51吃瓜

Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret p? CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 ?r
Tysklands og Japans h?j pr?cision produktion og testudstyr sikrer, at pr?cisionen af metaldele n?r 0,003 tolerance og h?j kvalitet
辫辞蝉迟办补蝉蝉别:
Mekanisk CNC bearbejdning pris
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > Mekanisk CNC bearbejdning pris

Mekanisk CNC bearbejdning pris

Frigivelsestid:2024-07-01     Antal visninger :


01

Forarbejdningsudstyr

1) Almindelig drejeb?nk:

Drejeb?nk bruges hovedsageligt til bearbejdning af aksler, skiver, ?rmer og andre emner med roterende overflader, og er den mest udbredte type v?rkt?jsmaskine i mekanisk fremstilling. (Kan opn? en n?jagtighed p? 0,01 mm)

2) Almindelig fr?semaskine:

Den kan bearbejde flade overflader, riller samt forskellige buede overflader, gear og mere komplekse profiler. (Kan opn? en n?jagtighed p? 0,05 mm)

3. Slibemaskine

En slibemaskine er et v?rkt?jsmaskine, der sliber overfladen af et emne. De fleste slibemaskiner bruger h?jhastighedsroterende slibeskiver til slibning, mens nogle f? bruger andre slibev?rkt?jer s?som oliesten, slibeb?nd og frie slibemidler til forarbejdning, s?som ultrapr?cisionsbearbejdningsmaskiner, slibeb?ndslibemaskiner, slibemaskiner og poleremaskiner. (Kan opn? n?jagtighed p? 0,005mm, sm? dele kan opn? 0,002mm)

4. Fitter

Fitter operationer omfatter hovedsageligt arkivering, savning, m?rkning, boring, fr?sning, gevindning og gevindning, skrabning, slibning, retning, b?jning og nitning.

5. CNC drejeb?nk

Hovedsageligt forarbejdning batchprodukter, h?j pr?cision dele osv. (Kan opn? en n?jagtighed p? 0,01 mm)

6. CNC fr?semaskine

Hovedsageligt forarbejdning batchprodukter, h?j pr?cision dele, komplekse dele, store emner osv. (Kan opn? en n?jagtighed p? 0,01 mm)

7. Tr?dsk?ring

Elektroden, der anvendes til langsom tr?d, er messingtr?d, og den midterste tr?d er molybd?n tr?d. Langsom tr?dbehandling har h?j pr?cision og god overflade glathed. Behandl nogle pr?cisionshuller, riller osv. (Langsom tr?dgang kan opn? en n?jagtighed p? 0,003mm, mens medium tr?dgang kan opn? en n?jagtighed p? 0,02mm)

8. gnistmaskine

Elektrisk udladningsbearbejdning (EDM) kan behandle materialer og komplekse formede emner, der er vanskelige at sk?re ved almindelige sk?remetoder (s?som rillehj?rner, sm? huller, deformerede huller og h?rde legeringer), uden sk?rekraft og uden fejl som fr?ser og v?rkt?jsm?rker. Ikke p?virket af materialets h?rdhed eller varmebehandlingsforhold. (Kan opn? en n?jagtighed p? 0,005mm)

02

teknologisk proces

Specifikationen af bearbejdningsprocessen er et af de procesdokumenter, der specificerer bearbejdningsprocessen og bearbejdningsmetoderne for dele.Det er et procesdokument skrevet i en foreskrevet form under specifikke produktionsforhold til at styre produktionen.

Bearbejdningsprocessen af dele best?r af mange processer, som hver is?r kan opdeles i flere installation, arbejdsstationer, trin og sk?ring.

De processer, der skal indg? i en fremstillingsproces, bestemmes af kompleksiteten af strukturen af de forarbejdede dele, kravene til bearbejdningsn?jagtighed og produktionstypen.

Forskellige produktionsm?ngder resulterer i forskellige forarbejdningsteknikker.

Processviden

1) Huller med en n?jagtighed p? mindre end 0,05 kan ikke bearbejdes ved CNC-fr?sning og kr?ver CNC-bearbejdning; Hvis det er et gennemg?ende hul, kan det ogs? v?re tr?dsk?ret.

2) Pr?cisionshullerne (gennem huller) efter slukning kr?ver tr?dsk?ring behandling; Blinde huller kr?ver grov bearbejdning f?r slukning og pr?cisionsbearbejdning efter slukning. Ikke pr?cisionshuller kan laves p? plads f?r slukning (efterlader en slukningstilladelse p? 0,2 p? den ene side).

3) Slots med en bredde p? mindre end 2 mm kr?ver wiresk?ring, og selv dybe riller med en dybde p? 3-4 mm kr?ver wiresk?ring.

4) Minimumstilladelsen til grov bearbejdning af afk?mpede dele er 0,4, og tilladelsen til grov bearbejdning af ikke-afk?mpede dele er 0,2.

5) Bel?gningstykkelsen er generelt 0,005-0,008, og den b?r behandles i henhold til st?rrelsen f?r bel?gning.

03

Processarbejdstid

Tidskvote er den tid, der kr?ves for at fuldf?re en proces, og det er en indikator for arbejdskraftens produktivitet. If?lge tidskvoten kan produktionsdriftsplaner arrangeres, omkostningsregnskab kan udf?res, udstyrsm?ngde og personale kan bestemmes, og produktionsomr?det kan planl?gges. Derfor er tidskvote en vigtig del af procesreglerne.

Tidskvoten b?r fasts?ttes baseret p? virksomhedens produktionsteknologiske forhold, s? de fleste arbejdstagere kan opn? det gennem h?rdt arbejde, nogle avancerede arbejdstagere kan overskride det, og nogle f? arbejdstagere kan opn? eller n?rme sig det gennemsnitlige avancerede niveau gennem h?rdt arbejde.

Med den l?bende forbedring af produktionsteknologiforholdene i virksomhederne revideres tidskvoterne regelm?ssigt for at opretholde det gennemsnitlige avancerede kvoteniveau.

Tidskvoten bestemmes normalt af en kombination af procespersonale og arbejdstagere ved at opsummere tidligere erfaringer og henvise til relevante tekniske oplysninger til direkte estimering. Alternativt kan det beregnes ved at sammenligne og analysere tidskvoten for emner eller processer af lignende produkter, eller bestemmes ved at m?le og analysere den faktiske driftstid.

Procestimer = forberedelsestimer + basistid

Forberedelsestid henviser til den tid, arbejdstagerne bruger til at g?re sig fortrolige med procesdokumenter, indsamle r?materialer, installere inventar, justere v?rkt?jsmaskiner og adskille inventar. Beregningsmetode: Sk?n baseret p? erfaringer.

Den grundl?ggende tid er den tid det tager at sk?re metallet af.

04

Metode til beregning af tilbudsomkostninger

Behandlingsomkostninger=(materialeomkostninger + forarbejdningsomkostninger) * 1.2

Koefficienten [1.2 omfatter administrationsgebyrer]

Udstyr omkostninger= (forarbejdningsmateriale omkostninger + forarbejdningsomkostninger + k?bsomkostninger + monterings- og fejlfindingsomkostninger + designomkostninger) * 1.2

Koefficienten [1.2 omfatter administrationsgebyrer]

Materiale omkostninger = v?gt (densitet * volumen) * enhedspris (yuan/kg)

Behandlingsgebyr = proces timer * enhedspris (yuan / time)

Japanske indk?bsomkostninger (yuan)=k?bspris (yen)/vekselkurs

Udgifterne til indenlandske indk?bsprodukter vil blive anf?rt af leverand?ren

Design gebyr = arbejdstimer * enhedspris (yuan / time)

Citationsoplysninger:

1) Drejeb?nk: 60 yuan/time

2) Fr?semaskine: 60 yuan / time

3) Slibemaskine: 60 yuan / time

4) Fitter: 80 yuan/time

5) Behandlingscenter: 60-120 yuan/time

6) CNC drejeb?nk: 60-120 yuan / time

7) Spark maskine: 80-150 yuan / time

8) Langsom wire sk?ring: 60-150 yuan / time; Startprisen for sm? emner er 80 yuan, mens for store emner er omr?det 0,06-0,08 yuan/mm2

9) Fint hul udledning: kulstofst?l, wolfram st?l, 1 yuan / mm for st?rrelser op til og med 0,3, 2-3 yuan / mm for st?rrelser under 0,3; ? 0,3 og derover 1,8-2 yuan/mm

10) Ledelsesgebyr: Omkostningspris * 0,2

Mekanisk CNC bearbejdning pris(pic1)