51吃瓜

Med den fortsatte udvikling af det moderne samfund har pladebehandlingsindustrien ogs? oplevet en hurtig udvikling. For enhver metaldel er der visse forarbejdningstrin. Bearbejdningstrin af pladeskal er den n?gleteknologi, som pladeteknikere har brug for at forst?, og ogs? en vigtig proces til dannelse af pladeskiver. Kender du trinnene til behandling af pladeskaller? Nedenfor vil redakt?ren af Emma Technology Co., Ltd. pr?sentere for dig:

Trin til forarbejdning af pladeskaller:

1) Tegningsdesign:

Generelt leverer kunderne tegninger eller pr?ver, som m?les, designes og foldes ud af virksomhedens ingeni?rpersonale til at danne pladebehandling eksploderede tegninger og montagetegninger og sendes til produktionsafdelingen til behandling.

2) Laserbehandling:

Lasersk?remaskine kan sk?re og sk?re materialer som kulstofst?l og rustfrit st?l. Ved hj?lp af lasersk?ring og sk?ring er tv?rsnit af emnet efter forarbejdning p?n, glat og smuk, med pr?cise dimensioner. Det har flere fordele for emner med buede linjer og er en pladebehandlingsmetode, der ikke kan erstattes af generel CNC stempling.

3. CNC stempling:

T?rnet CNC stansemaskine er hovedsageligt designet til produkter med tynd materialetykkelse, generelt velegnet til materialer under 2,5 mm. Pladeskallen har flere huller til behandling af emner eller kr?ver specielle forme til behandling af emner. N?r batchst?rrelsen er stor, har brug af CNC stansning visse omkostningsfordele.

4. B?jning:

Hvis de fleste af emnerne skal b?jes og dannes efter at v?re sk?ret, har virksomheden flere computerb?jningsmaskiner, som ikke kun har hurtig hastighed, men ogs? mere n?jagtig behandling af pladeskaller.

5. Svejseformning:

Efter at emnet er sk?ret, skal det generelt samles i form. Der er forskellige monteringsmetoder, hvoraf nogle er direkte dannet af ikke-svejseprocesser s?som skruer og nitter. Generelt dannes pladeskallen af den mekaniske skal hovedsageligt ved svejsning. Virksomheden vedtager generelt argon bue svejsning, st?vsvejsning, kuldioxidsvejsning osv. Efter svejsning poleres emnet og poleres for at g?re det mere fast og smuk.

5) Elektrostatisk pulverspr?jtning:

Elektrostatisk pulverspr?jtning er hovedsageligt rettet mod kulstofst?l emner.I pladeskallebehandlingsteknologien udf?res olie og rust fjernelse, overfladeindstilling reng?ring, fosfatbehandling, elektrostatisk pulverspr?jtning, bagning ved h?j temperatur og andre processer generelt f?rst.Efter behandling er overfladen af emnet smuk, vil ikke ruste i flere ?r, og har fordelene ved lave omkostninger. Processen med flydende maling er forskellig fra elektrostatisk pulverspr?jtning. Generelt er den velegnet til store emner og har fordele s?som bekvemmelighed og lave omkostninger, n?r den ikke kan transporteres. Flydende maling er generelt opdelt i to trin: primer p?f?res efter emnet er forarbejdet og derefter malet.

6. Emballage og forsendelse:

Gennemf?r en 100% inspektion f?r emballering og give inspektionsdata. Forsendelseskravene og emballeringsmetoderne er bekr?ftet af kundens repr?sentant p? stedet og registreres hermed til yderligere bekr?ftelse fra kunden.

Sammenfattende er det trinet i behandlingen af pladeskallen. Hvert trin i bearbejdningen af pladeskaller er vigtigt, og ethvert problem, der opst?r i hvert trin, vil p?virke produktets forarbejdningskvalitet.Derfor skal hvert trin i bearbejdningen af pladeskaller g?res godt for at producere kvalificerede pladeskaller produkter.