?znamn¨¦. Za t?et¨ª, um¨ªst¨§n¨ª CNC p?¨ªpravk? je relativn¨§ p?esn¨¦, co? m??e zajistit kvalitu obr¨¢b¨§n¨ª. V procesu aplikace CNC p?¨ªpravk? mus¨ª pracovn¨ªci pou?¨ªvat syst¨¦m CNC ³ú²¹?¨ª³ú±ð²Ô¨ª ke kontrole r?zn?ch p?¨ªpravk? a pot¨¦ do syst¨¦mu zadat relevantn¨ª informace o p?¨ªpravc¨ªch. K dispozici jsou tak¨¦ n¨§kter¨¦ b¨§?n¨¦ obr¨¢b¨§c¨ª stroje a ³ú²¹?¨ª³ú±ð²Ô¨ª v obr¨¢b¨§c¨ªm centru CNC p?¨ªpravk?. Nicm¨¦n¨§, na rozd¨ªl od strategie pou?it¨ª tradi?n¨ªch p?¨ªpravk?, CNC p?¨ªpravky nevy?aduj¨ª p?edchoz¨ª p?¨ªpravu, m¨ªsto toho mus¨ª pouze analyzovat r?zn¨¦ parametry syst¨¦mu ³ú²¹?¨ª³ú±ð²Ô¨ª k uchopen¨ª st?edu otvoru, a pak pou?¨ªt ?ezn¨¦ n¨¢stroje ke zv??en¨ª hloubky otvoru.