51吃瓜

Redakt?ren vil organisere en masse praktiske vidensmetoder og varme nyheder for alle, alle b?r v?re mere opm?rksomme og bedre indhold vil blive pr?senteret for dig

P? en CNC drejeb?nk kan der drejes fire standardgevind: metrisk, tomme, modul og radial styring Uanset hvilken type gevind der drejes, skal drejeb?nkespindel og v?rkt?j opretholde et strengt bev?gelsesforhold: det vil sige, at v?rkt?jet skal bev?ge en ensartet ledeafstand af emnet for hver spindel (dvs. hver omdrejning af emnet). Gennem analyse af almindelige tr?de tilstr?ber vi at forbedre vores forst?else af almindelige tr?de for bedre at behandle dem.

1,Dimensional analyse af almindelige tr?de

CNC drejeb?nken kr?ver en r?kke dimensioner til behandling af almindelige gevind, og beregningen og analysen af de dimensioner, der kr?ves til behandling af almindelige gevind omfatter hovedsageligt f?lgende to aspekter:

1. Diameter af emnet f?r gevindbearbejdning

I betragtning af udvidelsen af gevindprofilen under gevindbehandling, er emnets diameter f?r gevindbehandling d / d-0,1p, hvilket betyder, at gevindets st?rste diameter reduceres med 0,1 pitch. Generelt, baseret p? materialets lille deformationskapacitet, antages det som 0,1 til 0,5 mindre end gevindets st?rste diameter.

2. gevindbearbejdning foderm?ngde

M?ngden af tr?dtilf?rsel kan referere til tr?dens bunddiameter, som er gevindsk?rerens endelige foderposition.

Den mindre diameter af tr?den er: st?rre diameter -2 gange tandh?jden; Tandh?jde=0,54 p (p er pitch)

Foderm?ngden til gevindbearbejdning b?r reduceres kontinuerligt, og den specifikke foderm?ngde b?r v?lges baseret p? v?rkt?jet og arbejdsmaterialet.

2,Installation og justering af almindelige gevindsk?ringsv?rkt?jer

Hvis installationen af drejev?rkt?jet er for h?j eller for lav, n?r sk?rev?rkt?jet n?r en vis dybde, presser drejev?rkt?jets bageste sk?reoverflade mod emnet, ?ger friktionen og endda b?jer emnet, hvilket for?rsager f?nomenet at bide v?rkt?jet; Hvis det er for lavt, aflades sp?nene ikke let, og drejev?rkt?jets radiale kraft er mod midten af emnet Desuden er mellemrummet mellem den vandrette skrue og m?trikken for stort, hvilket f?r sk?redybden til automatisk at dybe, hvorved emnet l?ftes og for?rsager sk?ring. P? dette tidspunkt b?r drejev?rkt?jets h?jde justeres rettidigt for at sikre, at dens spids er i samme h?jde som arbejdsemnets akse (ved hj?lp af spidsen af bagstykket til at justere v?rkt?jet). Ved grov og halvpr?cisionsdrejning er v?rkt?jsspidspositionen ca. 1% h?jere end midten af emnet (d repr?senterer diameteren p? det emne, der behandles).

Arbejdsemnet kan ikke fastsp?ndes fast, og styvheden af emnet selv kan ikke modst? sk?rekraften under drejning, hvilket resulterer i overdreven afb?jning og ?ndring af midterh?jden mellem drejev?rkt?jet og emnet (emnet h?ves), hvilket for?rsager en pludselig stigning i sk?redybde og v?rkt?jsgnavning.

V?rkt?jsjusteringsmetoderne for almindelige gevind omfatter pr?vesk?remetode og automatisk v?rkt?jsjusteringsinstrument V?rkt?jet kan bruges direkte til pr?vesk?ring, eller emnets nulpunkt kan indstilles med G50, og emnets nulpunkt kan indstilles med emnetbev?gelse til v?rkt?jsjustering. Kravene til v?rkt?jsjustering i gevindbearbejdning er ikke s?rlig h?je, is?r der er ingen strenge restriktioner for v?rkt?jsjustering i z-retningen, som kan bestemmes i henhold til programmering bearbejdningskrav.

3,Programmering og bearbejdning af almindelige gevind

I nuv?rende CNC drejeb?nke er der generelt tre bearbejdningsmetoder til gevindsk?ring: g32 lige sk?remetode, g92 lige sk?remetode og g76 skr? sk?remetode P? grund af forskellige sk?remetoder og programmeringsmetoder varierer bearbejdningsfejl ogs?. Vi skal omhyggeligt analysere drift og brug og str?be efter at behandle h?jpr?cisionsdele.

1. G32 lige sk?remetode, p? grund af samtidig betjening af begge sk?rekanter, har en h?j sk?rekraft og er vanskelig at sk?re, og derfor er begge sk?rekanter tilb?jelige til slid under sk?ring. Ved sk?ring af tr?de med st?rre h?jder p? grund af den st?rre sk?redybde er bladets slid hurtigere, hvilket resulterer i fejl i gevindh?jdediameteren; Men dens behandlede tandform n?jagtighed er relativt h?j, s? det bruges generelt til lille pitch tr?d behandling. P? grund af det faktum, at v?rkt?jsbev?gelse og sk?ring alle er afsluttet gennem programmering, bearbejdningsprogrammet er relativt lang; P? grund af sk?rekantens lette slid er hyppig m?ling n?dvendig under bearbejdningen.

2. G92 lige sk?remetode forenkler programmeringen og forbedrer effektiviteten sammenlignet med G32 instruktionen.

3.G76 skr? sk?remetode p? grund af sin enkeltkant bearbejdning er tilb?jelig til beskadigelse og slid af sk?ren, hvilket resulterer i en uj?vn gevindoverflade og ?ndringer i v?rkt?jsspidsvinklen, hvilket resulterer i d?rlig tandform n?jagtighed. P? grund af betjeningen med én kant er v?rkt?jsbelastningen imidlertid lille, sp?nfjernelse er nem, og sk?redybden falder. Derfor er denne bearbejdningsmetode generelt velegnet til bearbejdning af store pitch gevind. P? grund af sin nemme sp?nfjernelse og gode sk?rebetingelser er denne bearbejdningsmetode mere praktisk, n?r kravene til gevindn?jagtighed ikke er h?je. Ved bearbejdning af h?jpr?cisionsgevind kan der anvendes to v?rkt?jsbearbejdning, hvilket indeb?rer grov drejning ved hj?lp af G76-bearbejdningsmetoden f?rst og derefter pr?cisionsdrejning ved hj?lp af G32-bearbejdningsmetoden. Men det er vigtigt at sikre, at udgangspunktet for v?rkt?jet er n?jagtigt, ellers er det nemt at sp?nde tilf?ldigt og f? dele til at blive skrottet.

4. N?r tr?dbearbejdningen er afsluttet, kan kvaliteten af tr?den bed?mmes, og foranstaltninger kan tr?ffes rettidigt ved at observere gevindprofilen. N?r toppen af tr?den ikke er spidset, vil ?get sk?rem?ngden af v?rkt?jet faktisk ?ge gevindets st?rste diameter, hvilket afh?nger af materialets plasticitet. N?r toppen af tr?den er spidset, vil ?ge sk?rem?ngden af v?rkt?jet proportionalt reducere st?rre diameter. Baseret p? denne egenskab, skal sk?rem?ngden af tr?den behandles korrekt for at forhindre skrotning.

4,Pr?vning af almindelige tr?de

Til almindelige standardgevind anvendes gevindringsm?lere eller stikm?lere til m?ling. Ved m?ling af eksterne tr?de, hvis tr?den er" Over End; Ringm?leren er pr?cist skruet ind, mens & kvote; Slutstop Hvis ringm?leren ikke kan drejes, angiver den, at den forarbejdede gevind opfylder kravene, ellers er den ikke kvalificeret. Ved m?ling af indvendige gevind skal du bruge en gevindstikm?ler og bruge samme metode til m?ling. Ud over m?ling med gevindringsm?ler eller stikm?ler kan der ogs? bruges andre m?lev?rkt?jer til m?ling. Tr?ddiameteren kan m?les med et gevindmikrometer, og tandtykkelsen kan m?les med en tandtykkelse vernier kaliber til trapez gevinddiameter og orme pitch diameter. En m?leen?l kan bruges til at m?le gevinddiameter ved hj?lp af tre n?le m?lemetode.

Den 15. Kina International Machine Tool Exhibition (CIMES2020) afholdes fra 18.-22. maj 2020 i den nye bygning af China International Exhibition Center (Shunyi) i Beijing.Vi byder dig velkommen til at komme og guide os.