51吃瓜

Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret p? CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 ?r
Tysklands og Japans h?j pr?cision produktion og testudstyr sikrer, at pr?cisionen af metaldele n?r 0,003 tolerance og h?j kvalitet
辫辞蝉迟办补蝉蝉别:
Pr?gning af metalrammer
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > Pr?gning af metalrammer

Pr?gning af metalrammer

Frigivelsestid:2024-08-01     Antal visninger :


N?glen til den tekniske karakter af stempling forarbejdning er fordelingen af produktionsprocesser og udv?lgelsen af forskellige hovedparametre. Yiwei Precision har v?ret engageret i tilpasset behandling af stempeldele i mere end 10 ?r, der akkumulerer rig erfaring. Efter mange ?rs opsummering er vi kommet op med f?lgende tekniske standarder og vigtigste parametre til din reference.

Pr?gning af metalrammer(pic1)

1. V?rkt?jsvalg. Det overordnede kriterium for udv?lgelse af sk?rev?rkt?jer er ?konomisk udvikling. Under normerne for produktion og forarbejdning bestemmelser b?r v?rkt?jssuspension dybde v?re s? kort som muligt, og CNC-bladets diameter b?r v?re s? stor som muligt, hvilket er gavnligt for at reducere overfladens ruhed i produktion og forarbejdning og udvikle stivheden, varmeafledningen og v?rkt?jssystemets levetid. Det skal dog bem?rkes, at den halve radius af v?rkt?jet til bagerste frih?jde b?r v?re lavere end den lille vinkel af hjulprofilen.

2. Valg af drejeb?nk. Vedtagelse af en drejeb?nkesystem software med god stivhed og h?j pr?cision, herunder et lukket loop kontrol servo kontrolsystem.

3. Tildeling af procestr?mme. Efter varmebehandlingen af sk?rekanten tildeles den superh?rde produktions- og bearbejdningsprocessestr?m til den dybe behandling af profilen og den halvdybe behandling af sk?rekanten, efterfulgt af varmebehandling for at l?se problemet, og derefter udf?res den superh?rde produktion og forarbejdning af sk?rekanten ved hj?lp af en drejeb?nk.

4. Den samlede bredde af bladet. Den samlede bredde af den nederste die blade strimmel beh?ver ikke at overstige 25mm, den samlede bredde af den ydre die blade strimmel beh?ver ikke at overstige 20mm, og den samlede bredde af den indre die blade strimmel overstiger ikke 15mm. Hvis den samlede bredde af klingekanten overstiger denne v?rdi, b?r rygfladen fr?ses inden varmebehandling.

5. Oral kapacitet. Den resterende m?ngde pr? indlejret bearbejdning efter halvdyb behandling af sk?rekanten er 0,2-0,3 millimeter (under hensyntagen til deformationen for?rsaget af varmebehandling og afk?ling), hvilket betyder, at produktionsoutput af superh?rd produktionsbearbejdning efter sk?rekantens varmebehandling b?r v?re 0,1-0,3 millimeter. Overdreven udveksling af produktionskapacitet kan skade bearbejdningsn?jagtigheden og forv?rre slidet af CNC-klinger.Hvis kapaciteten er for lille, er der stor risiko for materialemangel under varmebehandlingsformation.

6. Bladets styrke. Styrken af klingen efter varmebehandling er omkring HRC55-65.