51吃瓜

Hovedpunkter

1) Hul?bningen af det gevind bundhul p? emnet skal affasses, og begge ender af gennemhulletr?den skal affasses.

2) Arbejdsemnetklemmens position skal v?re korrekt, og gevindhullets midterlinje skal placeres i en vandret eller lodret position s? meget som muligt, hvilket g?r det nemt at bestemme, om tapeaksen er vinkelret p? emnets plan under tapning.

3) I begyndelsen af tapningen skal du pr?ve at justere hanen s? meget som muligt, derefter trykke p? hanen og dreje n?glen N?r du sk?rer 1-2 omgange, skal du omhyggeligt kontrollere og kalibrere placeringen af hanen. N?r du sk?rer i 3-4 tr?de, skal placeringen af hanen v?re korrekt og fejlfri. I fremtiden skal kun drejeh?nden drejes, og der b?r ikke l?gges mere tryk p? hanen, ellers vil gevindformen blive beskadiget.

4) N?r du trykker, for hver 1/2-1 drej af n?glen, b?r den vendes omkring 1/2 drej for at g?re det lettere at afl?se de ?delagte chips og reducere f?nomenet med sk?rekanten, der sidder fast ved hanen p? grund af sp?nkl?bning.

5) N?r der st?des p? et skruehul, der ikke kan gennemtr?nges, b?r hanen ofte tr?kkes ud for at fjerne sp?ner fra hullet.

6) N?r du angriber skruehullerne i plastmaterialer, skal sm?remiddel tilf?jes. For st?lmaterialer anvendes motorolie eller emulsioner med h?j koncentration generelt, og vegetabilsk olie eller molybd?ndisulfid kan anvendes til h?jere krav. Til rustfrit st?l kan 30 # motorolie eller svovliseret olie anvendes.

7) N?r du udskifter det sidste tryk under gevindprocessen, er det n?dvendigt manuelt at skrue det ind i den allerede gevind, indtil det ikke l?ngere kan skrues ind, og derefter bruge en n?gle til at dreje det. N?r du afslutter efter det sidste kegleangreb, er det ogs? n?dvendigt at undg? hurtig rotation af den drejende h?nd, og det er bedst at rotere den manuelt ud for at sikre, at kvaliteten af den allerede borede tr?d ikke p?virkes.

8) Under maskinens tapning skal hanen og skruehullet opretholde koaksialitet.

9) Under maskinens tapning kan kalibreringsdelen af hanen ikke peges fuldt ud, ellers vil det producere rodede t?nder, n?r du vender og forlader hanen.

10) Sk?rehastigheden under maskinangreb er generelt 6-15 meter pr. minut for st?lmaterialer; Quenched og h?rdet st?l eller h?rdere st?l er 5-10 meter pr. minut; Rustfrit st?l er 2-7 meter pr. minut; St?bejern er 8-10 meter i minuttet. N?r du bruger det samme materiale, betragtes en mindre hanediameter som den h?jeste v?rdi, og en st?rre hanediameter betragtes som den laveste v?rdi.

Stiv tapning

Ogs? kendt som "synkron feed tapping". Den stive gevindcyklus synkroniserer spindelrotation med tilf?rsel for at matche specifikke gevindpitch krav. P? grund af den synkrone indf?rsel i hullet er det teoretisk set ikke muligt at anvende en integreret tapklemme med nogen sp?ndingskompression.

Problemet i den faktiske produktion er imidlertid, at v?rkt?jsmaskinen ikke n?jagtigt kan matche den specifikke h?jde af den anvendte hane. Der er altid en lille forskel p? de gevind, der bearbejdes af v?rkt?jsmaskinen, og den faktiske h?jde af hanen. Hvis der anvendes en integreret haneklemme, har denne forskel en afg?rende indflydelse p? hanens levetid og gevindkvaliteten, da der p?f?res yderligere aksiale kr?fter p? hanen.

Hvis der anvendes en sp?ndingskompression flydende tapklemme, forbedres taplevetiden og gevindkvaliteten betydeligt, fordi disse ekstra aksiale kr?fter p? hanen elimineres. Problemet med traditionelle sp?ndingskompressionstapeklemmer er, at de kan for?rsage betydelige ?ndringer i gevinddybden. Efterh?nden som hanen bliver stump, ?ges trykket, der kr?ves for at starte hanen ind i hullet, og kompressionsslaget, der anvendes i hanen, er st?rre, f?r hanen begynder at sk?re. Resultatet er en lav trykdybde.

En af de vigtigste fordele ved stiv gevindning er, at den giver mulighed for pr?cis dybdekontrol ved bearbejdning af blindhul. For at kunne bearbejde emnerne n?jagtigt og konsekvent, er det n?dvendigt at anvende tapklemmer med tilstr?kkelig kompensation for at opn? en h?jere taplevetid uden at for?rsage ?ndringer i dybdekontrollen.

Professionelle sm?remidler er ogs? p?kr?vet i tapning behandling, som effektivt kan reducere friktionen mellem emnet og tr?dhanen, reducere slid, have en st?rk og h?rd oliefilm, forhindre overflade ridser og rynker p? emnet og effektivt forbedre arbejdskvaliteten og effektiviteten. Samtidig undertrykker temperaturstigning, reducerer forekomsten af sintring og jamming, forl?nger levetiden af forme, beskytter v?rkt?jer, undertrykker produktionen af sort slam og ikke ?tser emner; Den k?lende effekt er bem?rkelsesv?rdig.

Det er vigtigt at v?lge et passende sm?remiddel til tapning. I situationer, hvor reng?ring ikke er p?kr?vet, b?r der anvendes selvrensende tapesm?remidler. Ved emner, der er sv?rt at bearbejde, b?r der anvendes ren oliebaseret tapingsolie.