51吃瓜

Ve skute?né v?robě, kovové lisování díl? ?asto p?edstavují r?zné nedostatky: vrásky, stohování, smr?tění krku, pru?iny, nerovnoměrné o?ezávání, ot?epy, drcení, a skluz linky. Nedostatky stohování ?ásti m??e zp?sobit díly, které mají b?t vy?azeny. Plánování funkce produktu v oblasti stohování zp?sobuje jednoduchou akumulaci materiál? během lisování. Jakmile materiální ?innost není hladká, budou problémy s stohováním.

Deska stohování v d?sledku síly dr?áku polotovar? je p?íli? malá, proces kreslení aktivity materiálu listu je p?íli? rychl?, velikost listu je p?íli? krátká a dal?í faktory, které zp?sobují stohovací materiál, ovlivňují nejen kvalitu kovov?ch lisovacích díl?, ale také omezují v?robu a zpracování. Sou?asně zp?sobuje ur?ité po?kození formy, co? sni?uje ?ivotnost formy. Proto je nutné analyzovat p?í?inu stohovacího materiálu a poté se s ním podrobně vypo?ádat.

1. Hlavní válec obráběcího stroje a síla slepého dr?áku nejsou dobré, tlak p?i tvá?ení je p?íli? nízk? a referen?ní hodnota tlaku CAE není dosa?ena. Je nutné upravit úpravu tlaku p?i tvá?ení;

2. Velikost listu je p?íli? krátká, materiálová aktivita je p?i tvarování p?íli? rychlá a ?ebro v?kresu nemá ?ádn? ú?inek. Zp?sob lé?by musí zv??it velikost materiálu; 3. Lisovací plocha není na místě, vnit?ní krou?ek je p?íli? voln? a vněj?í krou?ek je p?íli? těsn?. Je nutné znovu uzemnit lisovací povrch, aby byl vnit?ní krou?ek lisovacího povrchu zhutněn a povrch je znovu uzemněn, aby se zlep?ila rychlost v?zkumu.

4. V??ka ?ebra v?kresu je p?íli? nízká a ?ebro v?kresu nem??e b?t ú?inné během procesu tvá?ení plechu, co? vede k p?íli? rychlé materiálové aktivitě. Je nutné opravit sva?ování a zv??it ?ebro v?kresu pro ladění;

5. Návrh procesu je nep?imě?en?, existuje trend stohování v procesu teoretické anal?zy CAE a nejsou p?ijata ?ádná opat?ení, co? má za následek tě?kou v?robu stohování a metoda zpracování mění tvar procesu profilu formy.

6. V??ka ty?e vyhazova?e je nekonzistentní, kontaktní blok krou?ku slepého dr?áku není nerovnoměrn? a nerovnoměrná ruka krou?ku prázdného dr?áku během procesu opětovného ra?ení zp?sobuje, ?e deska se zma?ká a hromadí. Pou?ití vysoce konzistentní vyhazovací ty?e p?ed instalací zápustky m??e zabránit tomu, aby se kovové lisovací ?ásti zma?kaly a stohovaly.

Tento ?lánek je od spole?nosti EMAR Mold Co., Ltd. Pro více informací souvisejících s EMAR klikněte na: www.sjt-ic.com,